Plăcile de suprapunere (goluri și nervuri), poduri, elemente de garduri, elemente de fundații, plăci de suprafețe rutiere, părți ale puțurilor - toate acestea sunt produse din beton armat.
Evident, fiecare produs are un sistem caracteristic de întărire, o formulă de beton și o tehnologie de fabricație.
Placile de suprapunere și praguri, care lucrează la îndoire, sunt realizate din beton armat precomprimat. În forma pregătită, barele de armare sunt instalate pe suporturi speciale, sunt strânse mecanic (prin intermediul cricurilor) sau termomecanic (prin încălzirea cu un curent electric) și fixate într-o poziție tensionată pe placa matriței. Turnarea amestecului de beton cu vibrocompactarea ulterioară poate fi efectuată pe standuri (cu introducerea unor formatori de goluri) sau pe linii de transport, inclusiv prin turnare sau laminare cu role. După aceea, produsele din matrițe sunt trimise la tratament termic în camere speciale.
Scopul tratamentului termic este de a accelera întărirea betonului și după 8-12 ore de aburire la o temperatură de 80-95 ° C produsul colectează 65-75% din puterea mărcii, echivalentul a 28 de zile de întărire în condiții naturale. După ce produsul sa întărit, barele de armare stresate sunt libere de atașarea pereților matriței. Tijele sunt parțial comprimate de-a lungul lungimii, iar presiunea din ele este transferată pe beton în produs - în zonele de beton adiacente barelor de armare se formează o stare tensionată.
Produsele cu formă cilindrică (struturi, inele, etc.) sunt realizate prin centrifugare. În prealabil, barele de armare (dacă sunt necesare sunt întinse) sunt așezate în semicuplarea plasată pe suportul centrifugal, pe care se înfășoară sârma metalică - se formează cadrul produsului. Folosind un distribuitor de beton în formă de lingură, amestecul de beton este distribuit pe toată lungimea matriței, o jumătate de mucegai este acoperită deasupra celeilalte și include o centrifugă. La prima etapă, amestecul de beton, datorat forțelor centrifuge, este distribuit pe suprafața exterioară de închidere a unei forme cilindrice. În cea de-a doua etapă, datorită vitezei de rotație a centrifugelor, amestecul de beton este consolidat și se formează produsul. Apoi, produsele (în semi-matrițe sau decuplate) sunt trimise pentru tratament termic. Cu toate informațiile pe care le puteți găsi în catalogul produselor din beton
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: