Acest manual descrie procesul de fabricare a plăcilor flexibile. Această tehnologie a fost testată de mai mulți ani și, prin urmare, poate fi adoptată de alții.
Pentru a finaliza proiectul, avem nevoie de:
- Imprimanta cu ceară sau orice altă metodă preferată de transfer de toner (Acest material de instruire sugerează utilizarea chiar a unei imprimante cu jet de cerneală)
- Material flexibil Pyralux (Dupont nu mai oferă probe gratuite, acest material poate fi achiziționat în Adafruit sau eBay)
- Cameră bine aerisită
- Îmbrăcăminte de protecție (ochelari de protecție, mănuși, mantie, scut de față)
- Acid clorhidric
- Peroxidul de hidrogen
- Acetonă (poate fi de asemenea potrivită pentru îndepărtarea lacului).
Trebuie să decideți în avans că această metodă vă va fi potrivită. Pe baza experienței, astfel de plăci flexibile sunt foarte ușor de fabricat. Puteți face circuite foarte complexe (de obicei folosesc componente ale seriei 0604). Dar, pe baza experienței personale, ele nu sunt foarte durabile. De-a lungul timpului, pe astfel de scheme flexibile, apar crăpături mici, în care materialele flexibile și rigide intră în contact. Rezultatele acestei metode sunt destul de acceptabile, dar dacă aveți nevoie de un circuit mai sigur, utilizați plăcile standard cu circuite imprimate. (DuPont vinde o varietate de materiale care permit lipirea punctele cu probleme, dar nu le-am testat. De asemenea, pot fi utile pentru anumite tipuri de acoperiri flexibile, dar, de asemenea, ele nu au fost testate).
Pasul 1: Proiectarea unei scheme
Am folosit un instrument puternic și intuitiv de dezvoltare Eagle. Vă recomandăm să o studiați. În caz contrar, puteți utiliza orice program vectorial și chiar Microsoft Paint pentru a procesa imagini raster. Luați în considerare următoarele:
- Creați numai o imagine alb-negru.
- Nu utilizați tonuri gri.
- Încercați să evitați linii diagonale pentru a minimiza problemele atunci când neteziți.
- Încercați să faceți linii de semnal mai grase. Acest lucru va ajuta la etapa de decapare și de lipire.
- Atunci când exportați o imagine, setați rezoluția maximă posibilă a DPI (cel mai bun 600 DPI).
- Pentru a imprima la scara dorită, utilizați Microsoft Paint. Accesați meniul de opțiuni și specificați rezoluția dpi înainte de imprimare (Puteți utiliza Photoshop sau alt software).
Pasul 2: Imprimați schema creată
Înainte de imprimare, ștergeți Pyralux cu alcool industrial. Amprentele pot duce la depunerile de ceară. Puteți să tăiați Pyralux în bucăți mici și apoi să imprimați o diagramă cu dimensiunea necesară pe ele. Eu folosesc formatul A6.
(Avantajul acestei metode este că puteți rula mai multe imprimări de testare pe hârtie și numai atunci transferați schema în Pyralux.)
Pasul 3: Procesul de gravare
Ia-o tavă și se adaugă acid clorhidric (HCl) și peroxid de hidrogen (H202), într-un raport de 1: 2 (cesti jumatate de acid clorhidric, la o cana de peroxid de hidrogen). UTILIZAȚI MAȘINI DE PROTECȚIE. Simți-te ca un om de știință real.
În timpul reacției de acid clorhidric, se vor degaja vapori. După amestecarea acidului clorhidric și peroxidului de hidrogen, lichidul rezultat se va încălzi și va forma bule. Puneți circuitul imprimat în acest amestec. În timpul reacției, este necesar să se miște bordul pentru o gravare mai uniformă. Evitați acumularea de bule sub tablă.
Vaporii eliberați sunt foarte toxici și provoacă coroziune. Odată în atelier, o pereche similară a stricat uneltele obișnuite de metal. În principiu, procesul de gravare este mai bine realizat în exterior, iar dacă este în interior, creați o ventilație adecvată.
Păstrați suc de băut lângă dumneavoastră. Poate fi folosit pentru a neutraliza acidul și transforma-l într-o masă verde, sărată.
Fii atent, lucrezi cu substanțe toxice!
Pasul 4: Curățarea
Ștergeți bordul într-o baie cu un solvent pentru unghii sau folosiți o cârpă înmuiată în acetonă pentru a elimina resturile de vopsea.
Pasul 5: lipirea componentelor
După curățarea cu atenție, luați rezistențe minuscule, condensatoare smd și alte componente montate pe suprafață și aveți răbdarea să le lipiți pe toate.
Aplic mai întâi o cantitate mică de lipit la toate tampoanele. Apoi, iau LED-uri, rezistoare, condensatoare cu pensete subțiri și le așez pe locurile lor. Am încălzit lipirea și l-am lăsat să curgă în jurul piciorușului componentei.
Componentele montate pe o suprafață, cum ar fi ATmega328p, poate fi mai întâi atașat la placa folosind bandă dublu adezivă, apoi lipire picior picior pentru lipit cu un vârf foarte subțire.
Notă: De asemenea, puteți utiliza componentele pentru a instala în gaură. Pentru a face acest lucru, utilizați o imagine în oglindă a circuitului, deoarece picioarele componentelor trebuie să fie lipite din partea din spate a plăcii. În mod similar, am instalat conectorii cu pin.
Ei bine, există o soluție de sare în apă, o încălzim, apa se evaporă, sarea rămâne. Acesta este modul în care apa este distilată. Și ce dovezi că sarea se evaporă? Sau pur și simplu spuneți că se formează o mulțime de vapori de apă în timpul gravării? De ce sunt otrăvitori atunci? Din câte știu, clorura de fier blochează absorbția de oxigen de către ghirlandele din pește, braconiștii "prind" pești, dar peștii sufocați și aruncați nu sunt otrăviți și adecvați pentru hrană. Explicați modul în care clorura de fier este toxică dacă nu este utilizată în cantități mari pe plan intern? La școală nu am studiat deloc (în modern, ЕГанированной)
Nu există nici o substituire de metal de pe placa de metal sunt otrăvuri clor pur, care este separată departe de clorură ferică, clorură de fier + face clor, care se pot evapora parțial. Când eram acasă cu un borcan de această soluție, popolzovanym, dar chiar și cu o concentrație normală de clorură ferică, un număr de diferite conectori șină suport și dr.predmety ruginite foarte repede, ceea ce sugerează că sănătatea evaporare nu aduce exact
Ecuația de reacție pentru gravarea cu clorură ferică este după cum urmează:
2FeCl3 + Cu → 2FeCl2 + CuCI2
Procesele de reducere a oxidării care se desfășoară în acest caz arata astfel:
Cu → Cu2 ++ 2e + 0.337 V
Fe3- + e → Fe2 + + 0,771 V
Viteza procesului este mult redusă, pe măsură ce produsele de reacție se acumulează în soluție, ceea ce sigur a fost observat de către toți. Soluția tratată este otrăvită de cupru mult mai încet decât proaspăt
Unii încearcă să "revitalizeze" soluția epuizată, precipitând cuprul din ea cu cuie, cleme etc. obținerea, mai întâi, a unei soluții transparente verzui-albastru,
CuCl2 + Fe> FeCl2 + Cu ↓
Întoarcerea foarte lentă, odată cu accesul aerului, la un "negru negru"
4FeCl2 + 2H2O + O2 → 2FeCl3 + Fe (OH) 3 ↓ + Fe (O) Cl ↓ + HCI (tinde să se evapore)
1. Clorura de hidrogen este produsă în cantități uriașe în stomac, nu dăunează sănătății.
2. Este de dorit închiderea vasului în timpul depozitării cu un capac.
3. Nu puteți utiliza intern, ca o soluție proaspătă de clorură ferică, și ați reacționat.
Respectând aceste recomandări, predăm chimia, biologia și anatomia pe curriculumul sovietic.
Toate plăcile cu circuite imprimate ideale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: