Același dispozitiv poate determina adâncimea conductei de la suprafața pământului până la centrul țevii. Pentru a face acest lucru, antena este fixată la un unghi de 45 ° față de orizontul din poziția verticală a receptorului și se solicită locul primirii semnalului minim.
Distanța de la locul primirii maxime a semnalului, adică axa țevii, până la punctul unde este recepționat semnalul, este egală cu adâncimea țevii.
Detectorul de distrugere IP-74 este proiectat pentru a detecta prin defectele straturilor de izolație ale conductelor așezate în sol sau în sol la fundul rezervorului, fără a deschide șanțul. Poate fi folosit atât în construcții (pentru monitorizarea stării prin metoda polarizării catodice), cât și
atunci când operează conductele principale.
Berezin V.L. Revizia conductelor principale. M. Nedra, 1978.
Babin L.A. Bykov L.I. Volokhov V.Ya. Calcule tipice pentru construcția conductelor. M. Nedra, 1979
Vasilyev NP Balastarea și fixarea conductelor. M. Nedra, 1984.
Galperin A.I. Îmbunătățirea calității izolației și a ambalajului în timpul construcției conductelor. M. Nedra, 1978.
Dercakian A.K. Construcția de conducte în mlaștini și soluri perene înghețate. M. Nedra, 1978.
Egerman G.F. Repararea conductelor de gaze principale. M. Nedra, 1973.
Minaev VI Mașini pentru construcția conductelor principale. M. Nedra, 1985.
Tugunov P.I. Izolarea termică a conductelor de produse petroliere. M: Nedra, 1985.
Shagov N.P. Mașini pentru curățarea și izolarea conductelor. M. Nedra, 1974.
Acest proiect de diplomă privind revizuirea majoră a izolației din secțiunea conductei "Omsk-Irkutsk" are o lungime de 1500 m. Ø 1020 mm. constă dintr-o parte grafică și o notă explicativă. Partea grafică este reprezentată de 9 coli. Repararea majoră a conductei cuprinde ridicarea conductei la bermă, curățarea, înlocuirea izolației conductei, poziționarea conductei în poziția proiectului și balastarea. Munca se desfășoară în mlaștină în perioada de iarnă.
3 Partea tehnologică
4 Partea tehnologică
4.1. Curățarea suprafeței exterioare a conductei
Curățarea conductei în timpul reparațiilor majore se efectuează prin reparații de mașini de curățat.
Curățarea conductei constă în îndepărtarea de pe suprafața exterioară a țevii a rămășițelor pământului, a vechiului strat de izolație și a produselor de coroziune.
Pentru a evita deteriorarea integrității conductei, înainte de a începe lucrările de curățare și în timpul întreruperilor tehnologice, inspectați cu atenție conducta (inclusiv partea inferioară), făcând semne vizibile de îmbinări, cleme, tăvi și alte obstacole pe conductă.
Curățarea conductei din zona din spatele plăcilor, orificiilor de ventilare, a clemelor și a altor obstacole se face manual. Nu este permisă aplicarea de zgârieturi, zgârieturi, așchii de metal de bază și tăierea îmbinărilor sudate. Suprafața conductei, care are proeminențe ascuțite, spărturi, scufe, pulverizatoare metalice și zgură, trebuie prelucrate și curățate.
Pe suprafața curățată nu trebuie să existe rugină, umiditate, ulei.
Gradul de curățare a suprafeței conductelor înaintea acoperirilor ar trebui să corespundă tipului de acoperiș de protecție.
Se permite ca urme de un strat de izolație brut să adere la suprafața conductei, atunci când se aplică ulterior un strat de izolație nou, compoziția de amorsare compatibilă cu vechea substanță chimică. [3]
Este interzisă efectuarea lucrărilor de curățare în timpul ploii, zăpezii, ceață.
4.2 Uscătoare prin conducte
Aceasta este una dintre condițiile principale care asigură calitatea conductei - aplicarea izolației pe o suprafață uscată. În timpul toamnei și al iernii, lucrările de curățare și izolare sunt greu de realizat datorită umidității și gheții înghețate care împiedică curățarea și aplicarea grundului. Umiditatea pe suprafața conductei formează o peliculă care nu permite acoperirea izolatoarelor să adere la conducte, ca urmare a acoperirii plastice rapide; În stratul de acoperire, se formează goluri de la evaporarea umidității de pe suprafața metalului. Mașinile de curățare existente nu sunt capabile să pregătească suprafața umedă a conductei pentru izolare. Conducta, sudată în "șir" și așezată pe marginea șanțului, în funcție de teren, de condițiile meteorologice și de durata așteptării înainte de curățare și de izolare, poate avea o grosime și o densitate diferită de gheață. Se acceptă în general că pentru centura de mijloc și regiunile țării unde umiditatea atmosferei este de 75% sau mai mult în toamnă și iarna, grosimea gheții poate ajunge la 10 mm chiar după îndepărtarea zăpezii. Pentru regiunile din nord și nord-est, grosimea foii de gheață scade la 5 mm. Se interzice curățarea și izolarea conductelor umede și înghețate fără uscare și încălzire. Pentru a usca suprafata conductei inainte de ao curata si de a aplica izolatie, iar in cazul izolarii iarna (cand temperatura este sub + 3 ° C), benzile polimerice LML trebuie sa incalzeasca conducta la o temperatura de cel putin 15 ° C. În acest scop, se utilizează instalații de uscare. Căldura livrată de cuptorul unității este utilizată pentru topirea gheții, pentru evaporarea apei și încălzirea conductei la o temperatură predeterminată.
Modul de funcționare al instalației de uscare și durata opririi cu arzatoarele care funcționează sunt determinate și instalate de către operator, în funcție de starea suprafeței conductei, cantitatea de zăpadă și gheață pe conducte și condițiile meteorologice. Vântul răcește intens conducta încălzită, în timp ce rata de scădere a temperaturii conductei variază în funcție de
Indiferent dacă vântul este direcționat de-a lungul sau perpendicular pe axa sa.
Disponibil comercial combustibil uscătoare (diesel) este ars într-o fază lichidă, cu excepția setarea ST 321 în cazul în care un kerosenului special de pre-vaporizator (recuperare de căldură schimbător de căldură) este transformată în abur și apoi ars în faza de vapori.
În instalațiile care au ars combustibilul diesel, este alimentat la arzător mecanic de pulverizare sub presiune (sau gravitate) este pulverizată într-un aer forțat flux de mare viteză care alimentează arzătorul amestecat cu acesta și arde în spațiul inelar dintre carcasă și conducta a cuptorului. Flacăra sub presiunea aerului forțat circulă în jurul conductei, o încălzește și o usucă. Produsele de combustie sunt îndepărtate în atmosferă prin capetele deschise ale cuptorului. Temperatura flăcării în spațiul inelar cu creșterea distanței față de arzător scade, iar dacă arzătorul este 1050 ° C (flacără alb pal), flacăra, ocolind conductă în capătul unei bobine are o temperatură scăzută la 800 ° C (luminos roșu flacără) .
În timpul de stabilire a muncii aliniate izolatoare maniera în toamna și iarna viteza de avans a coloanei de izolare depinde de viteza de uscare a conductei, adică. E. Din performanța termică a instalației de uscare se deplasează la începutul acestei coloane. Pentru a asigura o rată ridicată a coloanei mișcării izolatoare de ani stivuire, indiferent de condițiile meteorologice și de acoperire de izolare de înaltă calitate dezvoltat acum o serie de instalații standardizate pentru 530-1420mm diametrul țevii de uscare. Capacitatea de încălzire a acestor unități, mărită la 4 milioane kcal / h, poate fi reglată într-o gamă largă.
Toate unitățile de uscare din această serie sunt echipate cu o unitate de alimentare autonomă, care simplifică foarte mult funcționarea lor. În plus, fiecare cuptor include doi cuptoare cu hrănire forțată autonomă, care, dacă este necesar, se dublează sau scade în unele secțiuni ale conductelor
Cuptoarele sunt așezate pe conductă în serie și conectate una de alta printr-o articulație articulată.
Fiecare cuptor este echipat cu o pistol mecanic de pulverizare instalat în mișcare din partea dreaptă a cuptorului. Cuptorul frontal prevăzut cu o racletă pentru zăpadă picătură din conductă, conectată la cadrul intermediar printr-un cărucior de suspensie suspendată pe cârlig de-a lungul primei PIPELAYER care deplasează cuptorul și le ține împotriva rotirii prin conducte. Aceeași mașină de așezare a țevilor presează unitatea de putere a unității de uscare care se deplasează de-a lungul solului, paralelă cu conducta. Combustibilul și aerul sunt furnizate cuptoarelor de la unitatea electrică prin furtunuri flexibile.
După pornire, cel mai favorabil mod de funcționare al cuptorului se realizează prin înclinarea și fixarea arzătorului la un unghi optim de 43 ° față de conducte și schimbarea cantității de combustibil alimentat la arzător. Observarea modului de funcționare se realizează prin capetele deschise ale cuptorului. În timpul funcționării normale a cuptorului, iar flacăra de ardere normală face o rotație completă în jurul țevii fără a lăsa prin capetele exterioare de trecere a corpului cuptorului după suprafața țevii de instalare nu trebuie acoperite cu funingine, prin urmare, este necesară monitorizarea procesului de ardere și modul de reglare, dacă este necesar.
Așa cum sa arătat după instalare, rămâne o peliculă subțire de umiditate pe suprafața conductei, care se evaporă rapid după 1-1,5 minute sub acțiunea căldurii acumulate de conducte. Prin urmare, distanța dintre instalația de uscare și mașina de curățare care urmează trebuie să fie de cel puțin 6 m, ceea ce va asigura trecerea mașinii de curățat de-a lungul suprafeței uscate a conductei
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: