Metode pentru restaurarea capului de imprimare (partea 3)

Toți, în copilărie, am urmărit basme și am citit cărți despre apa vie și moartă. Unul dă viața, iar celălalt, dimpotrivă, o duce departe. Cel mai amuzant lucru despre industria de tipărire cu jet de cerneală este că uneori unele lichide pe care le folosim pentru a le restabili conduc la rezultate opuse similare. Cuiva este fluid "animă" duzele uscate, dar în mâinile altor oameni "ucide" complet capul.







Primele "acțiuni sigure"

Observați că există duze care nu reușesc? Poate, nu este necesar să sufle dintr-o dată, ai grija pentru acest cap sau aceste „dispărut“ duze - indiferent dacă acestea se vor recupera în cursul imprimantei cel puțin o dată la două zile, puteți lua chiar și o pauză lungă. Dacă efectul este stabil - aceleași duze nu se imprimă - încercați următoarele.

Curățarea cerneală intensificată Cu ajutorul procedurii de "curățare" a imprimantei (curățare cu picături sau cu presiune negativă), efectuați o curățare mai lungă cu cerneală. În versiunea de presiune negativă, țineți apăsat butonul de curățare puțin mai mult.

Clătiți cu lichid de spălare În setul complet cu cerneală există întotdeauna un lichid de spălare. Este necesar să se efectueze o combinație de built-in și procedura de curățare manuală: formați lichid de spălare în seringă și să sufle prin cap din volumul său 1-2 (pe un „cerneală lichid aer suflat este suflat → → → apoi aerul din nou după cerneală“). AVERTISMENT: aveți grijă la capetele Epson - presiunea excesivă cauzată de suflarea seringii poate deteriora capul. Purjați numai cu o seringă, în nici un caz aer comprimat din compresor. În acest caz, nu va fi nimic de restaurat.

Bucurați-vă de spălare pentru noapte (posibil pentru week-end) Este necesar ca întreaga placă de duze să fie scufundată în lichidul de spălare și trebuie să fie și în interiorul capului.

Metodele descrise ar trebui încercate în primul rând, și numai dacă nu au ajutat, mergeți la cele mai rigide.

Recomandările producătorilor de capete

Dacă cineva crede că șefii de producători, cum ar fi Konica Minolta, au unele, tehnologie specială „magic“ (lichid sau echipamente), care ajuta pentru a face capetele devin curate ca noi, eu te dezamăgesc. Din păcate, nu. Poate că nu există un interes deosebit pentru recuperarea de la producători. Dacă defecțiunea duzelor este defecțiunea producătorului, pur și simplu schimba capul. Și dacă motivul în cerneală, impactul fizic asupra plăcii dyuznuyu și așa mai departe. N. Producătorul informează pur și simplu, cei care fac o cerere care nu este acoperită de garanție.

În mod surprinzător, producătorii de capete, de obicei, când există o problemă cu duzele înfundate, recomandă efectuarea operațiunilor, desemnate de mine mai sus drept "primele acțiuni sigure". Dacă nu ajută, atunci, din păcate, ah ...

Dar voi deschide un secret mare (sau nu). Când am ajuns la capetele Industrial Inkjet (IIJ) cu cerneală "incomprehensibilă" (pe care utilizatorul nu o numea), am folosit alcool pentru a le elimina. Mai mult decât atât, voi spune chiar mai mult: uneori, alcoolul foarte bine a suflat capul - se întâmplase, duzele înfundate au fost curățate. Acesta este, în general, singurul lichid, altul decât spălarea "nativă", care recomandă folosirea IIJ pentru curățarea capului de imprimare.

Toate subtilitățile restaurării

Acum hai să vorbim despre căi.

Lichid de spălare rapidă Mulți în timp au asigurat că o astfel de modalitate de resuscitare a capului este foarte eficientă. Luăm lichidul de spălare, îl încălzim la aproximativ 60 ° C și îl executăm prin cap cu o seringă. Procedura poate fi repetată de mai multe ori. Din nou, utilizați o clatire "nativă" de cerneală pentru a începe cu, care a lucrat cu acest cap (imprimanta). În practică: dacă un inginer ajunge la o astfel de procedură, de obicei nu are ocazia să încălzească spălarea. Prin urmare, aproape nimeni nu folosește această metodă. Experiență personală: nu merită efortul. De multe ori am încercat să clătesc capul cu o clătire încălzită, nu am atins niciodată efectul dorit.

Ultrasunete + temperatura + presiune + diferite spalari | Există dispozitive speciale care au găsit într-un singur ciclu de acolo și baie cu ultrasunete toate, și o pompă (în locul unei seringi), care pompează spălarea într-o buclă închisă prin matriță, la o anumită viteză și presiune. Și este posibil să se stabilească diferite moduri de ultrasunete și temperatura de încălzire a lichidului de spălare. Toate pentru a încerca să reînvie capul diferitelor fluide de foraj, cu acest procedeu este conceput pentru ore de lucru pe fiecare lichid. În practică: rareori se utilizează astfel de dispozitive, majoritatea fiind realizate independent de ingineri sau de imprimante în marile companii. Deși un astfel de dispozitiv "all-in-one" simplifică în mod unic viața și oferă o șansă de recuperare. Experiența personală: Desigur, un astfel de dispozitiv este mult mai ușor de curățat, și, probabil, cele mai eficiente, dacă vom evalua ca o oportunitate de a încerca să „pauză“, duza prin utilizarea diferitelor tipuri de lichide. Despre asta mai târziu.







Curățarea prin jeting Odată, au existat astfel de dispozitive pentru curățarea capetelor, care erau o cutie, conectate la capul de imprimare. A alimentat un semnal către cap pentru o ejecție cu o puritate maximă. În interiorul capului ar putea fi orice lichid. Principiul dispozitivului a fost următorul: dacă a existat o spălare în cap, "curățarea" sa datorat arderii naturale a lichidului prin duza prin aplicarea unui semnal pe cristalul piezoelectric. În practică: în imprimantele cu solvent există o astfel de funcție ca jetting, sau este mai des numit "nu scuipă" foarte armonios. Este capul imprimantei în poziția de parcare, imprimanta pătrunde în mașină și o pune pe jet de cerneală cu frecvența necesară. Uneori ajută. Experiență personală: cu mult timp în urmă pe capetele lui Xaar 128, 126 au acționat foarte bine. Acum, "dispozitive" nu vinde astfel, dar metoda nu este rea, uneori poate ajuta.

Jocurile cu seringi În capete moderne există două găuri - intrarea și ieșirea. Puteți să le atașați două seringi și să conduceți spălătorul de la unul la al doilea. Principalul lucru nu este să folosiți ambele seringi în același timp. Este necesar să apăsați sau să trageți numai una. În practică: pot fi eficiente. Mai ales atunci când capul de filtru intern este înfundat. Experiență personală: potrivită pentru capetele industriale, el a restaurat personal mai multe capete cu o duză înfundată. Am fost informat despre succes și pe colegii pe care i-am sfătuit această metodă. Cu toate acestea, până la starea capului nou, nu a ajuns nici unul dintre cei curățați.

Solvent 646, alcool alb, acetonă, apă, etc. | Sunt doar aceleași lichide vii și moarte. Este destul de ciudat, dar pentru unele capete folosirea apei ca lichid de spalare pentru moarte este similara, iar pentru altii este cel mai sigur mod de curatare. Acestea ar trebui utilizate numai atunci când toate metodele anterioare și spațiile "originale" nu au ajutat. Adică, în momentul în care sunteți gata moral să vă luați la revedere. În practică: se spală cu apă, cu agenți de curățare și cu acetonă. Rezultatele sunt foarte diferite, dar mulți ingineri nu mai încearcă atât de greu să restaureze capul de imprimare clientului, deoarece profiturile provin din vânzarea celui nou. Experiență personală: solvenții grei sunt o loterie. Ei pot ajuta, dar ei nu pot. Nu aș spune că șansele sunt de 50/50, dar e mai bine să pregătești imediat un nou cap de înlocuire.

Când încă începuseră să stăpânească imprimarea cu jet de cerneală, au încercat o mulțime de modalități de a resuscita capul de imprimare. Acum, industria a crescut dramatic în ceea ce privește operarea imprimantelor existente, cerneala a devenit mult mai bună. Sistemele de imprimare moderne sunt mai multe ordine de mărime mai bune și mai fiabile decât generațiile anterioare. Și tema restaurării duzelor blocate a trecut în fundal. Sper că nu va trebui să utilizați sfaturile de mai sus, aplicând doar metodele de bază de prevenire. Principala este utilizarea de cerneală de înaltă calitate. Iar dacă apare un astfel de caz, contactați profesioniștii. Dar cunoașterea unor metode de auto-curățare poate fi utilă.

Vrei să înțelegi ghicitorile tehnologiilor cu jet de cerneală? Scrieți întrebările: [email protected]

Arhiva jurnalelor în acces liber.

Un ghid clasificat la cea mai mare expoziție a industriei de etichete din istorie.

Metode pentru restaurarea capului de imprimare (partea 3)

Metode pentru restaurarea capului de imprimare (partea 3)

Concluzie: un complex digital cu bandă îngustă care vă permite să imprimați, să efectuați laminarea (opțional) și notch și să tăiați produsele în foi. Credem că va fi în special cererea în sectorul de producție, unde dorim să stabilim o producție independentă de etichete. Dar va fi de asemenea utilă în tipărirea caselor care ar dori să introducă imprimarea digitală a unor etichete mici și personalizate.

Metode pentru restaurarea capului de imprimare (partea 3)

Concluzii: mașină compactă rotativă de debitat cu matrițe magnetice, ergonomice și automate. Datorită ușurinței de întreținere, amprentei reduse și productivității înalte, poate fi recomandată pentru presele offset digitale și de format mic pentru producția de ambalaje mici și medii și pentru produsele care necesită tăieturi.

Metode pentru restaurarea capului de imprimare (partea 3)

O atenție sporită acordată soluțiilor post-tipărite, care permite crearea unor procese tehnice complet echilibrate și automatizate în tipografii, este o dovadă a maturității pieței interne de tipărire. Nu este nici un accident că la expoziție tehnica pentru magazinul post-tipărit nu a fost mai puțin vizibilă decât cea tipărită, dar, din punctul de vedere al numărului de soluții prezentate și al zonei ocupate de acestea, chiar a depășit-o.

Metode pentru restaurarea capului de imprimare (partea 3)

Evgheni Timoshenko. director pentru dezvoltarea tipografiei "Cherry Pie" (Moscova):

În tipografia noastră, implementarea sistemului automatizat de control al procesului a fost oarecum diferită de ceea ce se face, de obicei, în tipografii care nu au avut anterior astfel de sisteme. În mod obișnuit, introducerea începe cu automatizarea calculului costului de producție, a contabilizării materialelor și numai atunci sunt luate pentru automatizarea operațiunilor de producție. Toate acestea continuă o perioadă lungă de timp - câteodată luni, în timp ce toate operațiunile sunt încărcate.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: