Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Întreținerea coșurilor de fabricație a cazanelor necesită detectarea și eliminarea tuturor posibilelor daune și defecte. În timpul funcționării, produsele sunt supuse unor sarcini mari. Repararea coșurilor de fum poate fi necesară dacă sunt înfundate, instalate, uzate sau modernizate necorespunzător. Pentru canalele industriale, acest proces este cel mai laborios și mai complex.







Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Gradul de dificultate în repararea unui coș de fum depinde de cauza care a cauzat defecțiunea

Blocaje în țevi și alte cauze de deteriorare a muncii lor

Prin tipul de materiale și caracteristicile de proiectare, hornurile cazanelor sunt împărțite în următoarele grupe:

  • caramida;
  • metal, inclusiv inox;
  • Beton armat cu un trunchi de oțel cu ghidaj de gaz sau cu o căptușeală interioară.

Blocajele din conductele de coșuri ale cazanelor agravează pescajul și se formează atunci când produsele de ardere sau acumulare de resturi industriale în țeavă. Coșul de coș este afectat de rugozitatea suprafeței interioare a conductei, a secțiunii transversale și a integrității capului.

Verificarea prezenței bucăților de cărămidă sau beton înfundat, funingine se realizează prin scăderea greutății. Dacă blocajul nu se rupe, atunci este necesar să se analizeze peretele țevii în locul formării sale. Acumularea de funingine de peste 3 mm este îndepărtată cu ajutorul unei mâini și greutăți.

Fiți atenți! Există pulberi speciale sau substanțe chimice lichide care, atunci când sunt arse, eliberează gaz și curăță suprafața interioară a coșului de fum din funingine rășinoasă.

Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Blocajul coșului de fum se produce datorită acumulării de funingine pe pereții săi și apoi este necesară curățarea

Inexactitățile în timpul lucrărilor de instalare pot duce la prăbușirea structurii după un timp, înfundarea excesiv de rapidă, apariția rolei. Uneori, când faceți upgrade la un sistem de extragere a fumului, este necesar un set cu cască suplimentar, o extensie a trunchiului țevii sau a bazei acesteia.

Formarea condensului și suflare a țevii

Sursele de avarie și necesitatea de a repara coșurile cazanului pot fi condens sau suflare. Formarea condensului împiedică funcționarea normală a instalațiilor de încălzire. Cauzele sale pot fi lipsa izolației coșului de fum, prezența găurilor și a fisurilor, răcirea podului. În acest caz, coșul de fum trebuie tencuit sau plasat într-o cutie metalică. În spațiul dintre acesta și canal, așezați un material de izolare termică sau zgură.

Motivele pentru suflarea coșului 2:

  1. Deteriorarea sau absența deflectorului deasupra capului conductei de evacuare a gazelor de ardere.
  2. Prezența în apropierea conductelor de copaci sau clădiri înalte, care agravează munca.

Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Deflectorul defect poate duce la deteriorarea pescurii în coș

Deflectorul întărește tracțiunea datorată deformării fluxului de aer, în plus, împiedică intrarea elementelor străine în coș. În primul caz, este necesar să înlocuiți sau să reparați imediat deflectorul, în cel de-al doilea - pentru a crește înălțimea țevii cu 0,5-1 m și, prin urmare, să-l retrageți din zona vântului.

Tipuri de reparații ale coșurilor industriale

Lucrările de reparație a țevilor industriale de fum pot include:

  • restaurarea stratului de acoperire, marcarea, protecția anticorozivă a trunchiului țevii;
  • corecție a rolei, care depășește valorile maxime admise;
  • repararea și înlocuirea dispozitivelor de pretensionare a fumurilor din metal;
  • restaurarea zidăriei trunchiului;
  • repararea căptușelii cărămidă canal de fum;
  • instalarea / dezmembrarea, protecția, armarea capului;
  • repararea jaluzelelor;
  • restaurarea și repararea turnărilor de beton.

În funcție de domeniul de aplicare și natura defecțiunilor, repararea hornului este împărțită în reparații curente și capitale. Reparația majoră a coșurilor industriale ale cazanelor este efectuată de organizații sau divizii specializate care sunt angajate de angajați certificați de calificarea necesară. Specialiștii sunt supuși unei comisii medicale pentru a obține admiterea la muncă la altitudine.

Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor






Tuburile de fum de uz industrial sunt deservite și reparate de către specialiști care au permisiunea de a lucra la înălțime

Gama de lucrări pentru astfel de reparații se determină pe baza încheierii unui studiu al stării tehnice a țevii. Poate fi armarea sau înlocuirea structurilor deteriorate sau uzate sau a părților individuale (repararea fundației, consolidarea sau întărirea trunchiului țevii, înlocuirea căptușelii, elemente ale scărilor rulante etc.).

Repararea capului de coș de fum necesită închiderea instalațiilor de procesare. În alte cazuri, reparațiile capitale și curente pot fi efectuate în modul de operare.

Examinarea coșurilor de fum

Evaluarea și inspectarea stării cazanelor din sălile cazanelor se efectuează periodic. Controlul securității industriale a canalelor se realizează în conformitate cu legislația și implică un examen care include activități precum:

  • o estimare a unei condiții a unei suprafețe a unei țevi, a unui spațiu între tuburi, a materialelor de construcție, a gazelor;
  • definirea călcării;
  • calcularea și evaluarea capacității de încărcare a coșurilor de fum.

Fiți atenți! În timpul examinării, se utilizează dispozitive de testare distructivă și nedistructivă.

Prezența defectelor și natura daunelor în elementele structurale ne permite să clasificăm starea tehnică a canalelor ca:

  • urgență (inoperantă);
  • capacitate de lucru limitată;
  • funcțional;
  • în stare de funcționare.

Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Pentru a evalua starea coșurilor industriale utilizați dispozitive speciale

Hornurile de urgență exclud operația lor ulterioară. În acest caz, capacitatea portantă a structurii ca întreg sau a elementelor acesteia poate fi pierdută. Restricționarea funcționalității coșurilor industriale sugerează posibilitatea funcționării canalelor cu limite operaționale clare, inclusiv controlul stării structurilor, încărcărilor și impacturilor, parametrii procesului.

Atunci când funcționează starea tehnică a conductelor industriale ale cazanelor, sunt îndeplinite cerințele de siguranță și performanța procesului de producție, dar există încălcări parțiale ale normelor documentelor sau ale documentației de proiect. Canalele adecvate de fum îndeplinesc toate cerințele standardelor și reglementărilor.

Modalități de eliminare a deteriorării coșurilor

Ca urmare a examinării, se elaborează un proiect de reparații. Cele mai frecvente defecțiuni ale fumurilor industriale sunt prezentate în tabel.

Daune sau defecte

Repararea fundației și coșului de cărămidă

În cazul deformării bazei, care a dus la apariția unei role de țevi, lucrările de reparații includ:

  1. Împământare prin cimentare, silicificare sau rășinizare.
  2. Încărcați fundația pe partea opusă rolei.
  3. Sechestrarea solului pe o parte, care se opune rulării.

Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Un coș de cărămidă poate necesita îndepărtarea crăpăturilor mici, iar în cazuri dificile - restaurarea completă a zidăriei

Când apar crăpăturile verticale și orizontale, mortarul de ciment este cimentat și subsolul este tencuit.

Elementele metalice, amplasate pe coșuri din beton armat și cărămizi, trebuie reparate după un timp. Bandele inelelor ar trebui să fie strânse periodic, deoarece acestea slăbesc și încetează să-și îndeplinească funcția. În caz de distrugere prea mare, structura se schimbă complet.

În tevile de cărămidă, distrugerea începe la cap. Aceasta este cea mai periculoasă și mai slabă parte a canalului. Când se demontează capul, rândurile de cărămizi se sparg până nu există serii deteriorate.

Important! Nu lăsați pereții conductelor să se despică (fisuri pe cap).

O atenție deosebită ar trebui acordată calității mortarului dintre cărămizi. În cele din urmă își pierde proprietățile și se spală prin sedimente. Pentru a preveni distrugerea, îmbinările goale sunt umplute cu mortar de ipsos sau amestecuri uscate speciale, rezistente la temperaturi ridicate.

Repararea coșurilor de beton

Conductele din beton armat pot avea o înălțime de până la 350 de metri. Pentru a efectua lucrarea, troliul este un element obligatoriu. Armatura din fier care intră în rama țevii este corodată. În acest caz, stratul de beton este distrus. Dacă secțiunea demontabilă are o grosime mai mare de 3 cm, atunci încorporarea se face pe o rețea metalică în 2 sau mai multe straturi.

Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Conductele din cărămizi și beton armat din cazanele industriale sunt uneori restaurate folosind un strat de ipsos

Pentru a îmbunătăți aderența, suprafața este acoperită cu contact de beton. Repararea părții interioare a țevii poate include crăparea și etanșarea. La daune mai complexe se produce o tencuială de 100% a suprafeței.

Metoda de aplicare a vopselei și a grundului este influențată de amplasarea țevii vopsite. Cea mai rapidă este folosirea unui aparat de înaltă presiune. Această pictură nu poate fi executată dacă structura se află în zona rezidențială. În acest caz, se folosesc perii și role.

Pentru a vopsi coșuri din beton sau cărămizi industriale, este adesea folosită vopsea organosilicată. Acesta nu se pătează și este potrivit pentru aplicarea pe suprafața metalului.

O condiție necesară pentru scurgerea precipitațiilor atmosferice este dispozitivul unei zone orbite în jurul structurii conductei. În caz contrar, poate începe începutul subminării fundației și distrugerii.

Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

Dacă este necesar, atât hornurile industriale cât și cele interne, din cărămidă sunt acoperite cu mai multe straturi de vopsea

Repararea conductelor metalice

Lucrările principale pentru conductele industriale metalice sunt pregătirea suprafețelor și vopsirea. Uneori este necesar să înlocuiți brațul sau altă componentă a canalului de fum. La etapa de preparare, un strat de vopsea veche este răzuit. Cu ajutorul spatulelor și a periilor metalice, se elimină între 10 și 30% din stratul vechi.

Există cerințe pentru a șterge toate 100% din suprafață. Acest lucru se poate realiza prin utilizarea unei soluții speciale de acid. Se aplică pe conductă și după trei minute vechiul strat de vopsea este îndepărtat cu grijă.

Fiți atenți! Lucrările de curățare a suprafeței țevilor cu soluții sunt permise numai într-o mască de gaz.

Zonele de detectare a coroziunii sunt tratate cu un agent anticoroziv. Uneori suprafața țevii metalice trebuie să fie degresată. Un strat de vopsea este recomandat a fi aplicat pe un strat de grund cu un interval de timp între ele de aproximativ două ore.

Repararea coșurilor necesită un înalt profesionalism și o performanță de înaltă calitate a tuturor tipurilor de lucrări pentru a-și restabili starea tehnică și operațională.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: