Producerea de raze și părți curbiliere din HDPS utilizând ferăstrăul electric de găurit

Producerea de raze și părți curbiliere din HDPS utilizând ferăstrăul electric de găurit
Principala problemă în cazul tăierii plăcilor aglomerate este prezența chipsurilor la marginile tăieturii. Acest lucru se datorează faptului că stratul de hârtie decorativă impregnată cu melamină (în continuare pur și simplu „melamină“) are o densitate mai mare și pânza de ferăstrău în timpul tăierii, trecând prin foaia superioară PAL, stampare bucăți de jos melamină. În producție, această problemă este rezolvată de prezența unui disc de notare special pe mașinile de debitat format. Acesta se află în fața ferăstrăului principal în timpul deplasării foii. Pentru aceeași lățime de tăiere principal văzut, discul are un punctaj diametru mai mic decât ferăstrăul principal și ferăstraiele prin foaie prin, și taie numai prin stratul inferior de melamină. După trecerea ferăstrăului principal al mașinii, de fapt, se taie numai partea superioară a plăcii de PAL, iar chips-urile sunt absente.







La domiciliu, o astfel de mașină poate fi asamblată desigur, dar este destul de problematică și necesită multe costuri. Prin urmare, vă recomandăm să utilizați serviciile companiilor care oferă tăierea plăcilor PAL pentru desenele dumneavoastră. Punct de vedere economic și costul de timp este mai benefic, deoarece cele mai multe dintre aceste companii pe care le poate oferi o alegere bună de culori și materiale tăiate și particleboard napilennogo ulterioare.







Decuparea melaminei pe PAL

Șlefuirea muchiei plăcii PAL

Producția de piese curbiliere din DLLP are o tehnologie mai sofisticată. La punctele-cheie, să ne ocupăm mai mult.

1. În primul rând, realizați forme de mărimea necesară, cu raza de curbură sau tăietura curbilină de care aveți nevoie. Materialul pentru modelele de greu, se potrivesc într-o mai mică măsură, fibrolemnoase (PFL ce folosit pentru a fi numit), dar este mai bine HDF sau MDF. Sau orice alt material cu o grosime de 1 până la 5 mm (plastic, plexiglas etc.). Cartonul ondulat și hârtia grea nu se potrivesc cu modelele.

2. Așezați templarul pe piesa dorită și trasați modelul de mai multe ori cu un cuțit ascuțit. Acest lucru este în scopul de a reduce prin stratul superior la PAL melaminat si alte detalii taierea reduce posibilitatea de așchiere la marginea de taiere.

3. Întoarceți piesa de prelucrat și faceți-o pe cealaltă parte. În acest caz, acordați o atenție deosebită corectitudinii coincidenței inciziilor de melamină din ambele părți.

4. Prin ferăstraie electrice sau manuale, decupați partea dorită, concentrându-vă asupra decupărilor în PAL. În acest caz, nu vă grăbiți, deoarece viteza mare de tăiere oferă o mare probabilitate de tăiere. Pentru ferăstraie de finisaj, utilizați ferăstraie speciale pentru mașini de găurit pe plăci aglomerate. Au două rânduri de denticule mici pentru o tăietură curată.

5. Următorul pas nu este necesar dacă închideți marginea detaliilor obținute tăiate circumferinței (prefabricat T - sau în formă de C, - în formă cu o folie), dar dacă faci partea ta kromkovat margine melamină convențională, această operație nu va fi de prisos.

Luați o mașină de rectificat cu bandă cu bandă medie și fixați-o la masă astfel încât suprafața benzii de rectificat să fie la 90 de grade față de suprafața mesei. Majoritatea mașinilor au un astfel de element de fixare. Apoi, porniți mașina și de mai multe ori rulați capătul piesei dvs. de lucru de-a lungul centurii mașinii. Acest lucru este necesar pentru ca ferăstrăul tăiat să fie neted și exact la 90 de grade. De asemenea, în acest fel, puteți zgâria jetoanele, dacă au apărut.

După aceasta, îndepărtați praful de la măcinare de la capătul piesei de prelucrat, iar piesa dvs. este gata.

Jig văzut pentru finisarea unei plăci aglomerate laminate







Trimiteți-le prietenilor: