Ca urmare, dimensiunile transversale ale produsului scad, iar lungimea crește. Desenul este utilizat pe scară largă în producția de bare metalice, sârmă, țevi și altele. Este produsă în mori de desen, ale căror părți principale sunt moare și un dispozitiv care trage metal prin ele.
Tipuri de desene
În funcție de puritatea tratamentului:
- proiectul (gol)
- Finalizarea (finală, o operațiune pentru a da produsului finit forma, mărimea și calitatea necesare);
Prin multitudinea de tranziții:
- singur
- multiple (cu mai multe tranziții succesive ale desenării unei piese);
Prin prelucrare paralelă:
- o singură bandă
- multi-filet (cu numărul de semifabricate simultan trase 2, 4, 8);
În funcție de mobilitatea tragerii:
- prin tragere imobila
- printr-o tragere de-a lungul unei axe longitudinale;
Prin încălzirea piesei de prelucrat:
- desen rece
- desenul cald
Metode de desen
Drum Drawing
Desenarea sârmei, țevilor sau profilelor pe un tambur de desenat de tip tambur
Desen non-clamping
Desen fără desenare - desen cu împingerea capătului frontal al piesei de prelucrat prin matrițe fără a face mai întâi gheara.
Desenul defectuos
Eng. chiuveta de scufundare, scufundarea, trecerea prin scufundare
Drawingless drawing - desenarea țevilor din oțeluri, metale neferoase și aliaje, în care suprafața interioară a piesei de prelucrat nu intră în contact cu scula tehnologică atunci când se trage. Schema de irigație se efectuează în mod obișnuit în două matrițe, primul dintre acestea servind la centrarea țevii, iar în al doilea rând, reducerea primară a țevii se efectuează de-a lungul diametrului. Desenul neîntrerupt este folosit mai des pentru pasaje intermediare pentru a reduce diametrul țevilor trase. Într-un număr de cazuri (tuburi cu diametru mic), este de asemenea utilizat ca operație de finisare. Dezavantajele tragerii neautorizate sunt calitatea scăzută a suprafeței interioare a conductelor și diferențele mari în grosimea peretelui țevii după desen
Proiectare fără alunecare
Producerea unui fir pe o moară cu desen multiplu, cu acumularea stocului său între matrițele adiacente, care elimină alunecarea sârmei față de suprafețele tobei.
Cotirea țevilor
Desenarea unei țevi dintr-o piesă de lucru înfășurată într-un loc și (sau) prin înfășurarea unei țevi întinse într-un loc; a fost industrializat din anii 1930. Este utilizat pe scară largă în producția de țevi din metale și aliaje neferoase (cupru, alamă etc.). Cu ajutorul metodei carcasei, se utilizează atât mandrina, cât și desenarea neautorizată pe bobine de laminare a țevilor și tobe. În acest fel, se obțin conducte (tuburi) cu un diametru de 1 până la 70 mm cu o grosime a peretelui de 0,2-0,3 mm până la 3 mm. Viteza de tragere este de până la 25-30 m / s, lungimea conductelor tratate este de până la 5-6 km. Ca lubrifianți tehnologici pentru înfășurarea desenelor folosite de legume și uleiuri minerale, emulsii apoase, acid oleic, lac natural și sintetic. La desenarea țevilor din aluminiu se utilizează lubrifianți mai groși, de exemplu vapori de ulei cu aditivi de fusul. În interiorul conductelor, lubrifiantul este turnat (injectat) automat din partea piesei de țeavă care urmează să fie înlănțuită.
Desen hidrodinamic
Eng. desen hidrodinic
Programe de sârmă care utilizează unelte de desen combinate, incluzând desenul de presiune, garnitura și desenul de lucru. Lubrifiantul din fața matriței de presiune este prins de sârma în mișcare și este atras în micro-gaura din duzele inelului. Micro-decalajul de la inel la inel scade, presiunea lubrifiantului crește tot mai mult și condițiile de frecare lichidă sunt create la intrarea în zona de deformare a mașinii de lucru. Prin urmare, desenul hidrodinamic ne permite să folosim nu numai emulsii sau uleiuri ușoare, ci și lubrifianți suficient de groși, de exemplu, săpun de sodiu. Condițiile create de frecare lichidă permit realizarea desenului hidrodinamic cu viteze sporite, cu o calitate superioară a suprafeței și o precizie a produselor trase și care sporesc în mod semnificativ durabilitatea sculei de desen.
Datorită necesității utilizării pompelor de înaltă presiune și a dificultății de a trage firele în tractoare, traseul hidrodinamic este utilizat numai în cazurile în care este exclusă posibilitatea utilizării altor metode simple de tragere.
Desen pe termen lung
Desenarea țevilor prin tragerea piesei de prelucrat printr-un dolly cu un dorn lung, care nu poate fi deplasat, care este apoi scos din conductă.
Desen desen scurt
Desenul țevilor cu prelucrarea suprafeței interioare a piesei de prelucrat printr-un dorn cilindric scurt, ținut în centrul de deformare printr-o tijă fixată pe suportul unei mașini de extracție
Desen Wet
Eng. desenul de dorn deformabil
Eng. desen umed. scufundarea desenului
Desen pe un dorn deformabil
Desenarea țevilor cu prelungirea piesei de prelucrat printr-o tragere pe un dorn mobil lung, deformat cu o piesă de prelucrat;
Desen pe un dorn fix
Una dintre metodele cele mai comune de a trage tevi din mijlocul secolului al XIX-lea. Dornul fix (scurt) este cel mai adesea cilindric, uneori i se dă o formă cilindrică, care îmbunătățește centrarea sa în centrul deformării. Mandrinele fixe sunt realizate cu goluri pentru țevi cu diametru mare și continuă pentru țevi cu pereți subțiri cu diametru mai mic;
Desen pe un dorn de auto-aliniere
Eng. plutire plutitoare desen
Desenarea țevilor cu prelucrarea suprafeței interioare a piesei de prelucrat cu un dorn de auto-aliniere desfăcut, ținut în centrul de deformare, prin echilibrarea forțelor de împingere și împingere care acționează asupra ei.
Instalarea firelor
Unul dintre cele mai vechi procese tehnologice de prelucrare a metalelor cu presiune. Desenul sârmei este realizat din oțeluri de sortimente variate, metale neferoase și aliaje cu diametrul de la 16 la <0,01 мм. Проволока круглого, квадратного и шестигранного сечения поставляется в мотках, бухтах и на катушках. Для заготовительного волочения проволоки применяют машины одно- и многократного волочения. Конструкции волочильных машин могут быть самыми разными: с горизонтальными, и вертикальными барабанами, со скольжением и без, с индивидуальным и групповым приводом, с противонатяжением и т. д. Количество волок на таких машинах достигает> 25, viteza de tragere de până la 50 m / s. Pentru grele (grosiere) din oțel ambutisat utilizate în mod normal, desen mai gros și secundar se realizează printr-o carbură fină și superfine - prin diamant moare. Ca lubrifianți la tragerea firelor, se folosesc de obicei lubrifianți lichizi și emulsii. Comprimările singulare la tranziții sunt reduse de la 30-35% pentru desenul greu și gros la 6-12% pentru cele mai mici.
Desenarea profilelor
De la simplu dreptunghiular la forma cea mai complexă. Profilele mari sunt trase pe mori liniari de tragere, profilele unei secțiuni mai mici sunt pe tobe sau unități combinate de desen rulant. Pentru a construi un sistem de tranziții rațional în timpul profiluri de desen de formă complexă folosind metode teoretice și grafice: VV Zverev Prayslera, EGDA, movilă de nisip, „contururi congruente“ et al.
Proiectarea desenului
Desenarea țevilor de formă rotundă (profilată) utilizând două scheme tehnologice. Conform primului exemplu, conducta finită este obținută dintr-o preformă cu secțiune rotundă prin desen non-stop într-un desen cu un canal de secțiune profilată. Pe a doua tragere pe piesa de prelucrat în formă de mandrină, a cărei secțiune transversală este similară cu cea a țevii finite. Desenarea țevilor de formă din piesa de prelucrat sub formă de piesă face posibilă reducerea intensității forței de muncă a procesului, pentru a spori acuratețea dimensiunilor și a calității suprafeței interioare a țevilor.
Desenarea barelor
Desenarea de bare colorate, în principal, deformate la rece (rotunjite, pătrate și hexagonale). metale și aliaje. Barele secțiunilor mici sunt trase pe tobe în una sau mai multe tranziții. Desenul de tije mari (diametru> 25-30 mm) se efectuează în segmente pe morile lanțului. Întinderea totală și totală a barelor de tracțiune (de obicei 1,25-1,4) este determinată de ductilitatea materialului care este împins. În pasajul de finisare (calibrare), extractele sunt reduse la 1,10-1,15. Schema de producție cele mai avansate tehnologic de tije trase de metale neferoase și aliaje buhtovaya preforme - papuc de unică (calibrare) - Finalizare pe tipul de mașină «Schumag» linii.
Desen cu alunecare
Desenul multiplu al unui fir la viteza de mișcare a acestuia este mai mic decât viteza periferică a rolelor de tracțiune, adică alunecarea sârmei de-a lungul suprafeței lor cu diferența de viteză <2-4 %. Конструкции машин со скольжением проще, чем машины прямоточного типа, и удобнее при заправке проволоки. На них лучше условия смазки, охлаждения проволоки и волок, что позволяет достигать более высоких скоростей волочения.
Desen cu anti-tensiune
Eng. tragerea înapoi (pullback)
Desenarea multiplă a sârmei și a tuburilor mici, cu aplicarea forței de anti-tensiune Q asupra piesei de prelucrat din fața centrului de deformare. Efortul în. crește cu aplicarea anti-tensiune, pornind doar cu o anumită valoare minimă, numită contracția critică a Qcr. determinată în principal de limita elastică a metalului întins și de gradul de funcționare la rece. În toate cazurile, dacă Q Desenul tubului, care implică introducerea tijei în miezul tubului, tragerea piesei de prelucrat împreună cu tija prin matriță și îndepărtarea tijei din țeavă. Tija din oțel tratat termic solid nu este deformată în timpul tragerii și se deplasează cu viteza ieșirii țevii din matrițe. Desen tijă permite fabricarea de tuburi din aliaj dur cu emisii reduse de plastic și asigură toleranțe în diametrul interior al conductelor, care este deosebit de important în fabricarea diametru interior capilar de 0,3-1 mm. Desenarea semifabricatelor cu lubrifiere solidă. Operațiunea finală, ca regulă, în producția de țevi formate la rece (oțeluri, metale neferoase și aliaje); diferă o mare varietate de scheme tehnologice de desen: - desenare necorespunzătoare (schiță); pe un dorn fixat scurt; pe un dorn de auto-aliniere (plutitoare); bazându-se pe un dorn mobil lung; pe un miez deformabil; modelarea profilului; Desen cu distribuția țevii de țeavă; tragând în regimul de frecare hidrodinamică. Metoda de selectare desen determinată de mărimea și cerințele la produsul finit, tratate de brand de metal sau aliaj capacitățile echipamente și altele asemenea. D. Desenul țevii sunt ambele lanț (camioane) tighilare și tobe Tube de tragere (buhtovoe desen). Instrumentul principal de desen sunt moarele și mandibulele de diferite modele. Desen vibrație cu ultrasunete suprapuse întinderile de metal, ceea ce reduce substanțial rezistența la deformare și frecare în fanta de laminare. Există o varietate de scheme care impun vibrații ultrasonice în timpul desen - vibrații longitudinale perpendicular, radial, impunând vibrațiilor asupra sculei, piesa de prelucrat, etc. O aplicație deosebit de eficientă a ultrasunete pentru aliaje dure, în care, la viteze mari, ductilitate redusă și în timpul încălzirii .. tulpina de îmbătrânire se produce. Eng. desen electroplastic Desenarea aliajelor refractare deformabile, în special din aliaje refractare, folosind electroplastice. efect, primul studiat în lucrările oamenilor de știință ruși OA Troitski și VI Spitsin. Ei au descoperit că atunci când curentul electric este trecut prin eșantionul tras, forța de efort și forța de tracțiune este redusă considerabil. Cel mai mare efect electroplastic (EPE) este observat atunci când un curent pulsator de înaltă frecvență curge prin metal - aproximativ 103 A / mm2 timp de 10 4 s. Utilizarea EPE posibil nu numai să intensifice procesul de desen, dar, de asemenea, pentru a elimina operația de încălzire a preformelor și desen moare, care sunt necesare în tehnologia convențională de sârmă de metale refractare, cum ar fi tungsten. O mașină de desenat este o mașină pentru prelucrarea metalelor prin desen. Moara de tragere constă din două elemente principale: Rotirea de la motor la dispozitivul de tragere este transmisă printr-un reductor. Cu o moară de tragere, există un număr de dispozitive auxiliare pentru mecanizarea și automatizarea producției. În funcție de principiul de funcționare a dispozitivului de tragere, mori de tragere sunt împărțite în: Mașini de desen cu tratate mișcare rectilinie de metal folosit pentru tije și tuburi, butoi - pentru desen fire metalice și alte profile, derulată la revolte. Tambururile de taiere sunt împărțite în: Pentru a îmbunătăți acest articol, este de dorit. Desen - desen, metoda de prelucrare a presiunii metalului la care semifabricatul obținut prin laminare sau presare, pentru a reduce dimensiunile secțiunii se extinde printr-un canal de gaură a matriței (filieră) cu secțiune transversală continuă scădere. Desenul a apărut ... ... Enciclopedie contemporană Desenul este un tip de prelucrare a metalelor cu presiune atunci când metalul este tras printr-o serie de orificii descendente în plăcile din oțelul lor dur (plăci de desen). Vezi și: Prelucrarea metalelor prin presiune Dicționar financiar Finam ... Dicționar financiar tragere - tragere, tragere, tragere, rulare; Dicționarul de calibrare a sinonimelor ruse. Desenul n. numărați în sinonime: 4 • stretching (26) • ... Dicționar de sinonime Desen - desen, metoda de prelucrare a presiunii metalului la care semifabricatul obținut prin laminare sau presare, pentru a reduce dimensiunile secțiunii se extinde printr-un canal de gaură a matriței (filieră) cu secțiune transversală continuă scădere. Desenul a avut loc ... ... ilustrat Dicționarul Enciclopedic Desen - desen al pieselor laminate sau presate din metal rotund sau profil în formă (în principal, bare, tije, tuburi) prin orificiul matriței pentru reducerea secțiunii transversale a profilului, sau să le facă dimensiuni mai precise și netedă ... ... Collegiate dicționar FREQUENCY - Îndoiți, trageți, pl. nu, cf. 1. Acțiunea asupra cap. trageți. 2. Realizarea de sârmă prin tragerea de metal printr-o serie de găuri conice (tehnice). Dicționar explicativ Ushakov. DN Ushakov. 1935 1940 ... Dicționarul explicativ al lui Ushakov Desen - plastic. deformare metalică, încheiată. în tragerea piesei de prelucrat prin orificiul matriței, dimensiunile la corn sunt mai mici decât dimensiunile secțiunii transversale a piesei de prelucrat. Distingeți în. proiectul (gol) și final (va încheia o operațiune pentru a realiza ... ... directorul traducătorului tehnic Desen - desen semifabricatelor metalice neîncălzite (realizate din oțel sau feroase) și o bară de profil rotund pentru una sau mai multe treceri printr-o serie de deschideri în scădere treptată (duze) ale aliajelor dure. Suprafața secțiunii de evacuare ... ... Cele mai multe Polytechnique Encyclopedia Desenarea este deformarea plastică a unui metal, constând în tragerea unei piese de prelucrat printr-o gaură în matriță, ale cărei dimensiuni sunt mai mici decât dimensiunile secțiunii transversale a piesei de prelucrat. Distingeți între desen: proiect (gol) și final (final ... ... Dicționar encyclopedic al metalurgiei
Desenul de desen
Desen uscat
Desenul de țevi
Desen cu ultrasunete
Plăci de galvanizare
Stație de desenare
Urmăriți ce este "Dragging" în alte dicționare:
Alte cărți la cererea "Desen" >>
Trimiteți-le prietenilor: