În această primăvară am vizitat Saransk la fabrica Lisma și am văzut cu ochii mei cum se fac lămpile cu LED-uri pentru o casă.
Fotografii și text de Alexei Nadezhin
1. Totul începe cu producția de sticlă, care se naște în cuptor și se întinde într-un tub subțire.
2. Înainte de răcire, tubul se întinde peste magazin cu câteva zeci de metri.
3. Apoi, tubul este tăiat și picioarele și bulbul lămpilor sunt fabricate din aceste segmente.
4. Mașina pentru tăierea tuburilor de sticlă.
5. Mașină de suflat cu sticlă. Există zeci de astfel în magazin.
6. Capacitățile uzinei permit nu numai utilizarea sticlei sale, ci și furnizarea altor instalații de iluminat care nu au o producție proprie de sticlă. Pregătirile sunt în așteptare pentru expediere, procesul este gestionat de cele mai importante din magazinul fierbinte. Ai observat asta?
7. Aici este în toată slava sa!
8. Mașina formează piciorul lămpii, sudând firele în el-electrozi.
9. Lisma produce 30.000 de lămpi LED pe lună. În același timp, lămpile obișnuite produc milioane și procesul de producție este complet automatizat. Când volumul lămpilor cu LED-uri produse devine mare, procesul de producție va fi de asemenea complet automatizat, dar în timp ce lămpile sunt asamblate manual.
Firele LED - baza unei lămpi cu LED-uri cu filament sunt achiziționate în China. Dar pe picioarele lor au sudat mâinile muncitorilor ruși.
10. Fibrele sunt sudate împreună și sunt sudate pe electrozii piciorului.
11. În baza lămpii există o placă electronică rotundă mică - șoferul.
12. Aceasta este o sursă de alimentare care convertește tensiunea de curent alternativ în tensiune DC cu un flux minim de alimentare cu LED-uri.
13. Instalatori contacte de lipire a picioarelor lampii la bordul șoferului.
14. Înainte de asamblare, fiecare lampă este verificată.
15. Mașina introduce tulpina cu filamentele în balon, preia aerul, umple balonul cu heliu și îl prepară.
16. Am fotografiat special un balon cu heliu, conectat la mașină.
17. Instalatorul asociază contactul piciorului cu lampă cu baza.
18. Toate lămpile sunt verificate și aprinse timp de câteva zeci de minute.
19. Pe cartușele speciale ale bancului de încercare - în care lampa nu este înșurubată, ci pur și simplu introdusă.
20. Ultima etapă de producție a lămpilor cu LED-uri pentru locuință este ambalarea.
21. Dar asta nu e tot. Centrul are un centru de testare și un laborator de măsurare. Lămpile LED se supun unui test de ardere pe termen lung.
22. Lămpile cu LED-uri sunt testate pentru rezistență la temperaturi joase și înalte, supuse vibrațiilor și măsoară chiar și mărimea contactelor capacului pentru a se potrivi cu toate cartușele.
23. Lămpile din fiecare lot sunt testate fără întârziere.
24. Sfera de integrare, în centrul căreia este amplasată lampa, permite măsurarea cu precizie a fluxului de lumină (cantitatea de lumină pe care LED-ul o oferă pentru casă).
25. În plus, se măsoară parametrii electrici ai lămpii, temperatura culorii și indicele de redare a culorii, pulsația luminii.
26. 20 de lămpi sunt testate din fiecare lot, toți parametrii sunt stocați în protocoale de hârtie.
28. Acum Lisma produce LED Lumini- "para" de ieșire de 4, 6, 8 și 9 W, înlocuind becurile incandescente de 40, 60, 75 și 95 wați, "lumânare" transparent și opac 2 și 4 W, înlocuirea becurilor incandescente de 25 și 40 Tues. În curând, va începe producția de lămpi reflectorizante mat și transparente.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: