Podele autonivelante: tipurile și tehnologia dispozitivului
De aceea, în tehnologiile moderne, dispozitivele pentru pardoseli industriale au fost utilizate în mod activ de diferite tipuri de acoperitoare de podea: toppinguri. polimer-ciment și podele din polimeri și altele. Cu toate acestea, această clasificare a pardoselilor de finisare se bazează mai mult pe componentele care le compun. Dar, la urma urmei, acoperirile industriale pot fi de asemenea împărțite în funcție de metoda dispozitivului. Și în acest articol vom vorbi despre așa-numitele etaje autonivelante.
Podelele autonivelante sunt acoperiri monolitice omogene cu utilizarea componentelor polimerice, care, după cum nu este greu de ghicit, sunt aranjate prin umplere. Uneori se numesc și etaje inundate.
Podelele autonivelante pot fi reprezentate prin amestecuri polimer-ciment sau polimer.
Pardoselile din polimeri nu conțin ciment în compoziția lor. În prezent, majoritatea pardoselilor din polimeri sunt bazate pe lianți epoxidici, poliuretanici, poliesteri, acrilici și alți lianți. Ei au o mare rezistență, durabilitate, elasticitate, igienă și aspect spectaculos. Astfel de pardoseli sunt ușor de curățat și rezistente la substanțe chimice.
De exemplu, pardoselile pe bază epoxidică aproape nu se micsorează, au o bună aderență și rezistență, sunt utilizate în încăperi cu încărcături mari. Pardoselile din poliuretan sunt rezistente la medii agresive și nu cauzează creșterea activă a ciupercilor și a bacteriilor. Podelele pe bază acrilică sunt deosebit de rezistente la acizi, astfel că podelele se întăresc rapid, sunt rezistente la efectele de temperatură și razele UV și este posibil să se aplice la temperaturi negative. Podelele din poliester sunt, de asemenea, aranjate rapid și au o bună rezistență, satisfăcând în același timp cerințele ridicate de igienă.
Pardoselile din polimeri sunt considerate foarte practice din punct de vedere al funcționării, servesc timp de decenii, dar în același timp sunt cele mai scumpe în comparație cu alte acoperiri de finisare.
Podelele din polimeri de umplutură pot fi, de asemenea, clasificate în funcție de stratul de aplicare pe substrat. Acestea sunt:
- Thin-film. Aplicați un strat de până la un milimetru și sunt în mod inerent vopsele. Plăcile subțiri nu suportă sarcini grele din cauza stratului mic de aplicare, totuși, din același motiv, acestea sunt opțiunea cea mai puțin costisitoare dintre straturile de finisare.
- Auto-nivelare. Aplicat de obicei pe bază cu un strat de până la 4 mm. Rezistă încărcături mai mari decât podele cu strat subțire. Cu toate acestea, interacțiunea intensă cu umiditatea poate deveni destul de alunecoasă.
- Grosimi stratificate (înalte). Grosimea acestor podele poate ajunge la 10 mm. iar gradul de umplere este de 90%. Aceste podele sunt utilizate în încăperi cu încărcături mari: instalații de producție, depozite și altele.
Domeniile de aplicare a pardoselilor polimerice lichide sunt foarte diverse. Acestea pot fi amenajate în garaje și locuri de parcare, în fabrici și depozite, inclusiv în industria alimentară și medicală, în magazine și săli de expoziții, în întreprinderi agricole, în clădiri rezidențiale și de birouri, în spații sportive și chiar în camere frigorifice. Și aceasta nu este întreaga listă de obiecte pe care este posibilă utilizarea podelelor polimerice.
Tehnologie de aplicare a pardoselilor polimerice autonivelante
Ca și în cazul majorității acoperirilor industriale de finisare, atunci când se instalează podele autonivelante, o atenție deosebită este acordată bazei. Prin urmare, suprafața de substrat ar trebui să fie netedă și curată, este măcinat și măcinat, fisuri în ea sunt umplute cu mortare de reparații, și, dacă este necesar, de bază este shpatlyuetsya.
Dacă baza este un strat de beton, care este cel mai probabil și se află pe teren, atunci este necesar să aveți o impermeabilizare de înaltă calitate sub podea dură. Este de dorit ca conținutul de umiditate al substratului de beton să nu fie mai mare de 4%. Desigur, există tehnologii pentru instalarea unui podea în vrac și pentru o bază mai umedă, dar aplicarea lor poate avea consecințe negative pentru sex în viitor. De asemenea, trebuie să se țină seama de faptul că rezistența fundației din beton ar trebui să fie suficientă pentru sarcinile stabilite.
După cum sa menționat deja mai sus, substratul trebuie curățat de praf, pete de ulei și alte murdări, altfel nu va fi posibilă obținerea unei bune aderențe a podelei de umplere. După curățarea fundului podelei, acesta trebuie să fie în mod necesar pregătit în mai multe straturi.
După amorsare, după aproximativ o zi, se aplică stratul principal al podelei de umplutură. Procedura se efectuează în pantofi speciali cu raclete sau spatule. Apoi utilizați o rolă de ac pentru a echilibra podeaua și scoateți bule de aer din acesta.
Următoarea etapă este aplicarea stratului de finisare al podelei. Cu toate acestea, această procedură nu este întotdeauna necesară. În particular, aceasta poate fi realizată pentru a conferi pardoselii un aspect decorativ sau proprietăți anti-alunecare, pentru a crea o rezistență crescută la zgârieturi și raze ultraviolete și altele asemenea.
Și, deși pardoselile din polimeri sunt considerate a fi suficient de elastice, se recomandă aranjarea îmbinărilor de contracție în etapa finală. Deoarece diferența de expansiune a temperaturii nu a fost încă anulată.
Este demn de remarcat faptul că cu încărcături mici de pardoseli polimerice în vrac pot fi folosite după câteva zile după dispozitivul lor. Iar pregătirea totală a acestor sexe pentru a lucra vine în aproximativ 10-14 zile.
Astfel, pardoselile autonivelante sunt un strat de finisaj de înaltă calitate, având proprietăți operaționale excelente și permit planificarea competentă a costurilor pentru instalarea pardoselilor, pe baza încărcărilor necesare și a caracteristicilor cerute.
pe podele în vrac de la angajații companiei OOO PSF "Teplokhim"
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: