Desigur, în loc să folosești ceva o singură dată și apoi să o trimiți la dump. Este mai bine să folosiți materialul cu procesul de prelucrare ajustat. și apoi, cu calm, la pus din nou în acțiune.
Tehnologia care permite prelucrarea sticlei sa îmbunătățit semnificativ în ultima vreme. Până în momentul în care predați o sticlă veche (sau ce a mai rămas din ea) unei fabrici de procesare. aproape imediat puteți obține de la această sticlă de sticlă nou reciclată.
Să ne uităm la acest proces în detaliu.
În apropierea uzinei de procesare din New Jersey, munții imens de ceea ce se numește de obicei "turn de gunoi".
Dar, de fapt, este un pahar spart, intercalat cu lucruri cum ar fi pungi de plastic, capace de sticle și alte mici. Lucrurile mai mari, cum ar fi cutiile și articolele din plastic, sunt deja sortate.
Pe teritoriul plantei, acest "material" trece printr-o altă etapă de sortare. Pentru a separa sticla, mai întâi cu ajutorul unui magnet, scoateți capacele metalice, cutiile mici și orice alt tip de metal.
Era cea mai ușoară parte. Dar, pentru a face o nouă sticlă frumoasă de sticlă, este foarte important să sortați sticla după culoare. Cea mai ușoară prelucrare a culorii sticlei este transparentă, este de asemenea cea mai valoroasă.
„Anterior, atunci când sortarea sticla colorata ar face numai cu oameni, examinând fragmente de sticlă și sticlă transparentă în mod individual, verde și albastru sortate, a fost un proces lent și destul de periculos“ - spune Tom Outerbridge (Tom Outerbridge) directorul general al întreprinderii în vederea reciclării.
Astăzi, instalațiile de prelucrare utilizează mașini de sortare optice. în vrac de sticlă colorată (și, desigur, amestecat) se deplasează pe un transportor, în cazul în care echipamentele face mai întâi o imagine a porțiunii transportoare, și apoi, folosind un instrument special, cu aer comprimat suflă din sticlă transparentă pe celălalt transportor.
Fabrica de prelucrări, la rândul său, vinde sticlă transparentă zdrobită pentru producătorii de sticle, de exemplu grupul Ardagh, care se află în apropiere. Potrivit lui Gary Shears, CEO al grupului Ardagh, instalația lor folosește aproximativ 150 de tone de sticlă reciclată în fiecare zi.
În imaginea de mai jos, încărcătorul frontal livrează 25 tone de sticlă reciclată la fabricarea sticlelor.
Sticla reciclată este amestecată cu sifon calcinat, nisip și calcar, apoi toate sunt topite într-un cuptor încălzit la 2700 de grade.
Este imposibil să faceți o fotografie a cuptorului, deoarece cuptorul este atât de fierbinte încât apropierea acestuia poate deteriora lentilele camerei. Acest lucru este normal, deoarece numai la această temperatură este posibilă topirea sticlei.
Potrivit lui Harry, planta este în mod constant lipsită de sticlă reciclată. Sticla reciclată secundară se topește la o temperatură mai scăzută decât materia primă din care sticla este inițial produsă. Cu cât mai multă sticlă reciclată, cu atât mai multe economii în capacitatea de producție, respectiv electricitate. Acum, prezența sticlei reciclate în sticle noi este de aproximativ 20-25%. Planta ar crește cu bucurie acest număr de două sau de trei ori, dacă ar fi disponibil mai multe sticle reciclate.
Sticla topită din portocaliu luminos este cântărită și tăiată în bucăți, numită "picătură", care intră în matrițe pentru a crea gâtul sticlei.
Apoi, mașinile de turnare prin suflare explodează sticlele finite din "picăturile" de sticlă topită. Mașinile moderne de suflare pot produce până la 400 de sticle pe minut.
Această fabrică de fabricare a sticlelor produce aproximativ 3 milioane de sticle pe zi, șase zile pe săptămână.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: