Lamele de prelucrare a pieselor de mașină prin tăiere

Caracteristicile generale ale prelucrării lamei prin tăiere

Prelucrare - un proces de primire elementele necesare formă geometrică, precizie dimensională, rugozitatea suprafeței și poziția relativă de suprafețele de tăiere mecanice cu alocația tehnologică a piesei de prelucrat scule de tăiere în formă de așchii de material.







Prelucrarea prin tăiere este o metodă universală de prelucrare dimensională. Metoda permite prelucrarea suprafețelor de piese de diferite forme și mărimi cu precizie ridicată din cele mai utilizate materiale de construcție. Are un consum redus de energie și performanță ridicată. Ca rezultat, prelucrarea prin tăiere este principalul proces de prelucrare dimensională a pieselor care sunt cele mai utilizate în industrie.

Tăierea este prelucrată turnată, forjată și obținută prin alte metode de țesătură de deformare plastică, precum și semifabricate obținute prin sudare.

În funcție de tipul de scule utilizate, metodele de prelucrare sunt împărțite în lamele și cele abrazive.

O caracteristică distinctivă a metodelor de prelucrare a lamelor este prezența unei margini de tăiere ascuțite (sau a mai multor margini) de o anumită formă geometrică în unealta de prelucrare.

Pentru metodele de prelucrare abrazivă, caracteristică este prezența unei multitudini de granule de tăiere orientate diferit dintr-o unealtă abrazivă, fiecare dintre acestea fiind o microclinină.

Principalele metode de prelucrare a lamei sunt strunjirea, găurirea, frezarea, așezarea și șlefuirea. Clasificarea metodelor de prelucrare se bazează pe tipul de instrument utilizat și pe cinematica mișcărilor. Orice mod de procesare include două mișcări: cea principală este mișcarea de tăiere (notată cu V) și mișcarea de alimentare auxiliară (notată cu S). Mișcarea principală asigură îndepărtarea metalului, iar mișcarea auxiliară asigură următoarea secțiune netratată a piesei de prelucrat în zona de prelucrare. Aceste mișcări sunt efectuate prin deplasarea piesei sau a uneia.







În funcție de precizia dimensiunilor și de rugozitatea suprafeței rezultate, se face o distincție între duritatea și finisarea. Finisarea se caracterizează printr-o precizie dimensională mai mare și o rugozitate inferioară a suprafeței în comparație cu duritatea.

Orice instrument de lamă constă dintr-o parte de lucru care constă din lame tăietoare care formează suprafața acestora, muchiile de tăiere și elementul de montaj destinat pentru montarea și fixarea în corpurile mașinilor de lucru.

Elementul principal de tăiere al oricărei scule de lamă este o pivot de tăiere cu o anumită formă geometrică. Duritatea și rezistența acestuia ar trebui să depășească în mod semnificativ duritatea și rezistența materialului prelucrat, asigurându-i proprietățile de tăiere. Instrumentul este aplicat tăiere forța P, egală cu materialul forță de rezistență de tăiere și comunică mișcarea în raport cu piesa de prelucrat la o V. viteză Sub acțiunea aplicată tăierea pană în piesa de prelucrat forța și, distrugerea materialului prelucrat, taie o așchii de suprafață a piesei de prelucrat. În timpul formării piesei de prelucrat așchii metalice în curs de deformare elasto care inainteaza distrugere și însoțite de o serie de procese fizice și chimice: .. prin frecare, uzura sculelor, căldură, vibrații etc. Alegerea materialului părții de tăiere a sculei lamei și forma sa geometrică depinde de tipul de tratat structural a materialului piesei de prelucrat.

Colțurile principale ale ascuțitului sculei lamei

O pârghie de tăiere a oricărui tip de unealtă cu lamă poate avea mai multe unghiuri de ascuțire, dar cele principale care au cel mai mare impact asupra procesului de tăiere sunt partea frontală g și spatele o colțuri.

Ele sunt măsurate într-un plan, așa-numita tăiere principală, care se realizează la rotirea proiecție perpendiculară principală pană muchie de tăiere (unul care taie din metal) la planul principal (orizontal).

Gurile frontale g și din spate sunt unghiurile principale de ascuțire a marginilor tăietoare pentru orice tip de sculă cu lamă. Unghiul din față g este unghiul de ascuțire a suprafeței frontale.

O caracteristică distinctivă a suprafeței frontale este întotdeauna faptul că aceasta se desprinde de așchii.

Unghiul din spate a. - unghiul de rectificat suprafața posterioară, care, împreună cu fața frontală formează o pană lamă de tăiere (. vezi Figura 2.1.2) burghiu freze de dinți, Broșe, etc ...

Parametrii geometrici ai sculei de tăiere au un efect semnificativ asupra forței de tăiere, calității suprafeței și uzurii sculei. Astfel, cu o creștere a unghiului frontal g, scula se taie mai ușor în material, forțele de tăiere scad, calitatea suprafeței se îmbunătățește, însă uzura sculei crește. Prezența unui colț din spate a reduce fricțiunea sculei pe suprafața de tăiere, reducând uzura, dar creșterea excesivă slăbește marginea de tăiere, contribuind la distrugerea acesteia sub sarcini de impact.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: