Dezvoltarea științei "Organizarea producției" începe cu secolul al XVIII-lea. A. Smith (1776) în cartea "Bogăția națiunilor" a descris avantajele economice ale diviziunii muncii. Acest fenomen este, de asemenea, cunoscut ca specializarea muncii.
Diviziunea muncii este defalcarea procesului de producție într-o serie de operațiuni separate, astfel încât fiecare lucrător face doar o mică parte din munca totală.
În anii 1790. E. Whitney a dezvoltat conceptul de piese interschimbabile. Părți interschimbabile - părți ale produsului, fabricate cu o asemenea precizie încât nu trebuie să fie ajustate manual. Whitney a dezvoltat o linie de producție pentru producția de mușchi cu un astfel de sistem de toleranțe pe care orice parte ar putea să o apropie de orice produs.
În 1911, F. Taylor în cartea „Principiile managementului științific“ și „Managementul Fabrica“ O abordare a organizării producției: Departamentul Pregătirea operațiunilor de producție de la executarea lor, pentru a diferenția procesul de muncă, a introdus calendarul, a dezvoltat un sistem de contabilitate și de control, dezvoltat de piesa - sistem diferențiat salariile.
Dezvoltarea problemelor de îmbunătățire a proceselor de lucru a fost efectuată de soții Frank și Lilian Gilbret. Ei au efectuat clasificarea micro-mișcărilor, separând 18 elemente de oligoelement și le-au numit terbligami. Lucrarea Gilberts a marcat începutul unei standardizări microelemente a muncii.
G. Emerson, în cartea "Cele douăsprezece principii ale productivității muncii", a demonstrat posibilitatea organizării raționale a activității întregii echipe, folosind următoarele principii:
- Evidențierea idealurilor sau obiectivelor;
- tratament echitabil al personalului;
- înregistrări rapide, fiabile, complete, exacte și constante;
- norme și orare;
- recompensa pentru productivitate.
În 1913 G.Ford a introdus metode de producție on-line de organizare a producției, pe baza următoarelor prevederi:
- diviziunea maximă a forței de muncă;
- dezvoltarea detaliată a proceselor tehnologice;
- mecanizare și automatizare a proceselor de producție;
- standardizarea completă a producției.
K. Adamecki a contribuit semnificativ la dezvoltarea teoriei și practicii organizării producției. El a creat în timp teoria construirii proceselor de producție, programe elaborate pentru deplasarea pieselor pe operațiuni și formule pentru calcularea ciclului de producție.
OE Yermansky (1866-1941) în cartea "Teoria și practica raționalizării" a introdus pentru prima dată noțiunea unui optim fiziologic în muncă.
OI Neporent (1886 - 1966) a dezvoltat în anii 1930 teoria organizării procesului de producție în timp (tipuri de mișcare de părți).
LV Kontorovich (1912 - 1986) a dezvoltat elementele de bază ale programării liniare și le-a aplicat în planificarea producției.
BJ Katzenbogen (1897-1956) a dezvoltat o teorie și metodologie pentru utilizarea metodelor de producție de producție în producția lotului.
EA Satel (1885 - 1968) a fost primul care a subliniat necesitatea de a aborda în mod cuprinzător problemele structurale, tehnologice, organizaționale, operaționale și economice ale producției moderne.
SP Mitrofanov a dezvoltat principiile științifice ale metodelor de grup de prelucrare a pieselor, ceea ce a permis introducerea producției în linie la producția de serie și la scară mică.
O contribuție semnificativă la dezvoltarea sistemului de planificare operațională a fost făcută de A.S. Nașterea. În 1963, a dezvoltat și implementat un sistem de planificare operațională și de producție continuă.
Tendințele actuale în dezvoltarea organizării producției sunt următoarele:
1) Globalizarea economiei. Piețele și companiile devin din ce în ce mai globale. Numeroase companii de producție din SUA au întreprinderi în Europa sau intenționează să le creeze. Companiile europene și asiatice își plasează producția în SUA. Ca urmare, concurența este în creștere în întreaga lume.
2) Managementul calității totale, o abordare în care toți angajații unei întreprinderi de la CEO la lucrător sunt implicați într-un proces continuu de îmbunătățire a calității bunurilor și serviciilor.
3) Flexibilitatea producției - capacitatea unei întreprinderi de a se adapta rapid la schimbările în volumul total al cererii, în sortimentul și în proiectarea produselor. În condițiile moderne, acesta este principalul factor al competitivității întreprinderii.
4) Tehnologia calculatoarelor. Dezvoltarea noilor tehnologii informatice a condus la apariția unor noi produse și procese de producție. Ele au un impact enorm asupra organizării producției. Domeniul de aplicare al tehnologiei informatice include proiectarea produselor, tehnologia de prelucrare, prelucrarea informațiilor și comunicarea. Noile tehnologii au o importanță deosebită pentru sistemele de producție, impactul asupra competitivității și calității.
5) Implicarea lucrătorilor în rezolvarea problemelor de producție. Un număr tot mai mare de companii reduc responsabilitatea pentru rezolvarea problemelor de producție la nivelurile inferioare ale structurii organizaționale. Gestiunea întreprinderilor recunoaște competența lucrătorilor în procesul de producție și capacitatea acestora de a contribui la îmbunătățirea sistemului de producție.
6) Atenție specială la problemele de mediu. Legile și reglementările care guvernează problemele de mediu devin din ce în ce mai stricte, iar amenzi și sancțiuni sunt grave. Controlul asupra poluării mediului și procesării deșeurilor devin principalele probleme ale întreprinderilor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: