Non-lemn - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

lemn spicui

Cherestea neagră ar trebui să îndeplinească cerințele OST 13 - 76 - 79 Lemn brut pentru prelucrarea tehnologică. În funcție de calitatea materiilor prime este împărțită în trei clase - I, II, III. Materiile prime nu permit astfel de defecte, cum ar fi putregaiul putred, excesul de carbon; putregaiul de bază este limitat în funcție de soi; alte defecte și defecte sunt permise. [1]







Plăcile de izolație din fibre de lemn sunt confecționate din lemn nedestinat. utilizați deșeuri de prelucrare a lemnului și de prelucrare a lemnului, precum și hârtie de deșeuri de hârtie, paie, tulpini de porumb. [2]

Pe termen lung, se intenționează reducerea consumului de materii nelemnoase (materii prime pentru prelucrarea tehnologică) și creșterea cotei de așchii tehnologice din deșeuri de fier vechi și din industria prelucrării lemnului, rumeguș, așchii și reziduuri de exploatare. [3]

Plăcile din fibre de lemn sunt obținute prin măcinarea materialelor din lemn sau din alte materiale vegetale (stuf, foc, paie) într-un mediu apos până când se obține pulpa. Din această masă, prima turnare este mai întâi turnată, iar apoi plăcile sunt uscate. În acest fel se obțin placi izolatoare moi. Dacă plăcile sunt compactate sau uscate sub presiune fierbinte înainte de uscare, se obțin plăci semi-solide și solide cu o grosime mai mică, dar o rezistență mai mare. [4]

Fibrele de lemn provin din produse din lemn și deșeuri din lemn. Mașinile de lemne sunt procesate în așchii, care sunt gătite în soluție de sodă caustică 1 - 2% pentru a neutraliza substanțele rășinoase și zaharoase. Apoi, așchii sunt zdrobiți în defibratori și alte mașini până la starea fibrelor fine. MPa), fibrele sunt amestecate cu apă și cu acești aditivi. În fabricarea plăcilor superhardice, se introduce un polimer fenol-maldeald în amestec. Masa pregătită este transferată într-o mașină de turnare având o plasă metalică fără sfârșit și o instalație de vid. Aici, masa este deshidratată, compactată, tăiată în plăci, care sunt trimise la uscătorul cu role dacă se formează plăci izolatoare foarte poroase. Pentru producerea plăcilor solide este necesar să se comprime masa care se efectuează pe prese hidraulice cu mai multe etaje la o temperatură de 150-165 ° C la o presiune de 1 până la 5 MPa. Apăsarea la cald accelerează procesul de întărire a liantului de polimer termosetat; schimbarea presiunii de presare, este posibil să se obțină plăci de densitate diferită și cu proprietăți fizice și mecanice diferite. [5]

Plăcile din fibre de lemn (GOST 4598 - 60) sunt fabricate din fibre ne-lemnoase și din reziduurile rezultate din prelucrarea lor, cu dimensiune în masă, cu rășini sintetice. Pentru a crește rezistența biologică și a apei la masă, se introduc antiseptice și emulsii hidrofobe. Plăcile sunt produse pentru finisarea pereților și podelelor, izolarea și izolarea-finisare; ele sunt ușor inflamabile și pot să se topească pentru o lungă perioadă de timp, prin urmare acestea sunt utilizate pentru finisarea spațiilor după coordonarea cu autoritățile de protecție împotriva incendiilor. [6]

Analiza datelor statistice pentru Rusia și regiunile sale individuale a arătat că livrările de unică folosință a lemnului nelemnat suprapun în mod semnificativ consumul de combustibil al cazanelor și al centralelor diesel pentru alimentarea descentralizată a energiei. [7]







Cipurile sunt fabricate pe mașini speciale din PAL, utilizând materii prime sub formă de deșeuri de prelucrare a lemnului, placaj și producția de mobilier, precum și produse nelemnoase. Stratul intermediar al plăcilor cu trei straturi este format din așchii relativ groase (grosime de până la 1 mm), straturile exterioare fiind realizate din așchii subțiri (grosimi până la 0 2 mm), care măresc rezistența produselor. Ca finisaj decorativ, protejând plăcile împotriva umezelii și abraziunii, folosiți materiale din folie de polimer, hârtie impregnată cu rășini. Deseori suprafața plăcilor (măcinate anterior) este acoperită cu lacuri fenolice sau epoxidice rezistente la apă. [8]

Pentru a îmbunătăți proprietățile plăcilor din materialul de alimentare, se adaugă substanțe hidrofobe, antiseptice și antipirene. Plăcile din fibre de lemn sunt confecționate din lemn, care nu este din lemn. utilizați deșeuri de prelucrare a lemnului și de prelucrare a lemnului, precum și hârtie de deșeuri de hârtie, paie, tulpini de porumb. [9]

Deșeuri de lemn și vegetale. În zonele forestiere ale URSS, non-lemnul este folosit drept combustibil sub formă de lemn de foc și deșeuri, iar în alte zone lemnul de foc este doar un fel de material de aprindere. Lemnul este caracterizat de un conținut de cenușă foarte mic de Ac 1n - 3 / o și umiditate variabilă de W 25 - - 50%, în funcție de tipul de lemn, de vârsta arborelui, de timpul de tăiere și de metoda de depozitare. [10]

Plăcile din plăcile din fibră de sticlă sunt utilizate pentru izolarea termică și fonică a structurilor de închidere. Sunt fabricate din lemn pufos sau alte fibre de plante - altele decât lemn. deșeuri, industria prelucrării lemnului, focuri de artificii, paie, trestie de zahăr, bumbac. [11]

lână de lemn, utilizate pentru fabricarea cimentului fibrolemnoase, este format din șpan subțiri și lungi (panglici) lungime de 500 mm, o lățime de 2 - 5 mm și o grosime de 0 2 - 0 7 mm. Este obținut prin așchierea de churcuri special pregătite, cu o lungime de 0 5 m și un diametru de 10-35 cm; permis să utilizeze curățător mai fin diametru de 8 - 9 cm și mai gros - diametru de peste 35 cm în acest scop spicui din lemn -. busteni cu diametru mic, longitudinea lemn și resturi de cherestea (dale, taiere) - fără cortexul și a avut loc într-o atmosferă caldă ( perioada de primăvară-vară), în stive, ferăstrăul tăiate la lungime calele 0 5 m si apoi pentru rindeluirea lemnului mașini-lână Churakov preparate din lână de lemn. Se usucă în uscătoarele transportoare la o umiditate de 20-25% și se mineralizează. [12]

Plăcile de parchet constau din stratul superior al feței din lemn rezistent la uzură, lipit la baza plăcuțelor. Suprafața frontală este lustruită și lăcuită. Baza este confecționată din lemn, care nu este din lemn. parchet, precum podelele din lemn obișnuite, plasate pe bușteni la grinzile de lemn sau umplutura de nisip din beton, care servește, de asemenea, ca o buna izolare fonica. Plăcile de parchet și furnirul de furnir sunt lipite pe bază în conformitate cu modelul dat. [13]

Deci, trebuie sa dezvoltat foarte atent în ceea ce privește sistemul de condițiile de transport local de prigruzami livrare la locul de instalare, în special pentru a organiza transportul acestora în mlaștină. Aprobarea și experiența pe scară largă merită SU-1 Mosgazprovodstroy încrederea că în construcția conductei de gaz a folosit o metoda originala de livrare prigruzami mlaștină. La cinci kilometri de lemn BOG cull (dale, placi ornamentale din, lemn) și deschis U-rail a fost amenajat, prin care trenul de T-15 este scos din pneurile tractorului și camion remorca livrate la locul de instalare simultan peste 3 - 4 prigruza. Această organizație de lucru a permis suspendarea a până la 135 de încărcături cu o masă de câte 4 2 tone fiecare. [14]

Materialele termoizolante (fibre de lemn și PAL, fibrolite, arbolite, dale de trestie și turbă, materiale plastice etc.) prezintă dezavantaje semnificative. Ele sunt inflamabile, ca regulă, absorb ușor apa și au biostabilitate scăzută, ceea ce determină fragilitatea lor. Cu toate acestea, datorită o sursă bogată de materii prime (în principal, non-business sunt derivate din lemn. Stuf, turba si alte materiale locale) și simplitatea de fabricație în care sunt utilizate pe scară largă în construcția de clădiri joase. [15]

Pagini: 1 2

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: