Stație de lipire. Reduceți încălzirea.
Controlul temperaturii plăcii încălzite pe o stație de lipit auto-făcută. după cum sa dovedit, nu este un lucru simplu. Este necesar să se țină seama de încălzirea din puterea radiată a încălzirii inferioare și cea superioară conectată ulterior. bord critic este încălzit la temperaturi apropiate de temperatura de lipire de topire și puțin mai sus, majoritatea surselor daunelor este de 240 de grade Celsius pe o suprafață a plăcii de reparat, pentru anumite elemente chiar mai puțin.
Metoda de încălzire inferioară a fost aleasă prin radiații infraroșii. Continuând de la aceasta și designul mesei (unul este mai puțin descris într-un articol învecinat). Pentru încălzitorul în sine am folosit tuburi de cuarț de la șemineul electric. Testele preliminare au arătat că trebuie acordată o atenție deosebită distribuției uniforme a bobinelor pentru a obține radiația cea mai uniformă. Vechea spirală a devenit fragilă, este dificil de distribuit, așa că era necesar să fie introdus unul nou, cu o capacitate de 1,8 kilowați.
Cazul a venit din vechiul filtru de rețea pentru calculatoarele antice "Iskra", în al doilea compartiment va fi posibil să se instaleze un regulator de putere separat, este util pentru lucrul într-un mod off-line în afara stației.
reflectorul este tăiat de pe placa foto-lucioasă,
Planul mesei este tăiat dintr-o foaie duraluminică de 3 mm. Aluminiu este un material puțin reușit, se încălzește rapid, dar fără muncă prelungită, este destul de acceptabil. Cel mai bun rezultat ar fi un oțel inoxidabil, dar nu am unul. Rack-uri de contacte din bronz de la un moschny. Înălțimea plăcii încălzite deasupra planului mesei este de aproximativ 2 cm, de la tuburile cu cuarț de aproximativ 3,5 cm. Rafturile pot fi ridicate și mai sus. Testul pentru uniformitatea încălzirii a justificat o astfel de înălțime.
Pentru placi de fixare aplicate cu un colț de aluminiu introduce oțel (materialul sub arme a fost cea mai bună opțiune ar da cm lemn 1x1 cu frezate în aceasta pânză mm 1x2.), Insertul nevoie pentru a crea o margine mică, care se va construi placa de reparat.
Suportul de montare pe suporturi se poate deplasa de-a lungul canalelor tăiate în planul mesei, stâlpii de jos sunt fixați cu șuruburi - mieluri. Masa sa dovedit a fi ușoară, este convenabil să se miște când se instalează placa și se "îndreaptă" sub încălzitorul superior.
Regulatorul capacității încălzirii inferioare.
După primele experimente și de învățare despre stațiile de auto-a făcut pe Internet a decis să reducă încălzirea manual reglabil, prin regimuri în mod deliberat cheltuite alese pentru acest design de control discret, design simplu și nepretențioase la detalii (toate detaliile I au fost prezenți). Schema este descrisă destul de bine în net, nu o voi repeta. Un avantaj față de reglarea fără trepte este poziția de zece poziții de putere, este ușor să comutați de la un la altul și este ușor să vă amintiți modul eșuat.
În acest circuit, tiristorul nu emite interferențe, deoarece comutarea lui are loc atunci când tensiunea rețelei se modifică aproape de zero.
Înlocuirea unui pod diode de patru diode 10 amperi (regulator de utilizat pentru vechi, parazite din cele mai vechi timpuri, elementele), definindu-le cu un tiristor la un radiator realizat de putere reglabilă de până la 2000 de wați. Când a fost testat, regulatorul a lucrat bine cu încărcăturile generate de o masă mică de încălzire de 150 W și o încălzire mai puternică cu un încălzitor de cuarț de 1800 W.
Structural, ansamblul regulator se face în stația de masă cadru pentru a se putea conecta la acestea diverse de încărcare până la încălzire superioară. În timpul funcționării, este stabilită puterea cunoscută pentru încălzirea plăcii, care a fost testată prin experiență. Temperatura finală totală de încălzire a plăcii în timpul procesului de lipire va fi monitorizată și menținută de o încălzire superioară termostat automat.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: