Verificarea exercițiilor
Calitatea pieselor de foraj pe mașinile de găurit este caracterizată de precizia locului găurii și de netezirea suprafeței sale, care depinde în mare măsură de starea părții de tăiere a burghiului. Prin urmare, toate exercițiile trebuie să fie bine ascuțite.
Burghiile pot fi șlefuite manual cu o bară sau fișier cu marginea de tăiere obligatorie a marginilor de tăiere cu un măgar.
La întreprinderile mari cu o fermă de instrumente bine organizată pentru ascuțirea burghiilor, se folosesc de obicei mașini speciale de măcinat și mașini. În Fig. 31 prezintă mașina de rectificat, fabricată de uzina "Red Metalist". Această mașină servește la ascuțirea uscată și umedă a găurilor spiraloase. Pe patul mașinii, arborele de lucru este fixat în rulmenți, pe care piatra de șlefuit este fixată pe ambele părți. Mașina are o transmisie de la transmisie prin roțile de lucru și cele libere. Discurile de șlefuire sunt instalate cu un diametru de 300 mm și o lățime de 25-30 mm. Cercurile sunt situate la distanță de 420 mm unul față de celălalt. Mașina produce 1600 rotații pe minut. și consumă 1,5 kW putere.
Pentru ascuțirea burghiilor spiraloase, uneori este folosită o mașină specială, fabricată de către unitatea de mașini-unelte numită după. Ilyich (figura 32). La ascuțire, burghiul este așezat într-o bucșă de ghidare, care are o mișcare de rotire cu mâna. Pentru a evita uzura inegală a discului de rectificat, roata de șlefuit are o mișcare alternativă. Mașina are o transmisie individuală, de la un motor electric instalat în interiorul cadrului. Pe această mașină puteți tăia burghie cu diametrul de până la 13 mm. Limitele unghiului de măcinare la vârful burghiului sunt de la 50 la 140 °. Puterea mașinii este de 0,52 kW, iar viteza este de 1500 rpm.
În absența echipamentului special la instalație, burghiele spirale pot fi șlefuite pe mașina de ascuțire universală a uzinei din Iliich (figura 33). Mașina funcționează de la transmisie printr-un contor de viteză sau de la un motor individual cu transmisie cu curea. Masa masinii are curse longitudinale, transversale si verticale. Distanța dintre centrele roților de șlefuit este de 410 mm. Numărul de rotații ale discului de rectificat, 3550 - 4800 rpm. Puterea mașinii este de 0,8 kW. Un instrument pentru îndreptarea unui cerc fără diamant este instalat pe mașină. Când mașina de ascuțit este folosită ca instrument, iar ascuțirea se face manual. Această mașină, cu manevrabilitate ridicată, oferă o calitate suficientă de ascuțire.
Măcinarea corectă și îngrijirea corespunzătoare a sculei de tăiere asigură o calitate superioară a prelucrării și influențează creșterea productivității muncii și utilizarea rațională a echipamentului.
Perovye și șuruburi sunt șlefuite manual cu un fișier de catifea și trimise de un măgar.
Cu instrument adecvat de ascutit set raportul cel mai avantajos între secțiunea transversală și tăiere viteza de încărcare cip, în care detaliile prelucrării ia cel mai puțin timp. Acest lucru vă permite să utilizați rațional puterea mașinii, să eliminați pierderile inutile, să reduceți consumul de energie și să creșteți durata de viață a mașinii. Instrumentul corect șlefuit trebuie ascuțit mai rar. După fiecare derulare, instrumentul trebuie verificat. Unghiurile de tăiere și dimensiunile tăiere trebuie să îndeplinească cerințele exploatării. Pentru a verifica exercițiile mai frecvent utilizați un instrument de măsurare universal - un protractor și rigle de scară, în unele cazuri este recomandabil să verificați exercițiile cu șabloane speciale. Pentru a măsura lungimea răsucire muchiile de tăiere sunt burghiu model special (fig. 34), combinarea cu muchia de tăiere și partea de lucru a axei de foraj a acestuia din urmă. Semnele plasate pe una dintre riglele șablonului indică lungimea marginii de tăiere. Măsurând lungimea unei muchii, burghiul se rotește la 180 ° și se determină lungimea celeilalte margini. Dezavantajele acestui șablon este incapacitatea de a determina magnitudinea unghiului format (muchii de tăiere. Dacă aceste unghiuri nu sunt egale, burghiul se va bate și diametrul găurilor forate este mai mare decât diametrul de foraj.
Un șablon cu două fețe este mai convenabil și mai fiabil (Figura 35).
Burghiile cu unghiuri conice diferite sunt verificate prin șabloane adecvate.
Pentru a verifica burghiul frontal (vezi Figura 18), puteți utiliza o riglă de scară și o etrier. Măsurătorile se efectuează printr-un etrier de la punctul central până la capătul lamei și sub tăiere, ambele măsurători fiind aceleași. Mărimea punctului central la freză este de asemenea măsurată cu un etrier. Aceste dimensiuni sunt cel mai bine comparate cu dimensiunile unui nou burghiu care nu a fost încă dezvoltat. Cel mai simplu instrument pentru măsurarea colțurilor sculei este un șablon reprezentând o placă cu decupaje corespunzătoare colțurilor tăietorului.
Durata de viață a burghiilor de găurit la uzură totală (tabelul 1) este determinată de condițiile de ascuțire normală și de funcționare a sculei.
Durata de viață a burghiilor de găurit la uzură completă (în ore)
Articole similare
-
Metode de verificare a funcționalității generatorului pe tractorul tractor dt-75v
-
Inspectarea obligatorie a cisternelor pentru respectarea cerințelor majore de ulei
Trimiteți-le prietenilor: