Betonul este o piatră artificială, principalele componente active ale cărora sunt cimentul și apa. Piatra prețioasă se formează ca urmare a reacției dintre ele, fixează granulele de agregate (cum ar fi piatra zdrobită, nisip și calcar) într-un singur monolit.
calculatorul costului primar al betonului
Astfel de caracteristici precum rezistența, rezistența la îngheț, ductilitatea etc. pot fi îmbunătățite cu ajutorul aditivilor speciali.
La efectuarea lucrărilor de construcții, costul betonului joacă un rol important. Contractor sau cumpărarea unei soluții gata în organizațiile de vânzare beton uscate și lichide, sau face propria sa la locul de construcție, prin intermediul unei instalații de beton a unui anumit tip (BRU teren cu bootstrap. Instalații mobile sau staționare beton dozare) producția .Betonnoe necesită o evaluare atentă a rentabilității.
În primul caz, este destul de ușor să calculați costul, este suficient să vă familiarizați cu lista de prețuri a furnizorului, să selectați marca dorită de beton și să adăugați costurile pentru livrare la instalație. În cazul în care clientul nu are transportul propriu pentru livrare, atunci prețul acestuia va depinde de mai mulți factori, în special de locul unde este necesar să se aducă produsul finit, din cantitatea de beton comandat și, de asemenea, în ce formă trebuie livrată instalației - uscat sau gata. Cel mai adesea livrarea este efectuată de un mixer sau de un camion convențional
În cel de-al doilea caz, calcularea costului de producere a betonului pare să fie puțin mai dificilă, însă diferența evidentă în cifrele finale va arăta, fără îndoială, beneficiul auto-fabricării amestecului de beton și va costa efortul. Prețul costurilor influențează alegerea modului cel mai eficient și mai economic de producție a betonului.
Pentru a simplifica calculul rentabilității maxime a producției de beton, am pregătit o masă specială, prin care puteți afla costul de producție de 1 m³ de beton pe trei modele principale de statii mobile de Karmiks (necesitatea de a utiliza modelul corespunzător de masă mixer). Mobile RBU CARMIX 2.5 TT produce până la 80 m³ pe schimb (până la 10 m³ pe oră), CARMIX 3.5 TT - 105 metri cubi (15 metri cubi pe oră), CARMIX 5.5 XL - 130 m³ sau mai mult (până la 22 m³ pe oră).
Tot ceea ce aveți nevoie pentru a calcula în tabel este să introduceți costul unei tone de piatră zdrobită (fracțiunea pentru a face amestecătorul de beton CARMIX să variază de la 5 la 10 mm), nisipul și cimentul în regiunea dvs. Costul combustibilului, întreținerea și salariile operatorului poate fi lăsat neschimbat (am luat în considerare media pentru Rusia) sau introduceți și datele proprii pentru un calcul mai precis:
Un astfel de calcul facilitează evaluarea profitabilității producției de beton cu un mixer beton cu auto-încărcare CARMIX: aceasta nu este numai profitabilă, ci și eficientă în ceea ce privește auto-rambursarea acestui echipament.
Trebuie remarcat faptul că economiile semnificative în producția de beton prin forță proprie, nu în ultimul rând datorită lipsei costurilor de transport pentru amestecul finit. Aduceți materiale inerte pe site - restul CARMIX va face pentru tine!
Am pregătit calculul costului de fabricare a betonului cu un mixer cu auto-încărcare CARMIX în mai multe regiuni ale țării noastre: Orientul Îndepărtat, Siberia, Uralii și Crimeea. În primul rând, prezentăm datele privind prețurile curente pentru inerte (în ruble pe tonă) în orașele respective, apoi - calculele costului primar al betonului produse de cele trei modele Carmics obținute folosind tabelul.
Lucru interesant! Am numarat de mai multe ori totul si eu (Magadan) obtinem ca folosind Carmix m3 de beton se obtine la 1200r. mai ieftin decât acum cumpăr. Dar e totul pe hârtie până acum, dar poți încerca cumva o mașină de 3,5 m3 înainte de ao cumpăra? dar încă există îndoieli!
Trimiteți-le prietenilor: