Etape de lucru, echipamente și unelte

• Conceptul de forjare la rece: echipamente și unelte
• Etape de formare a produselor prin forjare la rece

Prelucrarea metalelor este o adevărată artă. În fiecare zi, produsele metalice forjate produse la domiciliu devin populare. Ele sunt un ornament de multe apartamente, birouri, case de tara. Foarte atractiv poarta de fier forjat cu modele originale, ferestre cu zăbrele, rame de balcon, porți, seminee, mese, scaune, sfesnice, balustrade, bănci. Pentru mulți oameni forjarea a devenit un hobby, afacere, vocație, ieșire, ocupație fascinantă, aducând o mulțime de emoții pozitive.

Schemă de porți forjate.

Lucrarea falsă făcută la domiciliu fără tehnologie de încălzire prin propriile mâini este un proces cu costuri reduse, efectuat pe echipamente speciale.

Conceptul de forjare la rece: echipamente și unelte

De la rece forjare la cald este diferit, deoarece nu oferă produse de încălzire și, prin urmare, nu construiesc forja pentru proces, este un fel de un atelier special echipat. Produsele forjate fabricate într-o manieră rece, spre deosebire de produsele obținute la cald, prelucrate mecanic, se îndoaie un metal subțire în jurul șablonului. O caracteristică a acestui proces este că forjarea la rece nu se poate ocupa de metal gros, materialul are o anumită limită, disponibil pentru prelucrarea la rece. Când se atinge această limită, metalul trebuie deja prelucrat prin expunerea la temperaturi ridicate, forjare la cald, scumpă și consumatoare de timp.

Unelte pentru forjare la rece: ciocan, cret, melc, twister, val, volumetric și altele.

La lucrul cu metalul se fac la 800 -1000 ° С. Aveti nevoie de forja, ciocan, nicovală, forja si unelte metalice, îmbrăcați în gresie, un recipient de apă rece, etc. Concluzia este evidentă: .. La forjare la cald acasă, care necesită o pregătire specială care trece, de siguranță nu este posibilă. Când procesul de forjare la rece este automatizat, nu aveți nevoie de o calificare superioară. Sunt dobândite abilități minime simple de lucru cu echipamente, unelte și metale.

Alte avantaje: posibila eliberare a produselor de circulație, în cazul în care instrumentele necesare, echipamentul este ușor de transferat într-un alt loc în vânzare nu este întotdeauna necesar pentru a lucra returnare pentru materiale, echipamente, compacte, ușor de operat, întreține, de mare și rapid pe produse, o precizie mai mare, o gamă largă de soluții de proiectare , există o tehnologie cu utilizarea de nituri - produsul este gătit prin intermediul unor electrozi si masca de sudura, netezi cusături, grunduit, vopsit.

Metode de răsucire: a - într-un viciu cu un tub restrictiv; b - doi acarieni; - într-un viciu; r - cu fixare fixă ​​a celor două capete.

Dezavantajele includ cheltuielile cu mare efort și faptul că este necesară calcinarea suplimentară pentru a compensa pierderile cauzate de deformarea metalului.

Lucrări artistice unice sunt create cu ajutorul unei mașini de sudură, perforator, polizor, polizor și mașină de tăiat, un instrument de mână:

• gnutika pentru îndoirea semifabricatelor;
• lanterna pentru țesuturile metalice;
• twister pentru obținerea spiralelor;
• valuri pentru elementele ondulate;
• melci pentru bucle spiralate multi-spirala;
• un șablon pentru îndoire într-un cerc;
• un volum pentru realizarea ornamentelor tridimensionale.

Înapoi la conținut

Etape de formare a produselor prin forjare la rece

Nicovală: a - corn; б - coadă; în - fața; г - o gaură pentru găurirea găurilor; д - o deschidere pentru instalarea unei scule de suport; e - o platformă pentru tăierea metalului; g - pantof.

Foarte artistic frig forjat cu propriile mâini se realizează prin îndoirea metalului subțire fără încălzire. Dezvolta tehnologia poate chiar și oamenii care nu au nici o idee de forjare la rece, pentru că procesul nu este prea complicat. Cea mai importantă parte a producției este sudarea. Lucrând pe formele de forjare la rece cu abilități profunde vă permite să produceți până la 12 m² de produse pe zi, forjarea de către voi înșivă este efectuată în mai multe etape.

Creat sau catalogat în ateliere de forjare, este selectată o schiță (fotografie) a unui produs cu dimensiunile sale, se calculează cantitatea de material necesar, se cumpără metale. Profilul standard este de 6 m lungime. Suprafața bulgară este curățată de contaminare, rugina. În continuare, pe dimensiunile profilului de metal se taie. Apoi, echipamentul, sculele sunt ajustate. Mașina de sudura sudizează cadrul, este curățată de bulgară de afluxul de sudura. Pentru a decora produsele, sunt create diferite elemente decorative, care sunt sudate pe cadru, legate între ele în conformitate cu schița. Produsele sunt acoperite cu vopsele speciale: este impregnată dacă este necesar, este vopsită complet. Pentru produsele forjate vopsele utilizate pe scară largă: nerzhamet (vopsea pentru rugina, coroziunea rapida smalț uscare) nerzhaplast (plastic lichid cu posibilitatea de aplicare a metalelor feroase fără primer).

La forjarea la rece a metalelor se numără monedele, care implică executarea pe piesa de prelucrat a unui anumit model prin presarea în metal. În același timp, schița este aplicată piesei de prelucrat ținând seama de toleranțele de îndoire și se taie. Apoi, obțineți o placă care este acoperită cu un strat de rășină. Piesa este fixată pe ea, produsul are un aspect estetic.

Proiectarea populară cu propriile mâini, împreună cu tehnologiile moderne, imaginația, abilitățile vă permit să creați lucruri utile pentru casa, produse forjate originale forjate pentru design interior, design peisagistic.

Articole similare

• Cununa de trandafiri cu mâinile proprii - târg de maeștri - manual, manual

• Demontarea fundației cu propriile mâini, tehnologia de parsing, prețul muncii este o sarcină ușoară

• Geantă de mână din piele cum să coaseți un produs realizat manual

Trimiteți-le prietenilor: