Repararea coșului de fum

Conform multor ani de observații, hornurile din cărămizi goale nu sunt doar mai fiabile, ci și mai puțin exigente pentru întreținere. Cred că motivul pentru aceasta este soluția care intră în golurile cărămizilor din procesul de zidărie, care acționează ca un tampon care absoarbe umiditatea care se scurge în cusături. În același timp, coșurile din cărămizi solide, dacă zidăria lor nu este sigilată în mod special, sunt mai predispuse la delaminarea rosturilor de mortar.

Aceleași probleme pot apărea atunci când se utilizează o soluție de calitate slabă pentru a pune o țeavă care a fost amestecată cu un exces de nisip sau apă sau cu lipsa uneia dintre componente. Și, în final, temperatura aerului afectează și longevitatea țevii în timpul așezării. Vremea prea caldă sau prea rece poate avea un efect negativ asupra întăririi soluției de mortar și a întăririi betonului din care este turnată capota de fum.

Clima are, de asemenea, un efect semnificativ asupra longevității țevii. Se poate constata că durata de viață este mult mai mică decât se aștepta dacă structura este expusă ploilor frecvente, grindină și zăpadă sau fluctuațiilor bruște de temperatură. Apa de înmuiere în zidărie, ocazional îngheață și se dezgheață, ceea ce duce la fisurare, ciobire primele fragmente mici, iar apoi pierderea de cărămizi întregi.

Tevile vechi ar trebui să fie dezasamblate în același mod în care au fost stivuite - cărămidă după cărămidă, strat cu strat. În condițiile înghesuite, așezarea unei conducte mici poate fi dezasamblată complet, folosind doar un ciocan ponderat convențional și stacojiu 1. Dacă conducta este mare sau soluția este foarte puternică, este mai bine să folosiți un perforator. Îndepărtați o cărămidă odată și încărcați-le imediat în găleți, apoi scăpați-le în siguranță de acoperiș.

1 Scarpel (scalpel) - oțel rotund sau fațetat din oțel. Un capăt al acestuia se extinde sub forma unei spatule cu margini ascuțite și o altă lovitură este aplicată la capătul tăios cu un ciocan. Utilizată de sculptori, precum și de fabricarea lucrărilor de reparații și lucrări de construcție. (Dicționar de termeni de arhitectură și de construcție)

Condițiile și intensitatea funcționării dispozitivelor de încălzire afectează, de asemenea, durata de viață a coșului de fum.

De obicei, fluxul constant de căldură din cuptor face ca hornul să fie suficient de cald iarna și, prin urmare, să nu dea zăpadă, iar gheața să nu se acumuleze. Cu toate acestea, dacă în cea mai mare parte a anului țeava nu se încălzește, iar apoi, într-o dimineață rece de Crăciun, se încălzește brusc până la o temperatură ridicată, cu un incendiu puternic, va trebui cel mai probabil să vă confruntați cu probleme grave.

În cazul în care conducta a fost compus dintr-un zidar cu experiență, în timp ce folosind materiale robuste și de calitate, și echipamente de cuptor totul în casă în mod regulat și utilizate cu încălcarea normelor și reglementărilor de siguranță, revizia coșului de fum, înlocuiți vârful și tubul cârmei poate dura 15 - 30 ani. Întreținerea obișnuită va spori și mai mult durabilitatea. Pentru aceasta va recomand sa trateze toate suprafața exterioară a țevii este special conceput pentru zidărie penetrant de impermeabilizare (de obicei folosesc sealers transparente penetrante «Umaco»), care nu permite umidității să pătrundă în rosturile dintre cărămizi. Și în primii doi ani este de dorit să efectuați un astfel de tratament de două ori pe an și apoi să îl repetați cel puțin o dată pe an.

O șorță de plumb pentru scurgerea apei peste acoperiș, care va acoperi întreaga parte frontală a țevii, este mai bine să faceți mai întâi o alocare suficient de mare pe lungime, apoi tăiată în poziție. Fixarea temporară a șorțului în loc poate fi vârful măcelei, dând o conductă moale în găurile din cărămidă. Atunci când soluția sa solidificat, îmbinarea de dizolvare va menține în mod fiabil capătul șorțului încorporat în zidărie.

Fixând temporar detaliile șorțului, puneți soluția mai întâi doar la cărămizi și verificați dreptunghiularitatea zidăriei. Apoi între unghiuri se așeză cărămizi obișnuite, controlând nivelul fiecăruia pe orizontală. Cusătura deasupra șorțului de plumb este suficient de densă și nu prea largă (mai mică de 10 mm). În cazul în care cusătura este prea lată, aceasta poate apărea atunci când acoperisul repara acoperisul din jurul conductei și reglează poziția șorțului.

La instalarea părților individuale ale șorțului, ele sunt instalate în direcția de la partea de jos spre partea de sus (spre creastă). Fiecare piesă următoare trebuie să se suprapună cu cel precedent cu cel puțin 70-75 mm. În procesul de lucru, este necesar să se monitorizeze poziția corectă a fiecărei părți a șorțului - marginile laterale trebuie să fie strict verticală.

Apărut pe „vindeca“ corpul de fisuri de țeavă trebuie să fie cât mai repede posibil, și este mai bine să facă acest lucru înainte de debutul rezistent la îngheț. În primul rând, o fisură și zona din jurul este necesar pentru a șterge o perie de metal, pentru a elimina chips-uri fine și praf perie cu peri rigid, apoi se umple complet de etanșare din silicon, și, de asemenea, lubrifiați-le pe toate adiacente zonei de fractură. Principalul lucru pe care fisura după aceste reparații nu se încadrează apa de ploaie sau zăpadă, sau chiar cel mai anodinului la prima vedere, o fisură în zidărie poate crește rapid la proporții catastrofale.

Cu toate acestea, în ciuda întreținerii obișnuite, mai devreme sau mai târziu, se pune problema unei reparații mai grave a coșului de fum. Cel mai adesea vorbim despre restaurarea capului de ciment, care în primul rând suferă de apă de ploaie, zăpadă și gheață. În acest caz, capul poate fi tăiat și turnat din nou. Dificultatea este doar un singur lucru - toata munca trebuie facuta la o altitudine destul de mare. Prin urmare, ele trebuie să fie pregătite cu grijă, să se gândească la toate acțiunile lor în avans și să construiască în mod necesar scări confortabile, schele și garduri.

Atunci când așezăm țevi, aplic un strat gros de mortar (evident, cu un exces) la planul inferior al cărămizii, întorc-o repede și o pun în loc. Apoi, cu mânerul mistriei, așez caramizia înapoi în poziția necesară, astfel încât cusătura să fie uniformă, iar cărămida se află orizontal. Îndepărtează surplusurile soluției cu o mistrie și o dați înapoi în cutie cu soluția. Atunci când soluția se aglomeră ușor, cusăturile sunt egalizate și compactate cu o șapă de 10 mm. Mai întâi, reglez cusăturile verticale și apoi orizontal, adăugând soluția acolo unde este necesar, astfel încât toate cusăturile să fie identice, ferme și uniforme.

De obicei, un loc de trecere de beton dărăpănată gestiona destul de ușor knock out pumn, dar este mai bine să nu se grăbească și se taie în bucăți mici, polizor, care pot fi îndepărtate cu grijă, pliat într-o găleată și a coborât de pe acoperiș.

Destul de des, împreună cu capul, părțile superioare ale coșurilor ceramice sunt distruse. Aceste părți sunt de asemenea mai bine să fie înlocuite sau reparate înainte de umplerea capului. Foarte atent trebuie să examinăm și toate cusăturile adiacente benzii de rulare între cărămizi. Dacă acestea sunt în stare proastă, slăbită și maruntita, acestea ar trebui să deschidă rasnita, spălate și reparate cu soluție proaspătă.

În partea superioară a țevii este de obicei prevăzută o etapă de cărămidă, care este numită o brâu sau o coroană trepte. Fiecare cărămidă din acest rând este setată astfel încât să iasă din zidărie cu aproximativ 10-12 mm. Dacă faceți acest lucru mai mult, atunci nu va exista o bună aderență a cărămizilor la rândul inferior. Ca șablon, când așezăm o muchie, de obicei utilizez ferestre de decupare ovale de la nivelul meu.

Cu toate acestea, dacă lista și scopul lucrărilor de reparații viitoare sunt prea mari, este logic să se țină seama de o reluare completă a țevii. Este posibil ca complexitatea relocate este proporțional cu reparațiile consumatoare de timp, dar cel puțin poți fi sigur că în zidărie este lăsat defecte neobservate sau ascunse, care ar putea anula toate eforturile și costurile pentru repararea conductei. În același timp, în funcție de sobe experimentate, marea majoritate a coșurilor vechi pot fi dezmembrate și deplasate fără prea multe probleme.

Pentru a găsi înălțimea ultimelor secțiuni ale coșurilor ceramice (secțiuni ceramice, care sunt disponibile în comerț, au o lungime standard - 600 mm), se pune un strat pe marginea superioară a țevii de stabilire a lungul diafragmei, iar al doilea - perpendicular pe primul. Ținând al doilea nivel în poziție orizontală, o măsură de bandă sau de pliere metru înălțimea necesară a ultimei secțiuni a coșului. Nu uitați să adăugați la această grosimea betonului și mai mult un loc de trecere de 70-75 mm - aproximativ la fel de mult capătul superior al ultima secțiune a coșului de ceramică trebuie să se ridice deasupra părții frontale. În mod similar, în dimensiunea secțiunii ceramice pot fi tăiate polizor, dar acest lucru trebuie făcut cu mare atenție, astfel încât să nu a avut margine de chips-uri mari și fisuri.

Sweep chips-uri mici și praful de la marginea superioară a periei de coș existent cu peri rigid, se aplică uniform pe întreaga soluție de margine de capăt și apoi o nouă secțiune inferioară a coșului în loc. Soluția excedentară trebuie îndepărtată, iar cusătura de-a lungul întregului perimetru intern al coșului de fum ar trebui să fie ștersă și netezită. Nu există instrumente potrivite pentru acest lucru, de regulă, deci este necesar să frecați și să netezi cusăturile din interiorul coșului. În același timp, trebuie să se asigure că soluția completează complet toate decalajele dintre secțiuni.

În timpul lucrului, decalajul dintre cărămizile zidăriei de țevi și coșurile ceramice trebuie uitate cu fragmente de cărămizi și umplute cu mortar.

Banda de acoperire a cimentului este turnată dintr-un amestec de ciment portland și nisip, iar pentru a se asigura că apa nu rămâne pe cap, trebuie să i se dea o formă piramidală. În primele trei ore de la turnare, la fiecare 30 de minute, se lipește soluția cu un burete umed. Apoi acoperiți întreaga parte superioară a tubului cu un film cu găuri de țeava tăiate și lăsați-l peste noapte. Dacă soluția se usucă prea repede, se pot forma fisuri la limita în care se învecinează coșurile sau zidăria.

Coșurile de fum sunt diferite, dar, indiferent de acestea, standardele de construcție necesită ca țeava să se ridice nu mai puțin de 900 mm deasupra celui mai înalt punct în care părăsește acoperișul. În plus, țeava trebuie să fie la cel puțin 600 mm deasupra oricărei părți a acoperișului (inclusiv potcoavă și ferestrele pentru acoperiș) pe o rază de trei metri. Dar acestea sunt cerințele minime. De regulă, pentru a asigura o bună forță, conductele sunt construite mai mult decât este cerut de normă.

Articole similare

• Repararea conductelor industriale de fum de boilere din Moscova

• Repararea coșurilor metalice, a betonului armat și executarea cărămizilor

• Revizia coșului cazanului, gostorgi - achiziții, licitații, licitații

Trimiteți-le prietenilor: