Cherestea este un produs format din lemn tăiat, pentru producția care este potrivit pentru orice tip de lemn. Cu toate acestea, materialul cel mai frecvent pentru productia este cherestea de pin, dar este încă folosit în plus față de tei, molid, arin si zada, stejar, carpen, cires, frasin, si altele.
Cherestea include: cherestea, bloc, placa, placa, lamele etc.
Aici vom vorbi despre producția de cherestea, echipamente (ferăstraie) pentru fabricarea acestora, dar mai întâi vom analiza informațiile pe care orice producător de materiale de construcție din lemn ar trebui să le cunoască.
Un aspect foarte important este conținutul de umiditate al lemnului. Atunci când construiți o casă, pot fi folosite și materiale proaspăt depuse. Numai materiale uscate pot fi folosite pentru a face mobila.
Sunt cherestea cu umiditate naturala (35-80%). Ele sunt susceptibile la diverse microorganisme. Ele pot deveni lipsite de valoare în doar câteva zile. Astfel, aceste chereste nu pot fi transportate pe distante lungi. Dacă aveți nevoie de transport pentru o distanță mai mare, atunci umiditatea este adusă la 22%. Pentru a face acest lucru, ele sunt uscate prin metode obișnuite.
Există umiditate la nivelul transportului lemnului. Sunt folosite pentru productia de paleti de transport, containere, in constructii.
Factori care distrug cherestea și modalități de a le controla
Rezistența și durabilitatea cherestei depind de lățimea straturilor anuale, densitatea și așa mai departe. Fiecare tip de lemn are propriile lățimi de straturi anuale. Pentru a evalua indicatorii de rezistență, se folosesc parametri precum duritatea, densitatea, frecvența de rezonanță etc.
Testele de rezistență sunt foarte importante pentru cherestea. Testele de control oferă un control fiabil, ținând cont de cele mai importante caracteristici ale cherestelei.
Densitatea este determinată prin luarea în considerare a corecțiilor pentru fecale și defecte. În procesul de uscare, pentru a reduce nivelul de umiditate, cherestea este încălzită la 100 de grade. Cu toate acestea, în acest caz pot apărea fisuri și deformări.
La uscarea camerei la temperaturi mai mari de 100 de grade există pierderi de durabilitate. Expunerea lungă la temperaturi de peste 50 de grade duce la pierderea vâscozității și a rezistenței. Creșterea fragilității și modificarea compoziției chimice a materialului.
Astfel de caracteristici precum vâscozitatea, rezistența, rezistența la uzură depind de mulți factori. Aceasta este originea arborelui, vârstei, bolii, fenomenelor elementare și așa mai departe.
Un indicator foarte important al calității este rezistența la impact. Acesta arată capacitatea unui material de a absorbi munca la impact. Lemnul tare are o rezistență ridicată la impact.
Un indicator important este duritatea, care implică capacitatea de a rezista penetrării în lemn a unui material cu densitate mai mare.
- Efectul acizilor și soluțiilor alcaline asupra caracteristicilor materialelor. Având o concentrație de 10% acizi puternici poate reduce puterea lemnului tăiat tare și a speciilor de conifere la jumătate. Duritatea și duritatea sunt de asemenea reduse.
- Efectul gazelor asupra indicatorilor de calitate. Principalele surse de gaze sunt întreprinderile și transportul. Gazele precum fluorul, oxizii de azot, sulful, fosforul, amoniacul, vaporii de mercur și multe alte gaze au o influență negativă asupra cherestelei.
- Densitatea cherestelei. Specii de conifere, cea mai mare densitate este zada, iar cea mai mica brad. În ceea ce privește lemn de esență tare, cel mai mare indicator de densitate este în lemn de boxwood, robinia, stejar, carpen. Cea mai mică densitate de cireșe, tei, aspense.
Tipuri de tehnologii și echipamente pentru producție
Cheresteaua este produsa pe diferite echipamente. Despre unele tehnologii de producție vor fi descrise mai jos.
Tehnologie de adunare - fabrici de cherestea
Această tehnologie poate fi numită moral depășită. Pentru a face acest lucru, trebuie să completați o fundație multi-ton, precum și sortarea continuă a bustenilor. Cherestea produsă de această tehnologie este caracterizată de o suprafață aspră, precum și de o geometrie slabă a plăcii. Producția de cherestea gata de utilizare este de 55%.
Plusuri tehnologia garternoy -. Stabilitate, performanță bună, simplitatea de întreținere, etc tăiere cadre jurnal de aplicare expeditive în prezența mori sale, și, de asemenea, în prezența unei cantități mari de materii prime ieftine.
Tehnologie Band Saw
Aceasta este o tehnologie destul de tânără și necesită personal de înaltă calificare. Această tehnologie are avantajele sale, precum și dezavantajele. Toate ferăstraiele de ferăstrău și mașinile care funcționează în conformitate cu această tehnologie pot fi împărțite în două tipuri: lucrul cu bandă îngustă și lată. Instalarea unei fabrici de cherestea nu necesită instalarea unei fundații. Cantitatea de deșeuri este, de asemenea, redusă semnificativ. Randamentul unui produs util crește. Recordul absolut este de până la 75%. De asemenea, pentru astfel de mașini nu există nici o problemă a speciilor de arbori solizi.
Mașinile cu o bandă îngustă, cu o sarcină complexă, se descurcă prost. Acesta este principalul dezavantaj al acestei tehnologii este costul ridicat al unui metru cub de lemn finit. Această tehnologie este avantajoasă atunci când se utilizează o bandă de la o lățime de 100 mm sau mai mult.
Tehnologie circulară (circulară)
Principalele avantaje ale tehnologiei circulare sunt o viteză foarte mare de tăiere, respectând toate regulile și cerințele. Pentru a taia un jurnal cu o lungime de 6 metri, comandantul nu are nevoie de mai mult de 14 secunde. Pentru a tăia panoul aveți nevoie doar de 4 secunde. De asemenea, mașinile circulare pot funcționa la o temperatură de -30 grade.
Această tehnologie este recomandată pentru producția de energie medie și mică.
Ugloopilnye mașini circulare
Clasa separată de mașini de tăiat sunt mașinile cu unghi circular. Ele sunt numite, de asemenea, riffle. În ele sunt montate unelte de ferăstrău (2-4 ferăstraie) la un unghi de 90 de grade. Unele mașini nu numai că au văzut materialele, dar au și transportat cherestea de-a lungul liniei din magazin. Avantajele unghiurilor sunt un diametru mare al jurnalului de lucru, un factor de randament mare de material util (până la 70%). Principalul dezavantaj este necesitatea unui echipament de măcinare costisitor.
Astfel de mașini sunt recomandate pentru prelucrarea unui ecartament gros.
Echipament de gater
Pentru a vă deschide "cherestea", trebuie să luați în considerare următorii factori:
- Productivitatea fabricii de cherestea;
- Profitabilitatea producției;
- Materie primă;
- Costurile de producție și produsele de prelucrare finală;
- Coeficient de randament al unui produs util;
- Zona atelierului;
- Temperatura de lucru a mașinii;
- Costul și frecvența înlocuirii ferăstraiului;
- Complexitatea mașinilor de întreținere și a ferăstraielor;
- Costul pieselor de schimb și al adecvării lor pentru reparații și așa mai departe.
Depozitarea cherestelei
Pentru a păstra aspectul și calitatea cherestelei de vânzare, trebuie luate unele măsuri. Practic, este o protecție sigură față de umiditate. Pentru aceasta, trebuie să le stocați sub un baldachin sau în interior. Dar, de obicei, mulți producători expun cherestele de vânzare direct în aer, deoarece vara se tranzacționează destul de inteligent.
Nu puteți stoca cherestea în vrac, adică una deasupra celeilalte. Între ele, trebuie să introduceți întotdeauna garnituri.
Cherestea este grupată în soiuri. Fiecare varietate este reglementată de GOST adecvat.
Articole similare
-
Producția de cherestea, echipamente și tehnologie de fabricație
-
Tehnologia echipamentelor de producție a zgurii-bloc, ca plan de afaceri, plan de afaceri cu calcule
Trimiteți-le prietenilor: