Cum se toarnă betonul în timpul iernii fără îngheț

Forța de rezistență a betonului depinde nu numai de compoziția sa, de condițiile de transport și de conformitatea cu tehnologia de umplere a formelor monolitice. De mare importanță este și turnarea corectă a betonului în timpul iernii, când apa care intră în soluție trece printr-unul sau mai multe cicluri de congelare și decongelare. Acest proces este însoțit mai întâi de o creștere a cristalelor de gheață în volum, apoi de trecerea apei într-o stare lichidă. Rezultatul este o încălcare a structurii monolitului și scăderea asociată a caracteristicilor sale de bază.

Caracteristicile turnării betonului în timpul iernii. Rezistența critică a betonului

Punerea betonului în timpul iernii, la temperaturi sub 0 ° C, și mai ales când temperatura scade sub -5 ° C, are ca rezultat o serie de schimbări structurale grave. Acesta este un proces complex, multifazic, cursul și consecințele cărora pot fi descrise în detaliu:

Prețul unui mixer cu beton din Moscova constă de obicei din principalele componente:

gheață, deoarece crește în dimensiune, creează pauze în amestecul de întărire, ceea ce duce la slăbirea monolitului, o scădere a rezistenței, o creștere a permeabilității la umiditate;
când apa ingheata, care înfășoară particulele de pietriș naturale și întărirea cimentului se reduce considerabil aderența la suprafețe dure, iar când decongelare apare peliculă de apă, care împiedică cimentul pentru a apuca o rezistență predeterminată;
durata de întărire a betonului crește brusc și timpul pentru a atinge o anumită duritate crește în funcție de ciclurile de congelare și de dezghețare. Înghețarea individuală a mortarului sau a betonului de întărire duce la o creștere a timpului de atingere a puterii tehnologice cu 15-20%;
integritatea monolitului este garantată numai dacă betonul preparat a ajuns la rezistența critică înainte de congelare.

Pentru diferite branduri de beton, indicele de rezistență critică este foarte semnificativ. În construcția proiectului, unde se utilizează o soluție de înaltă calitate, de exemplu, M400, M500, rezistența critică trebuie să ajungă la 30% din proiect în momentul înghețării betonului. Acest lucru este foarte grav, deoarece există puțin timp până la atingerea pragului de temperatură. Atunci când se creează o structură pretensionată, se va produce turnarea betonului în îngheț, astfel încât, înainte de îngheț, să atingă o rezistență de cel puțin 70% din timpul de menținere de 28 de zile. Indicele de rezistență critic al betonului M300 este de cel puțin 40% din valoarea de proiectare.

Cum se umple betonul fără îngheț

Timpul de înghețare a betonului la temperaturi negative depinde de greutatea soluției, de dimensiunea monolitului și de conținutul de apă din acesta. Temperatura inițială a soluției nu are importanță, deoarece schimbul intensiv de căldură cu aerul are loc în timpul procesului de turnare. În cazul în care proiectul de construcție din beton a luat M400 cumpere și să-l țină în cofrajul de aproximativ 3 zile, la o temperatură de 10 ° C, probabilitatea de congelare zilele următoare rece rămâne încă ridicat.

beton de iarnă, care sunt adăugate în producția de plastifianți, își păstrează ductilitate acceptabilă, dar înghețarea ulterioară conduce la o încălcare a integrității structurii și rezistența totală a monolitului finit. Corpul liber al fundației sau suprapunerea este la fel de periculos în ceea ce privește pierderea rezistenței și distrugerea ulterioară a structurii.

Realizarea rezistenței de proiectare a monolitului în timpul înghețării este prelungit, este important să se ia în considerare faptul că procesul de hidratare și apariția legăturilor între ciment, pietriș, nisip și armatura schimbărilor datorate formării gheții, evaporarea lentă a apei, transformarea ei în cristale de gheață. Chiar și la o temperatură de + 5 ° C, monolitul se va întări aproape de două ori până la + 20 ° C.

Temperaturile acceptabile din punct de vedere tehnologic ale betonului proaspăt sunt calculate pe baza gradului de ciment, a cantității de apă, a aditivilor de plastifianți și a altor reactivi. Dar nu trebuie să uităm că, în timpul iernii, este necesar să se toarnă beton în utilizarea de sere, încălzirea amestecului și cofraj. Utilizați apă caldă pentru a adăuga la soluție - o încălcare gravă a tehnologiei.

soluție încălzire la betonarea iarna, nu trebuie să conducă la pierderea proprietăților betonului, deci urmează recomandările regimului de temperatură - este de dorit ca betonul nu a fost încălzit peste 30 ° C, dar temperatura amestecului trebuie să rămână între +5 C. Dacă supraîncălzire, evaporare apa, betonul pierde plasticitatea, ulterior există o contracție excesivă și un set monolit de rezistență anterior. Aceasta duce la pierderea puterii.

Recomandări pentru turnarea în timpul iernii a monolitului de beton

Pentru a menține proprietățile tehnologice ale betonului proaspăt cu turnarea în timpul iernii, trebuie să se urmeze un număr de recomandări simple.

Utilizați transportoarele pentru transport, calculați timpul de transport.
Nu folosiți transportoare, containere deschise pentru înghețarea betonului.
Utilizați încălzirea fitingurilor, monitorizați îndepărtarea în timp util a zăpezii și a gheții din acesta.
Aranjați o instalație pentru a menține temperatura aerului +10 - +11 C, ceea ce ajută la prevenirea înghețării betonului înainte de atingerea rezistenței sale critice.

Este necesar să se aranjeze încălzirea camerelor învecinate și să se încălzească locurile de instalare, astfel încât soluția să nu se găsească pe terenul înghețat sau pe alte structuri din beton. Dacă se respectă aceste reguli, rezistența monolitului de beton va rămâne în limitele acceptabile din punct de vedere tehnologic, materialul nu va îngheța în stadiu atunci când duce la o defalcare a structurii sale.

Pragul de rezistență admisibil pentru o singură congelare este considerat a fi de aproximativ 5 N / m. până în momentul în care cristalele de gheață au început să se formeze. În timpul lucrului, în timpul căruia este dificil să se asigure temperaturi pozitive, trebuie să se țină seama de faptul că terasele se realizează mai târziu pentru cât mai multe zile când betonul de întărire a rămas în stare congelată. Protecția împotriva ploii și zăpezii în timpul primului an este de mare importanță, iar obținerea unui monolit gata preparat cu reactivi cu sare afectează în mod critic starea sa.

Livrarea de beton pentru fundație în Moscova

Livrarea de beton pentru fundație în Moscova se realizează prin mixere de mărci DAF, MAN, Volvo, KAMAZ, Mercedes-benz, a căror capacitate este cuprinsă între 7 și 10 metri cubi. Avem propria flotă dotată cu facilități de navigație și comunicații prin satelit. Prețul accesibil cu livrarea de beton pentru fundație devine o soluție profitabilă pentru comenzile mari. Costul livrării în cadrul Orasului Moscova este de 390 ruble pe metru cub (metru cub).

avantaje

Flota proprie de mixere de beton și pompe de beton

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare