Horn - cuptorul olarului
Vechea metodă de ardere a ceramicii în cuptorul ceramică a rămas doar în câteva mese populare, deși este cea mai laborioasă, dar în același timp este cea mai economică. În plus, suprafața produselor care au fost în cuptor este mult mai atractivă decât atunci când se prăjește într-un cuptor de mufe.
Pentru a înțelege corect structurile vetre, precum și pentru a înțelege principiul de ardere, ar trebui să descrie dispozitivul de vechi începutul ceramică cuptor secolului al XIX-lea, găsit în sat în apropierea orașului Goncharovka Sudzha (regiunea Kursk). A servit pentru prăjirea felurilor de mâncare și a plăcilor de bucătărie - "kaflei". așa cum au fost chemați în aceste locuri. Era făcut din cărămizi, țigle folosite și cărămizi speciale. Pentru a stabili un astfel de corn, în primul rând, aveți nevoie de un loc îndepărtat de clădiri (pentru a evita un incendiu), sau o cameră cu o țeavă și un ventilator de evacuare. În zilele vechi alegerea locației pentru exploatarea depindeau de pe direcția principală a vântului, adică olari la tragere a fost de succes, utilizarea și condițiile naturale.
Temperatura din interiorul camerei de ardere atinge de obicei 900-950 ° C. Atunci apare arderea reală a lutului, iar apa se topește. Potrii ar putea aduce temperatura la temperaturi de până la 1100 ° C sau mai mult, folosind diferite tipuri de arbori (cum ar fi combustibilii) în timpul prăjirii, luând în considerare un anumit regim al acestuia. Pentru construcția cărămizilor refractare din cămin. Soluția este preparată într-un astfel de raport de componente: 1 găleată de lut, 3/4 găleți de apă, 3 găleți de nisip. Sub camera de ardere, fără soluție pune direct pe o bază de nisip, dar în așa fel încât panta a fost în acea parte a camerei de ardere, unde există găuri mari în baza, care a plasat ceramică.
Nu voi locui pe zidarie partea superioară a vetrei, în principiu nu diferă de acoperișul sobei ruse, cu excepția faptului că există găuri în cuptor pentru ieșirea de fum, aburi și observarea procesului de ardere.
Dimensiunea vatrei poate fi diferită, de obicei depinde de numărul de feluri de mâncare arse în ea. La 1 m 3 din volumul de lucru al cuptorului se duce o mie de cărămizi. Pentru a arde cuptorul cu vase sau alte produse, este nevoie de 1 m3 de lemn de foc de 1,5 m 3 pentru diferite tipuri de arbori. În apropierea cuptorului cu vatră există o cameră specială numită o pivniță. Pentru a facilita punerea lemnului de foc într-o cutie de foc, acesta este îngropat în pământ. În pivniță (dacă vorbim despre timpul trecut), am păstrat lemn de foc uscat și păstăi. Produsele au fost încărcate în teava printr-o gaură - o gaură în cameră. În timpul arderii, lenul a fost, de obicei, acoperit cu cărămidă sau ceramică ruptă și acoperit cu argilă. De obicei, vatra cuptorului și articole pus cărămizi de ardere camerei, astfel încât diferența dintre ele a fost minimă și nu tencuite în interiorul acestor camere. Partea exterioară este de obicei acoperită cu o soluție de lut cu nisip. Ca cuptoare cu vatra vechi menționate anterior au fost căptușite cu gresie, sub camera de ardere - zidăria speciale vatra (este mai subțire decât în mod obișnuit) și fă-te Potters de lut refractar cu aditivi samota. Pentru fabricarea cireșului cu suflante, pe care s-au pus produse ceramice, sa folosit obiectul (dale ceramice de formă pătrată sau hexagonală). Înainte de coacere, produsul trebuie uscat bine (diferite modele sunt aplicate ceramicii încă umede). Uscarea se face cel mai bine într-o încăpere specială, la o temperatură de cel mult 30 ° C. Pentru ca produsul să se usuce în mod egal, nu ar trebui să fie permise curenții și schimbările de temperatură.
De obicei, maeștrii au încercat să proiecteze formele în sine. În general, ceramică populară este interesantă doar ocazia de a experimenta. De aceea, în Rusia au fost formate multe centre regionale, fiecare având în mod tradițional propriul sistem de preparare a lutului, fabricarea și prăjirea produselor.
Produsele de ardere sunt cel mai impresionant și important proces. De obicei, deja uscat (si daca este acoperit cu glazură - glazura) vase au fost plasate într-un cuptor, astfel încât produsele de irigare nu se ating între ele și nu se lipesc între ele în timpul arderii. Acesta este, de obicei, împărțit în două perioade: oculi și arderea reală. Întregul proces durează între 14 și 18 ore. Cel mai bine este să folosiți specii lemnoase de ardere lentă în timpul oculilor, care nu dau o flacără puternică, dar în niciun caz lemne de foc brute. Ocherul durează de obicei aproximativ 4-6 ore, în funcție de dimensiunea camerei de ardere: cu cât dimensiunea este mai mare, cu atât este mai fumigată. Determinați când este necesar să terminați fumigația și să procedați la prăjire, este posibilă prin uscarea găurii. De obicei, Okura - un proces care vizează încălzirea treptată și uscarea produsului final, iar în cazul în care arderea are loc rapid, este posibil ca toate produsele de cracare, și, prin urmare, okur și arderea trebuie efectuată treptat prin plasarea lemnului, crescând astfel temperatura. Produsele de ardere din argilă încep de obicei la 600-700 ° C și timp de 2-4 ore, cu ardere uniformă, temperatura atinge 900-950 ° C. Apoi vine așa-numita întărire a produselor și răcirea lor lentă. Pentru a determina dacă glazura topită și calitatea produsului transformat, despre gaura din camera de ardere este plasat un flacon mic (numit „probă“), cârlig de fier periodic preluat, și a urmat astfel progresul topirea glazura și ardere. Prima dată când produsele după ardere pot avea o calitate slabă, aici trebuie să fii răbdător, pentru că experiența vine treptat, împreună cu executarea mai multor lucrări.
Pentru a stăpâni astfel de abilități cum ar fi alegerea combustibilului, determinarea calității fripturii prin culoarea strălucirii produselor și timpul de tranziție de la oculi la friptura, aveți nevoie de o experiență destul de mare.
Arderea în cuptor deseori descurajează olarii moderni cu multe dificultăți: trebuie să pregătiți o mulțime de lemn, procesul merge cu fum, funingine și abur. Dar trebuie să înțelegem că prăjirea în cuptor este un proces necesar de ceramică.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: