Pompele de dozare a pompelor sunt un tip special de pompe, cu care puteți efectua cea mai precisă dozare a lichidelor. Acest lucru este deosebit de important în cazurile în care este necesară pomparea unui anumit volum de lichid într-un anumit moment.
Principiul de funcționare
Pentru a asigura o precizie ridicată a dozajului, o scală specială este inclusă în setul de pompe de dozare, cu ajutorul căruia este posibil să se stabilească volumul și doza necesară.
Cum functioneaza pompa de dozare? Pistonul deplasează lichidul sub presiune în compartimentul de dozare și absoarbe imediat o nouă porțiune a lichidului în timpul mișcării inverse. Volumul de lichid din compartimentul de distribuție variază în funcție de modificarea cantității substanței care este dozată.
Performanțele pompelor de măsurare variază prin schimbarea frecvenței cursei. Datorită acestui fapt, este posibilă reglarea furnizării de lichid la discreția sa.
Pompa de dozare poate fi controlată fie manual, fie automat.
Tipuri de pompe de dozare
Alegerea unei pompe de dozare. este important să se ia în considerare diverși factori care îi pot afecta performanța în funcție de impactul chimic al mediului extern. Astfel, natura și proprietățile pompelor de dozare sunt împărțite în pompe cu piston și membrană.
Pompele pentru pistoane sunt caracterizate de o productivitate ridicată și o viteză mare de funcționare. Viteza unui astfel de mecanism poate ajunge până la 1000 de litri pe oră. Dimensiunile mici, greutatea redusă și dimensiunile mici permit utilizarea pompelor cu piston în câmp.
Principalele avantaje ale pompelor cu membrană asigură de înaltă performanță și funcționare a aerului comprimat, care nu utilizează electricitate, așa cum se întâmplă cu pompele cu piston. Economia pompelor membranare le-a permis să devină populare nu numai în sistemele de tratare a apei menajere, ci și în industrie, precum și în instalațiile de tratare a apei mici.
Domeniul de aplicare
- Instalații chimice (dozare, injectare de substanțe chimice, inclusiv inflamabile și toxice).
- Rafinării de petrol (injectarea și dozarea aditivilor coloranți și a aditivilor la benzină, motorină, etc.).
- Instalatii de desalinizare (dozare de sulfit, sulfat feros, spalatori de acid, antikankin, etc.).
- Instalații de petrol și gaze (sistemul de injectare a agenților de dezinfectare, antikankine, floculanți, agenți tensioactivi etc.).
- Instalații de tratare a apei (dozarea substanțelor utilizate pentru tratarea apei).
- Centrale electrice, generatoare de abur (sisteme de dozare și prelucrare a substanțelor chimice, cum ar fi fosfat, amoniac, hidrazină).
- Industria alimentară (acizi grași, sos de roșii, siropuri, piure de fructe etc.).
- Fabricarea materialelor plastice (dozarea și amestecarea materiilor prime, aditivilor, sărurilor, catalizatorilor etc.).
- Producerea băuturilor (dozarea și hrănirea enzimelor, siropurilor, coloranților, conservanților, inclusiv a produselor pentru spălarea sticlelor).
- Industria oțelului (curățarea de la scară).
- Producția de produse ceramice (furnizarea de masă de lut în formă lichidă, vopsele de vopsire).
Articole similare
-
Cecurile de călătorie în călătorie - avantajele și principiul de funcționare
-
Picioare ponosite pentru cai principiul de actiune, ceea ce este necesar, fotografie
Trimiteți-le prietenilor: