Astăzi, pentru izolarea electrică a echipamentelor și a unităților de lucru, materialele de vopsea și lac sunt utilizate pe baza diverselor agenți de formare a peliculei. Dar rolul principal în sarcina de a asigura izolarea electrică aparține rășinilor de policondensare, din care se produc diferite emailuri și lacuri. Rășinile de policondensare sunt alchidice, fenolice, alchilice, epoxi și alte materiale. Transformatoare și condensatoare, motoare și rezistoare electrice, componente radio și mașini electrice active, cabluri, înfășurări - toate acestea necesită izolație electrică, care este prevăzută cu succes cu lacuri electroizolante și emailuri.
La rândul său, împreună cu proprietăți de izolare electrică, aceste materiale prezintă, de asemenea, proprietăți mecanice și decorative, oferind un complet probleme soluție de colorare a echipamentului electric. Printre principalele cerințe tehnologice expuse la astfel de produse vopsea de izolare este capacitatea lor de a usca rapid în cantitate mare (aproximativ câțiva milimetri) temperatură suficient de ridicată (de obicei - până la 150-160 ° C) și termousadchivost (coeficient redus de dilatare termică) precum și multe alte proprietăți. Fiecare dintre acești parametri necesari - este de a asigura siguranța vieții și sănătății umane, care lucrează cu echipamente electrice. În cele mai multe cazuri, suprafața acoperită cu straturi de masini si mecanisme izolatoare electric - statoare și rotoare sunt utilizate într-un condiții periculoase electric.
De asemenea, impregnează înfășurările mașinilor care generează sau modulează un curent electric, vopsesc părțile interne ale transformatoarelor, stațiilor electrice și stațiilor electrice. O metodă de aplicare a vopselei materiale izolatoare pot fi diferite, în funcție de consistența vopselei sau lac utilizat pentru diluarea solventului, tipul și tipul suprafețelor și obiectelor care trebuie tratate, precum și condițiile în care acestea vor funcționa. Prin urmare, industria modernă folosește o varietate de opțiuni pentru aplicarea materialelor de vopsire cu izolație electrică pe suprafață și componente ale echipamentelor electrice, incluzând:
• Impregnare - țesături polimerice impregnate cu LMC, pâsle, înfășurări ale motoarelor electrice;
• Măcinare - piesele sunt scufundate pentru o anumită perioadă de timp în vopsea;
• Jet de cerneală - piesele sunt plasate sub jetul LMC
• Stropirea - vopseaua este aplicată prin pulverizare pneumatică sau fără aer.
În ceea ce privește produsele electrice factor de îmbătrânire dominant al materialelor și a sistemelor de izolație electrică este temperatura, pentru evaluarea rezistenței izolației electrice la căldură rezistenta la temperaturi luate clase în conformitate cu GOST 8865. Clase Clasa de rezistență termică de izolație Desemnarea YAEBFH 200 220 250 Temperatura, ° C 90105120 130 155 180 200 220 250 Clasa de izolație electrică produs reprezintă temperatura maximă de funcționare, acest produs cu nomi inerente sarcina și alte condiții. Izolarea sub influența temperaturii maxime ar trebui să aibă o rezistență termică de cel puțin o temperatură corespunzătoare clasei de rezistență la căldură a produsului electric.
Materiale pentru vopsele și lacuri electroizolante Materialele electroizolante pot fi clasificate după următoarele caracteristici:
1. După tipul de film:
• alchid - gliptal (GF);
2. Pe tip de material:
În industria electrică și electronică, sunt utilizate pe scară largă următoarele tipuri de lacuri și smalțuri electroizolante: Lacuri electroizolante. Lacul BT-99 - este destinat să acopere înfășurările mașinilor și aparatelor electrice, precum și alte produse care funcționează în interiorul clădirii. Lacul BT-99 este un amestec al unei soluții de bitum petrolier cu un lac alchidic, cu adăugarea unui solvent și a unui desicant. După uscare, lacul formează un film omogen, neted, fără impurități mecanice. Uscarea lacului la gradul 3 se efectuează atât în condiții naturale timp de 24 de ore, cât și la 107 oC timp de o jumătate de oră. Termoreelasticitatea filmului de lacuit la 150 ° C este de 1 oră. Rezistența electrică a filmului (adică intensitatea minimă a câmpului electric de deasupra căruia pelicula de lac începe să conducă curentul) la 20 ° C nu este mai mică de 55 MV / m. Termenul de valabilitate garantat al lacului BT-99 este de 12 luni. de la data fabricației.
BT-987 lac în scop și caracteristici apropiate de lăcui BT-99, cu excepția, poate, indicatorul „termoelastica la 150 ° C“ - 8 h Gliphtal lac GF-95, destinat impregnarea înfășurărilor mașinilor electrice, dispozitive de izolare și transformatoare de clasă rezistența la căldură "B". În compoziție, este o soluție Gliphtal lac, amestec de ulei vegetal modificat cu colofoniu, cu adaos de rășini formaldehidice de melamină și solvenți organici. Acest lac de întărire la cald cu temperatura de uscare de 105 - 110 ° C. După uscarea formelor de lac un film lucios neted uniform cu termoelastice 48 ore și rigidității dielectrice de cel puțin 70 MV / m (la 20 ° C). Diluarea la o viscozitate de lac făcut cu xilen, toluen, solvent sau un amestec din oricare dintre acești solvenți cu spirt mineral, la un raport de 1: 1. Garanția oferită de depozitare Perioada de lac - 12 luni de la data fabricatiei.
Lacul ML-92 este destinat impregnării înfășurărilor mașinilor, aparatelor și transformatoarelor electrice și pentru acoperirea părților electroizolante. Lacul ML-92 are o clasă de rezistență la căldură "B". Este o soluție a unui amestec de lac de glipt și rășină melamină-formaldehidică K-421-02 în solvenți organici. Lacul ML-92 se usucă la o temperatură de 105-110 ° C timp de 1 oră. După uscare, lacul formează o suprafață lucioasă netedă, uniformă, de la maro deschis la maro închis.
Termoelasticitatea filmului de lac este de 48 de ore, rezistența electrică nu este mai mică de 70 MV / m.
Termenul de valabilitate garantat al lacului este de 12 luni de la data fabricației.
În plus față de marcile enumerate de lacuri de izolație electrică, este de asemenea posibil să menționăm:
Lacul KO-916. destinate să acopere oțelul electric, plăcile electronice, impregnarea înfășurării aparatelor electrice, precum și obținerea izolației din fibră de sticlă a firelor. Lacul KO-916 este o soluție în etil cellosolve a rășinii polimetilfenilsiloxan modificată cu poliester.
Lacul EP-9114 este utilizat pentru a proteja unitățile de tipărire care operează într-o gamă largă de temperaturi în orice zonă climatică. Este un sistem bicomponent alcătuit dintr-o soluție de rășină epoxidică ED-20 și un întăritor. După uscare, creează o acoperire fiabilă și durabilă, rezistentă la temperaturi variabile în intervalul de la -60 ° C la + 125 ° C timp de cel puțin 5 cicluri. Timpul de uscare a lacului EP-9114 la gradul 3 la o temperatură de 60 - 62 ° C nu depășește 2 ore. Lacul EF-9179 a fost dezvoltat ca înlocuitor pentru lacul EP-9114. În consecință, domeniul său de aplicare este protecția împotriva umezelii componentelor radio și a unităților de echipamente electrice și radio realizate cu plăci de circuite imprimate. Principalele avantaje ale lacului EF-9179 în comparație cu EP-9114 sunt viteza de uscare unică și superioară a stratului de acoperire. Timpul de uscare a stratului de acoperire cu lac la gradul 3 la o temperatură de 60 ° C nu depășește 30 de minute. Emaile izolatoare electrice. Din emailuri, cea mai populară folosită în mod tradițional este emailul GF-92. concepute pentru a acoperi și finaliza înfășurările și părțile mașinilor și aparatelor electrice cu clasa de izolație a rezistenței la căldură "B". Este o suspensie de pigmenți în vopselele de gliptal, cu adaos de desicant, solvenți și rășină melamină-formaldehidă. În funcție de temperatura de uscare și de uscare, se obțin două tipuri de smalț:
• GF-92XS gri și roșu-maroniu - pentru a acoperi înfășurările staționare ale mașinilor electrice;
• ГФ-92ГС gri - pentru acoperirea părților staționare și rotative ale înfășurărilor mașinilor și dispozitivelor electrice.
Timpul de uscare al emailului GF-92XS este de 24 ore la 20 оС, ГФ-92С - 3 ore la o temperatură de 105-110 оС. După uscare, smalțul formează o acoperire uniformă, netedă, lucioasă, care are o termoelasticitate de 1 până la 10 ore, în funcție de culoarea smalțului și de regimul de uscare. Rezistența electrică a emailului GF-92 nu este mai mică de 30 MV / m la 20 ° C.
Smaltul este aplicat pe suprafață prin pulverizare, imersare și perdea. Inainte de aplicarea emailului diluat vascozitatii de aplicare cu solvent. xilen. toluen sau un amestec Nefras xilen sau benzine, la un raport de 1: 1. Vâscozitatea inițială a smalțului GF-92 este de 20 - 70 cu viscozimetru VZ-246 cu diametrul duzei de 6 mm. Garantie de viață email termen de valabilitate de 12 luni de la data fabricatiei. Împreună cu email GF-92 și utilizate pentru alte mărci emailurilor de izolare: Emalii EP-992 uscare fierbinte culori diferite. Acesta este utilizat pentru acoperirea capetelor bobinelor, secțiuni ale serpentinelor și a altor componente și părți ale mașinilor electrice și a aparatelor de clasa termică izolată F (155 ° C), inclusiv părțile rotative (ancore ale rotoarelor) și să păteze non rezistoare fixe.
Emalii de calitate ЭП-992П, ЭП-992Р, ЭП-992У uscare la cald cu diferite culori. Ele sunt utilizate pentru colorarea rezistențelor permanente non-sârmă, a altor componente radio, a unităților și a unităților de echipamente electrice și radio. Emalii EP-992P brand are o rezistență ridicată la lac de acoperire pentru plăci cu circuite imprimate, cicluri termice (intervalul de temperaturi de la - 60 la 155) ° C și o acțiune de moment a topiturii de lipire. Emailul EP-992R are o tixotropie ridicată. Emailul EP-992U are un reziduu foarte uscat. Temperatura maximă de lucru a stratului de email este plus 155 ° C (clasa de rezistență termică F).
Emalii EP-9111 - smalț de uscare a aerului (natural). Acesta este utilizat pentru acoperirea înfășurării și piesele de mașini și aparate electrice (inclusiv piese în mișcare) Clasa de izolație termică F. caracteristici de mare viteza de uscare a acoperirii în aer (2 oră până la 3 grade), proprietăți dielectrice ridicate și rezistența la intemperii a acoperirii. Disponibil la cald și uscarea stratului la temperaturi de 110-130 ° C timp de 30 - 60 min. Emailată EF-9155 - aer smalț (natural) uscare diverse culori. Se intenționează să se obțină acoperiri de înfășurări, unități electrice și părți de mașini și dispozitive (inclusiv piese în mișcare) electrice cu clasa de izolat termic F. Formele smalț un finisaj flexibil și lucios, cu uscare la aer până la 3 grade pentru nu mai mult de 4 ore (de uscare completă - nu mai mult de 24 de ore).
Enamel PE-9114 - email de uscare fierbinte de diferite culori.
Este utilizat pentru colorarea rezistoare non fixe și alte componente electronice cu lungi temperatura de funcționare admisă de până la plus 200 ° C și pentru izolarea coatings înfășurări și unități de mașini și aparate izolate termic clasa H (180 ° C). În concluzie, că toate acoperirile izolante au în numărul lor de desemnare „9“ (de exemplu, un lac GF-95 smalț EP-992), ceea ce înseamnă că materialul activ conform destinației sale se referă la grupul electric. Cu toate acestea, același număr desemnate și materiale conductoare (de exemplu, email-MS 928). destinate pentru îndepărtarea electricității statice de pe suprafețele metalice și nemetalice.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: