conducte de gaz Teste polietilenă, precum și punerea în funcțiune a acestora trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele din „Reguli de siguranță tehnică în Republica Belarus alimentarea cu gaze“, SNIP 3.05.02-88 „de aprovizionare cu gaz“, și această diagramă de flux.
Testele se desfășoară sub îndrumarea comisiei, care include reprezentanți ai organizației de aprovizionare cu gaz și de construcție, precum și reprezentanți ai supravegherii tehnice. Testul de rezistență este permis fără prezența unui reprezentant al economiei de gaz, cu acordul prealabil cu acesta. Rezultatele testelor ar trebui înregistrate într-un pașaport de construcție.
Testele de gaz pentru rezistență sunt efectuate cu aer după ce conducta de gaz este așezată într-o șanț și presărată. Testele de scurgere se efectuează după umplere.
Testele conductei de gaze din polietilenă pentru tărie, precum și testarea scurgerilor sunt efectuate cu aer (metoda pneumatică).
testare Schema, presiunile de testare și cantitățile porțiuni de frontieră, precum și o metodă de testare a conductelor definite printr-o instrucțiune specială și un proiect de lucru. Testele de conducte sunt efectuate la o temperatură nu mai mică de minus 18 de grade Celsius, și nu mai devreme decât timpul care este necesar pentru a, în conformitate cu cerințele SNP 3.05.02-88 egalizarea temperaturii în conducta de temperatura solului.
După sfârșitul sudării, ultima îmbinare este lăsată să plaseze linia de gaz din polietilenă în șanț, respectând valorile timpului de răcire din tabelul 1.
Testul pentru scurgeri și verificați rezistența secțiuni ale conductei trebuie să fie efectuată după întreaga secțiune a conductei va fi adus la o stare de pregătire completă (cavitate curățat, conducte de pulbere parțiale, instalarea toate corpurile de iluminat și accesorii).
Presiunile din testele de etanșeitate și durabilitate, precum și lungimea lor este în conformitate cu cerințele SNIP 3.05.02-88 „gaz“ și schimbare №1 la 3.05.02-88 cu vârfurile tăiate.
Încercările de conducte de gaze din polietilenă trebuie efectuate în două etape:
- teste preliminare;
- testele finale la punerea în funcțiune a conductei de gaze.
Testele preliminare privind etanșeitatea și rezistența la aer se pot efectua numai după timpul de răcire al țevii, așa cum este indicat în tabelul 1.
Muncă preliminară înainte de testare
Înainte de efectuarea încercărilor, trebuie efectuate următoarele lucrări pregătitoare:
- toate persoanele care participă la proces trebuie să fie familiarizate cu ordinea de lucru, precum și cu măsurile de securitate în conduita lor;
- verificați conformitatea documentației tehnice executive cu amplasarea efectivă a conductei de gaz la locul de muncă;
- determină porțiunea conductei care urmează să fie testată. Atunci când se efectuează un test preliminar al unei conducte de gaze din polietilenă, lungimea secțiunii care este testată nu este limitată și în fiecare caz specific este selectată între ansamblurile articulațiilor "din polietilenă-oțel" permanente sau detașabile. Capetele secțiunii de testare trebuie să fie limitate la dopuri temporare, dintre care una trebuie sudată la o conductă de ramificație pentru conectarea furtunului compresorului și instalarea unui manometru (Figura 1). Armarea liniară poate fi utilizată ca element limitator, dacă în timpul testului scăderea presiunii nu depășește valoarea permisă pentru acest tip de armare;
- asigurați-vă de corectitudinea și selecția manometrelor, de instalarea conectorilor și de conformitatea acestora cu presiunea de încercare;
- Identificați locurile în care vor fi instalate instrumentele, iar compresorul este de asemenea conectat. Manometrele și un compresor care sunt utilizate pentru testarea conductelor de gaz trebuie amplasate în afara zonei de tranșare în care este localizată conductele de testare. Compresorul este poziționat într-o zonă periculoasă la o distanță de cel puțin 10 metri de marginea șanțului. În acest caz, acesta trebuie protejat cu garduri de protecție;
- stabilesc posturi de cel puțin 200 m una de cealaltă, la o rată de un post în dreptul celuilalt. Scopul instalării posturilor - avertizarea asupra unei zone periculoase;
- presați conducta de gaz la 0,6 metri deasupra generatoarei superioare a conductei cu un strat de sol zdrobit sau nisip, în timp ce rosturile trebuie lăsate deschise. Testele finale se efectuează după umplerea întregii conducte de gaze din polietilenă sau a secțiunii sale cu marcajele de proiectare;
- pentru a avertiza angajații care lucrează pe site-uri adiacente despre timpul de purjare și testare a conductelor de gaz;
- pentru a determina condițiile și locurile pentru prezența în condiții de siguranță a angajaților implicați în epurarea și testarea conductelor de gaz;
- conducte de gaze de purjare pentru a curăța cavitatea lor interioară de umflături și umiditate. Metoda de purjare este determinată în funcție de proiectarea lucrării;
Conducte de gaze subterane cu toate presiunile pentru scurgeri și rezistență trebuie testate cu aer.
La testarea conductei de gaz cu aer, creșterea presiunii în acesta trebuie făcută fără probleme (maximum 0,3 MPa pe oră), cu inspecția liniei la o presiune de 0,3 de la linia de încercare.
Pentru timpul necesar inspecției, creșterea presiunii trebuie oprită.
Dacă nu există dovezi privind defectele vizibile ale gazoductului, creșterea continuă a presiunii la încercare poate fi continuată fără întrerupere.
Standardele de testare pentru conductele de gaze subterane sunt adoptate în conformitate cu tabelul 2.
Secvența testului de rezistență
Încercarea conductei de gaz pentru rezistență trebuie efectuată în următoarea ordine:
- Linia de gaz este umplută cu aer, iar presiunea din el se ridică la test;
- Conducta de gaz este menținută sub presiunea de încercare pentru timpul indicat în Tabelul 2;
- în cazul unei căderi vizibile de presiune pe manometrul, presiunea este redusă la standardele stabilite pentru testul de scurgere;
- Locurile disponibile ale conductelor de gaz sunt inspectate pentru defecte și scurgeri.
Rezultatele testului de rezistență pot fi considerate pozitive dacă, în timpul perioadei de testare, nivelul presiunii din conductă rămâne neschimbat (nu există o scădere aparentă în manometru).
Defectele constatate în timpul încercării conductelor de gaz pentru rezistență pot fi eliminate numai după ce presiunea din conducta de gaz a fost redusă la presiunea atmosferică. În acest caz, defectele constatate în timpul încercării conductelor de gaz pentru rezistență trebuie eliminate înainte de începerea testelor de etanșeitate.
După ce defectele sunt eliminate, este necesar să se testeze încă o dată rezistența.
Secvența testului de scurgere
Conducta de gaz subteran este testată pentru scurgere în următoarea ordine:
- Linia de gaz este umplută cu aer, iar presiunea din el se ridică la test;
- conducta de gaz este menținută la presiunea de încercare pentru timpul necesar pentru a se asigura că temperatura aerului din conducta de gaz este egală cu cea a aerului ambiental;
- În încercarea finală, conducta de gaz este menținută la presiunea de încercare pentru timpul necesar pentru a se asigura că temperatura aerului din conducta de gaz și temperatura ambiantă sunt egale. Durata minimă a exploatării conductei de gaz sub presiune este stabilită, în conformitate cu SNiP 3.05.02.-88, în funcție de diametrul nominal al conductei:
până la 300 mm - 6 ore;
peste 300 până la 500 mm - 12 ore;
mai mult de 500 mm - 24 de ore.
- În timpul specificat în tabelul 2.2, pentru a rezista conductei de gaz sub presiune de încercare;
- Verificați conductele de gaz disponibile pentru scurgeri;
Rezultatele testelor de etanșeitate sunt considerate pozitive dacă, în timpul perioadei de testare, scăderea efectivă a presiunii ΔP din conducta de gaze nu depășește presiunea admisibilă și dacă nu s-au detectat scurgeri în timpul inspecției locațiilor accesibile.
Defectele descoperite în timpul încercărilor conductelor de gaz pot fi eliminate numai după ce presiunea din conducta de gaz a fost redusă la presiunea atmosferică.
După ce defectele găsite în timpul încercărilor de scurgere sunt eliminate, aceste teste trebuie repetate.
Testele finale se efectuează atunci când conducta de gaz este pusă în funcțiune, după ce șanțul cu conducta de gaz este umplut până la mărcile de proiectare.
În cazul în care conducta de gaz în construcție este divizată în mai multe zone de testare, calitatea îmbinărilor de legătură (sudate după încercare) care le conectează trebuie să fie confirmată de protocolul de sudură emis de dispozitivul sudat.
Rezultatele testelor trebuie înregistrate în pașaportul de construcție al conductei de gaz.
Secțiunile pasajelor subterane așezate în cazuri trebuie testate în trei etape:
- Pe rezistență - după sudare tranziția sau o parte din ea înainte de stivuire în loc;
- Pe etanșeitate - după ce a fost pusă în funcțiune, finalizarea tuturor lucrărilor de instalare și umplerea întregii tranziții;
- Pe etanșeitate - cu testul final al întregii conducte complet.
La efectuarea testelor, trebuie respectate cerințele SNiP III-4-80 * "Regulile de producție și acceptare a lucrărilor. Siguranța în construcții ", instrucțiuni privind protecția muncii și alte documente normative și tehnice.
Punerea în funcțiune a conductei de gaze de polietilenă finite ar trebui efectuată de comisie în conformitate cu cerințele SNB 1.03.04-92 "Acceptarea proiectelor de construcție finalizate. Prevederi de bază "și RD 0902.03.23-98" Reguli de acceptare a instalațiilor de alimentare cu gaz finalizate prin construcție ".
Pentru testarea și epurarea pneumatică a conductelor de gaz, se recomandă utilizarea unităților compresoare specificate în tabelul 3.
Indicatori tehnici și economici
Indicatorii tehnici și economici sunt determinați în conformitate cu "Normele de timp pentru construcția țevilor de gaze din țevi din polietilenă".
Cerințele de timp pentru un test pneumatic sunt prezentate în tabelul 1.
Cheltuielile de muncă și de numerar pentru testarea conductelor de gaz din polietilenă pentru scurgere și rezistență sunt determinate de estimarea proiectului pentru fiecare conductă de gaze specifică, luând în considerare modul de producție ales și condițiile locale.
Consumul de materiale și echipamente de bază pentru muncă este determinat în proiectul de producție pentru fiecare conductă de gaz.
Trimiteți-le prietenilor: