Sarcina de înlocuire a pieselor importate a fost livrat - rezultatul otechestvennymi.V al setului de sarcina a fost despre depășirea, deoarece creează o nouă tehnologie de acoperire cu pulbere se poate picta cu succes MDF nu numai, ci, de asemenea, materiale cum ar fi HDF, OSB, placaj, ceramica, sticla, ceramica si lemn si chiar În plus, noul primer conductiv bazat pe rășini epoxidice a avut o aderență îmbunătățită, care a asigurat o stabilitate climatică foarte ridicată. Pictate cu această tehnologie pot fi folosite produse pe stradă, care extinde piețele.
S-au primit șase brevete pentru noua tehnologie, dintre care două au venit deja.
Noua tehnologie a permis nu numai obținerea independenței față de politica de prețuri a companiei austriece, ci și obținerea de noi direcții în afaceri.
- Colorarea unui material OSB foarte promițător pentru mediul înconjurător (presat sub așchii de lemn foarte sub presiune, dezvoltat în Canada, este foarte greu să pictezi cu vopsele lichide)
- Vopsirea blocurilor de ghips-beton pentru uz exterior,
- Culoare de ardezie ondulată și plană în culori "sub bronz". "Sub granit", care mărește perioada de utilizare a ardezie, probabil de până la 50 de ani,
- sticle de vopsire și sticlă. Multe tipuri de vinuri sunt răsfățate de lumină și necesită utilizarea de sticle opace.
1. Care este acoperirea cu pulbere a plăcilor din MDF.
MDF (MDF, fibre de densitate medie) este în prezent unul dintre principalele materiale utilizate în industria mobilei și construcții. Fatade de mobila si suprafete orizontale, căptușelile pentru uși metalice, diferite tipuri de plăci de finisare - acest lucru nu se limitează la utilizarea de MDF si mai dens, și de multe ori impermeabil colegi - HDF (HDF, MDF de înaltă densitate, fibrolemnoase de densitate înaltă) de producție .Tehnologiya MDF Este similar cu tehnologia producției de hârtie. Ca materii prime fibre de lemn fine, care dau duritatea la forma și presate cu o compoziție de liant adecvat pe bază de rășini sintetice. Tehnologia de producție determină proprietățile principale ale MDF.
- Ieftine în comparație cu materialele din lemn
- O omogenitate mai mare comparativ cu materialele pe bază de lemn
- Manipulare și instalare ușoară
- Permeabilitatea la umezeală datorată structurii poroase (un deficit parțial eliminat în HDF)
- Lipsa unei structuri decorative naturale a suprafețelor (spre deosebire de lemnul sau materialele decorative de ras)
- Izolarea la încălzirea puternică a gazelor care sunt similare în compoziție cu agenții chimici de război (fosgen și altele asemenea)
Pentru acoperirea decorativă a MDF, două tehnologii sunt utilizate în principal: - laminare și vopsire. Cu toate acestea, dacă tehnologia de colorare cu vopsele lichide este mai mult sau mai puțin tradițională, culoarea vopselelor cu pulbere din MDF se confruntă cu o dezvoltare tehnologică rapidă. Primele produse conductoare de tehnologie de acoperire pulbere a fost folosit în Australia, în 1967 godu.V multe publicații remarcat faptul că starea tehnologiei de acoperire MDF pulbere este la fel ca acum 30 de ani, tehnologia de acoperire cu pulbere a suprafețelor metalice. În expresie figurativă reprezentativă Nordson al companiei, cu toate inovațiile tehnologice care sunt utilizate în colorarea vopselelor pulbere MDF, aceste tehnologii sunt încă o zonă cu risc ridicat. "Piața așteaptă cine va primi primul risc și va face investiții semnificative în tehnologie".
- 99% reciclare a pulberii.
- Un proces simplu de aplicare a vopselei
- Schimbarea de culoare rapidă și ușoară
- În polimerizarea vopselelor pulverulente, apar un număr de efecte decorative, care nu pot fi atinse în cazul vopselelor convenționale.
2. Probleme de colorare a MDF
Atunci când se dezvoltă tehnologia de acoperire cu pulbere a MDF, inginerii se confruntă cu o serie de probleme. În cuvintele lui Paul Mills, în articolul "Cum se acoperă MDF cu vopsea pulbere", "totul sa întâmplat ca de obicei. Detaliile experimentale mici au arătat grozav, dar când procesul a fost aplicat acestor produse, suprafața nu era uniformă, polimerizarea era incompletă și, în general, calitatea era nesatisfăcătoare. "
Principalele probleme pot fi formulate după cum urmează:
Conductivitate scăzută a MDF. Principala metodă de aplicare a vopselei pulverulente este electrostatică. Particulele de vopsea pulbere sunt încărcate (fie prin aplicarea unui potențial electric, fie prin frecare împotriva duzei de pulverizare). Particulele încărcate se "lipesc" de partea pictată la pământ. Conductivitatea acestei părți joacă un rol decisiv aici. Conductivitatea MDF este semnificativ mai mică decât cea a metalului, astfel că pulberea se înrăutățește mult și stratul de vopsea este mai subțire.
Rezistență scăzută la căldură a MDF. După aplicarea pulberii pentru polimerizarea ulterioară a suprafeței vopsite, este necesar să se încălzească până la o temperatură de 150-200 ° C. La aceste temperaturi și chiar mai scăzute de MDF, spre deosebire de metale, MDF începe să elibereze gaze - produse de descompunere a rășinilor de legare. În plus, atunci când este încălzit, MDF "deformează", schimba forma.
Structura fibroasă poroasă a MDF. Chiar și cu MDF de înaltă calitate, suprafața este fuzzy, ceea ce agravează calitatea suprafeței vopsite. Răspândirea calității MDF. Astfel de parametri importanți ai MDF, cum ar fi densitatea și umiditatea variază foarte mult între diferite mărci și producători de MDF. În plus, există o gamă largă de parametri de la lot la lot, precum și în cadrul loturilor. În funcție de calitatea și pictura preliminare condițiile de depozitare MDF - materialul poate usca, sau, dimpotrivă, de a dobândi suplimentare de umiditate, care afectează în primul rând pe intensitatea evoluția conductivității electrice și a gazului.
3. Soluții tehnice pentru rezolvarea problemelor
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: