Butoaie din lemn - fizica - mecanica

Ce imbina oamenii cu numele Bocharov, Bondarenko, Cooper, Tunel, Fasbinder, Kadar? În mod corect, strămoșii lor au fost proprietarii profesiei antice și foarte respectate a lui Bochar (Cooper). Cilful a crescut puternic în cultura umană. Din numele barilului, au fost semne de volum și masă - un butoi și o tonă. Și ce sunt cele mai bune castraveți sărate, hering sau bere? Bineînțeles, butoaie! Nu este atât de complicat de designul butoiului, dar este foarte dificil să o faceți în mod corespunzător.







Inițial, producția de cooperare sa bazat în întregime pe munca manuală. În zilele noastre, pentru serviciul maeștrilor, mașinile-unelte, cu care forma este făcută nituită, rozeta este retrasă, cercurile sunt respinse. Cu toate acestea, unele operații sunt încă executate manual, iar pentru aceasta se folosesc instrumente care au existat de mai multe secole.

Produsele Cooper sunt un concept mai larg decât un butoi. Acesta include kadushki pentru sărare varză, și găleți de lemn, și bande, și astăzi fonturi pentru diferite tipuri de băi. Și peste tot este vorba de o navă, pereții căruia sunt asamblate din șine separate din lemn, legate între ele de cercuri. Dar barilul se evidențiază în mod clar din această serie și complexitatea fabricației și proprietățile sale speciale. În primul rând, nu poate fi numită tamplarie de 100%.

Sarcina tamplarului este de a pregăti părțile de lemn de dimensiunea potrivită și apoi de a le conecta cu ajutorul elementelor de fixare metalice, a vârfurilor sau a lipiciului. În butoaiele recoltate din lemn (ele sunt numite nituri) pur și simplu nu pot fi combinate. Niturile nu se conectează numai una cu cealaltă, ci se îndoaie cu mare forță sub influența temperaturii înalte, care înmoaie fibrele lemnoase. Deci, barilul este într-un anumit sens turnat dintr-un copac.

Apropo, bucățile de lemn arcuiesc sub influența tehnologiei aburului sau a căldurii a fost perfecționat pentru prima dată în cele mai vechi timpuri în construcția de bărci de lemn și, probabil, doar apoi împrumutat Coopers.

În uterul arboric

Uită-te la nava gigant de marfă, pe puntea căruia mai multe etaje expuse containere metalice cu mărfuri diferite. Barilul a devenit primul în istoria unui container de mare, care poate fi stivuit în rampe în aceleași grămezi multi-etaje.

Fără kadushka acest lucru nu poate rezista, iar cilindrul - cu ușurință: datorită designului său, poate rezista unei presiuni foarte mari din exterior. Forma cupolată a pereților laterali asigură transferul încărcării punctuale pe întregul corp al vasului. Un alt butoi este convenabil să se rostogolească și, din cauza unui mic "loc de contact" cu suprafața, puteți schimba direcția de mișcare fără prea mult efort. "Direcția" unei nave de formă cilindrică dreaptă ar fi mult mai greu.

O atenție deosebită este acordată contactului conținutului cilindrului cu pereții săi din lemn în timpul procesului de îmbătrânire. La organoleptic dorit a condițiilor în butoaie se coc, nu numai la toate tipurile cunoscute de băuturi alcoolice, cum ar fi vinul, coniac, whisky, calvados, dar oțet balsamic, sare și piure de ardei iute, care, după fermentare și de îmbătrânire devine baza pentru sosul Tabasco.

Chiar și în vremurile sovietice, butoaiele din țara noastră au făcut mult - erau principalele containere pentru pește, carne și murături. Acum, ambalajul din plastic este mult mai des folosit, iar cilindrul a devenit, după cum se spune, un produs de nișă. Pentru a înțelege tehnica de producție dogărie moderne, „PM“, a vizitat site-ul de producție al companiei Sankt-Petersburg „Vinstandart“ căzi fabricate, fonturi și alte bucurii din lemn si butoaie de vin îmbătrânire, fabricarea care există cerințe speciale.







"Pentru un butoi de vin ai nevoie de lemn dens", explică CEO-ul companiei, Vladimir Sysoev. - Cu cât densitatea este mai mică, cu atât este mai permeabilă cilindrul pentru mediu, cu atât este mai intensă schimbul de gaz, ceea ce poate duce la deteriorarea prematură a vinului. Materia primă ideală, disponibilă în țara noastră, este stejarul caucazian. Acest copac creste in conditii dificile de soluri stancoase, are radacini adanci si are o crestere anuala foarte mica. "

Lățimea inelului anual pentru arborele din care va fi făcut butoi de vin nu trebuie să depășească 2 mm. Dar există o subtilitate mai mare: de la miez spre exterior al trunchiului există așa-numitele raze modulare. Acesta canale care se mișcă sucuri de lemn, și în cazul în care un astfel de canal transversală de lemn de perete din butoi interior spre exterior, apoi în timp butoiul se poate scurge - oricum, permeabilitatea de gaz de perete pentru a crește, ceea ce nu este de dorit.

Prin urmare, ca blanks pentru nituire se iau nu materialul tăiat, ci tocat.

Este recoltat în așa fel încât canalele să nu traverseze grosimile, dar să rămână în interiorul lor. Fâșiile tăiate se găsesc în aer timp de trei până la cinci ani pentru o uscare naturală de calitate superioară - totuși, în vremurile noastre rapide, există modalități de a accelera semnificativ uscarea materiilor prime.

Floare prăjită

Apoi, începe tâmplăria obișnuită: cu ajutorul uneltelor și a mașinilor-unelte, lamelele primesc forma necesară (și destul de complexă). În centru, nitul este mai subțire și mai lat decât la capete: extremitățile mai înguste după strângere vor forma partea superioară și inferioară a vasului. În secțiune transversală, nitul nu este plat, dar ușor curbat, cu colțuri oblice, deoarece va deveni o secțiune a unui schelet cilindric.

Odată ce niturile sunt gata, începe instalarea. Capetele tuturor niturilor pregătite pentru un butoi se adună într-un cerc și sunt trase împreună de un hula hoop. Se pare că "rozeta", numită astfel nu în onoarea soclului electric, ci din cauza asemănării de la distanță cu floarea cu petale divergente. Pentru a face soclul să arate ca un butoi, nitul trebuie strâns. Pentru aceasta, se folosește o bucla din un cablu metalic, care cade pe capetele niturilor.

Mașina trage treptat cadrul și, în același timp, îndoaie nituirea (altfel nu converg). Deci copacul nu durează mult și se rupe și, prin urmare, contracția are loc în trei etape, care se alternează cu procesarea viitoarei butoaie pe foc sau baia de aburi. Deci, fibrele de lemn se înmoaie și, în ele, se eliberează stresul. După finalizarea acestor operații, scheletul este fixat cu curenți și încă o dată se încălzește pe brazier, apoi se aliniază pe mașină. Acum, niturile acceptă în final forma dorită ușor curbată.

O altă etapă critică - tăiat în pereții interiori ai cilindrului așa-numitul sub TESDA sloturi Dona (realizate, de asemenea, doagelor). Dacă partea inferioară intră bine în canelura de aspirație, cilindrul se va scurge. În cazul în care canelura cizelate suficient, în partea de jos nu va permite strâns pentru a închide nituire (este stejar, tei si nu - sertizată rău) și apoi din nou flux.

Când în cele din urmă de construcție colectate, racla suprafața și a pus pe baril cercuri de finisare cu atenție și adaptate din oțel inoxidabil și cu fața în jos strânse cu ajutorul unei mașini speciale. Rămâne să faceți o gaură pentru macaraua și să tratați suprafața cilindrului cu ceară de albine - pentru o mai mare stransătate și frumusețe.

"Nu este posibilă asamblarea unui butoi dintr-o carte", spune Vladimir Sysoev. "Posibilitatea de eroare este așteptată la fiecare pas. Am dat mai multe butoaie în timpul contracției barilului - butoiul a fost ars, a dat puțin - nu a scutit tensiunea. Cilindrul a stat câteva luni și sa despărțit. Dacă nituirea se face arbitrar, mai degrabă decât alternarea barelor cu direcția opusă a fibrelor, este puțin probabil ca cilindrul să trăiască mult timp. Există o mulțime de subtilități tehnologice care sunt învățate numai prin experiență. "

De la copac până la butoi

(2) Asamblarea prizelor

Pentru asamblarea scheletelor cu role, utilizați niște cercuri de frezat. Datorită formei sale (mai largi în mijloc, mai îngust la capete) îmbinate într-un cerc de nituri formează o structură care seamănă cu o floare cu petale divergente.

Primele vase de lemn (ca și primele vase din lemn) au fost dolblenkami. Expunerea la aer și umezeală navelor scobite pentru a sparge și sparge, și, probabil, atunci strămoșii noștri au venit cu ideea de colectare a segmentului navei cu direcția corectă a fibrelor.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: