Naryl zdarovy bucată de alamă L-59T-3mm. Tratate miraculos, o ambuscadă. Am tăiat cel de-al treilea clișeu, regimurile sunt destul de stricte, fără a se supraîncălzi, așa că cliseul terminat arată ca o farfurie de brânză care a supraviețuit între ochelari până dimineață. Eu păcăt pe tulpini interioare de metal. Așadar, ultimul cliseu de 50 mm adâncime de 1 mm a fost străpuns cu un milimetru la jumătate de lungime! Kiyanochka și pragul de lemn au fost corectate. Dar aceasta este o răsfățare! Numărul de praguri din firmă este finit. Primul lucru care a "venit" - următorul cliche nu va tăia peste foaie, ci de-a lungul. Am auzit un vițel în cuptor. Există opțiuni vuumnye?
1. pentru o bucată mare de bucăți?
2. Pune în tempețirea sobei pe vskidku nu spune. țineți ceasul 5.
3. Pre-tăiat în bucăți.
despre interior - există un astfel de lucru, a tăiat alamă 8 mm pe litere. Bucată de 1,5 x 1,7 metri, literele au sărit la ultima tăietură. apoi foi de grâu în cuptor pentru pictură în praf și tăiat - mai mult sau mai puțin normal.
Și, în opinia mea, se curbează de stresul de suprafață # 33; Acesta este motivul pentru care a trecut sopromatul trebuie să știe. De fapt
de la aceasta, este necesar să se lase praf pe de altă parte (ne desfășurăm activitatea în calitate de operatori de mașini), dar pentru noi acest lucru este nerealist, astfel încât alte opțiuni, să ia o 5 mm alamă și mai gros, acesta este, practic, nu îndoiți sau trageți o placă subțire cu șuruburi de la placa mare plat.
Confruntată cu aceeași problemă, atunci când planificați din ambele părți arcade arc de la 8 mm până la 7 mm. Deci, procesarea pe ambele părți nu este o opțiune. Voi încerca metoda descrisă de 3D-BiG.
Edrit, pe scurt. zadolbal cu aceste elici. În Internet căutam o "recoacere a alamii" - un gnus științific. Și am o întreagă coală de 600x1500 din această bucurie # 33; Gravate-pătate # 33; Și pentru a simți dacă clicheul conduce mai întâi pe mașină după tăierea conturului, a doua oară pe presă pentru ștanțare după încălzire.
Pentru pacea minții, polemozul emoțional, probabil, luni "pentru magneziu". Nu există tensiuni în el.
Și trebuie să știți totul - temperatura, timpul necesar încălzirii și timpul (metoda) pentru răcire. Edrit.
Despre ce vorbești? Tensiunile interne sunt chiar în plăci aglomerate, cu atât mai mult materialul compozit (în funcție de logica componentelor de tensiune ar trebui compensat). Luați o bucată mai groasă, încălzirea, forjarea etc. (nu voi mai menționa topirea) nu sunt procese foarte potrivite pentru prelucrarea metalului "greu".
vv92
Despre ce vorbesc? Da smochine cu el, unde există încă tensiuni. Deși în cârnați. Înainte de mine, sarcina este de a învăța cum să eliminați solicitările din alamă de 2 și 3 mm. Luarea materialului este mai groasă nu este întotdeauna o opțiune. În primul rând, clienții cei mai promițători necesită un domeniu tehnic cât mai subțire posibil. Au mașini de șoc abrupte pentru ștanțare, unde masa este foarte importantă. Da, și o foaie de aramă trebuie să fie pusă în funcțiune.
Există o bună centrală termică la o plantă. Ei spun că știu cum. Vom fi angajați în "spionaj industrial".
yaso73
Deci, am ajuns undeva la această opțiune, venind din mai multe surse. Numai bucățile trebuie tăiate. O să încerc.
Tratamentul termic al alamelor
Tratamentul termic al alamei se face numai prin recoacere. Atunci când se prelucrează presiunea sau se scot piesele din alamă, este de dorit să se sporească plasticitatea. Pentru aceasta, alamă este încălzită la o temperatură puțin peste 500 ° C și lăsată să se răcească în aer. După recoacere, alama devine moale și ușor îndoită și bătută. Cu presiune suplimentară, rulare și stripare, alamă este din nou întărită și devine rigidă. În acest caz, se efectuează oa doua recoacere. Cu capote adânci, pentru a evita formarea fisurilor, alama trebuie să fie recoacere de mai multe ori.
Apropo, am aplicat gravarea unei părți pentru a elimina suspiciunile de tensiune superficială în metal atunci când ne confruntăm cu această problemă.
Imagini atașate
Confruntată cu aceeași problemă. Doar alamă de 5 mm grosime.
Există o cutie termică cu o temperatură de 150 de grade. Voi încerca să strângeți între plăci și să țineți câteva ore în dulap.
Și a înțeles cineva tratamentul termic? Aș fi foarte recunoscător.
Am încercat recoacerea, ajută. Alama pierde elasticitatea, devine moale și ușor ryhtuetsya. Probabil, este logic să se reconecteze înainte de gravare, este necesar să încerci.
Îmi împărtășesc ultimele mele cercetări. Poate este util pentru cineva.
A fost necesară gravarea a două clichete pentru a imprima coperta din piele a cărții în format 25x35 cm. Față și spate. Material - alamă 6mm LS-59. Adâncimea gravării până la 2,2 mm. Întregul câmp este acoperit cu ornamente, iar în partea centrală elementele individuale stau lângă insule la o distanță de aproximativ 1 cm, iar în aceste intervale doar cea mai adâncă eșantion.
Am început cu faptul că aceste zone au fost măcinate în primul rând de tăietori drepți. După aceea, foaia de alamă se umfla în mijloc. Și acest lucru nu se uită la 16 cleme perimetru. Diferența de înălțime de la marginile până la centru a ajuns la 1,6 mm. Având în vedere că cele mai subțiri ale ornamentelor ar fi trebuit să fie înregistrate cu 0,2 mm, lucrarea părea a fi acoperită. A trebuit să pogemoroitsya. Cu ajutorul senzorului de la "Z" măsurați undeva 70 înălțimi individuale și setați programul de elemente de gravare a ornamentului cu corecție înălțime pentru fiecare loc. Și astfel de prostii - 4 zile dense, pentru că În procesul de gravare, viitorul cliche a continuat să-și schimbe curbura.
În general, am depășit bucata de fier. Dar acesta a fost doar primul cliche, iar cel de-al doilea a fost necesar - pe spatele cărții.
Apoi a venit ideea de a se îndrepta către profesioniștii cu temperaturi ridicate.
După ce au trecut prin vechea literatură de încredere, au descoperit că LS-59-1 (pe care nu mi-am dat seama niciodată la sfârșit) este temperat la o temperatură de 600-670 de grade. Am decis să depindem de fiabilitatea deplină. Puneți placa într-un cuptor uriaș și rulați 670. Întregul proces a durat mai mult de o zi. Ziua se încălzea, noaptea răcită.
Singura problemă, care a încălcat puritatea experimentului, a fost că alamă era fixată cu două bare de oțel grele. Nimic mai potrivit nu a fost, a luat o placă de 20 cm lățime. Ie marginile piesei mele de lucru au fost lipite în laturi la începutul experimentului și urechile ușoare după încălzire. Astfel, am început să fac clișee prin frezarea acestor urechi de o parte și a întregii părți centrale a plăcii pe cealaltă parte.
Dacă ignorați această nuanță, recoacerea sa justificat complet. În timpul procesării cliseului nu a condus. Alama nu a devenit vâscoasă. Unele locuri de pe suprafață au caverne mici. Se pare că aliajul a început să se descompună și să fie separat în componente separate.
Există două concluzii:
1 - Aveți nevoie de un substrat uniform și gros pe toată suprafața frunzei
2 - Data viitoare merită încercată temperatura mai modest. De exemplu, 600.
În general, foarte mulțumit.
Trimiteți-le prietenilor: