GO.366.004 Rafturi pentru montare. Ghid de selecție. (Apocalipsa 1-74) [c.277]
GO.366.ООО Conectarea cardurilor. Asamblarea plăcilor și rafturilor. General [c.304]
GO.366.003 Rafturi pentru montare. Condiții tehnice. (Apocalipsa 1-74). - [c.304]
Montați suportul central de montare. Rafturi de montare [c.266]
Deplasați blocurile spațiale de pe site-ul de instalare cu ajutorul saniei sudate în avans la posturile de sprijin. Cea mai bună metodă de a sparge blocurile metalice în blocuri este de a sparge biblioteca în zece blocuri cu o greutate maximă de bloc de 130 de tone. Această opțiune asigură cel mai mare grad de asamblare a blocurilor de asamblare. cea mai simplă configurație și același tip de sudare a unităților pentru instalare, care implică instalarea blocurilor identice una peste alta. [C.197]
Atunci când se marchează fundul gașelor, se aplică riscuri de inel pentru sudarea colțurilor limitate ale corpului rezervorului. controlați poziția marginii inferioare din interiorul carcasei, instalați grinzile și rackul de montare, controlați verticalitatea postului de montare. Prin subsol scări descurajăm ax axa arborelui montantului, ghidajele externe și interne, rezervorul de gaz care produc marcaj suplimentar - axa este aplicată șinele exterioare și interioare ulterioare, lonjeroanele și grinzile sunt poziția chock. [C.249]
La instalarea rezervoarelor cu un strat sferic. care nu au un suport, capacul este montat folosind un post de montaj temporar (Figura 193). [C.254]
Suport de fixare din rafturi (bobină) ale rolei de fund 2, eliberat de janta intermediară și extinderea, segmentul incremental de țeavă cu un diametru egal cu diametrul tubului bobinei. Rack coroana 5 și sudată scara 8. Pentru a verifica lonjeroanele verticale furnizează 3-5 terenuri 1 fixate uniform pe circumferința panoului central pentru rafturi sau marginea superioară a chiuvetei piedestal la fund cu risc. Abaterea postului de la verticală este permisă în limita a 15 mm. Pentru fixarea suportului sunt prevăzute niște bretele care sunt fixate pe partea periferică a fundului, dar nu la mai puțin de 4 m de corpul rezervorului. [C.254]
I și 5 - bretele, 2 - bob cu plumb pentru verificarea verticalității cochiliei, 3 - inel de susținere. 4 - macara, greutate pentru verificarea verticalității rack-ului. 7 - scara la suportul de montare, 8 - suportul pentru desfășurarea rolei, 9 - prima rolă, / șapa în șurub, // - a doua rolă, / 2 - brațul. / 3 - ancora de inventar, 14 - colțuri limitate, / 5 - panouri de protecție [c.255]
Petalele sunt așezate pe margine, cu ajutorul dispozitivelor de prindere și a cârligelor temporare, marginile fiind ajustate. Garniturile sunt instalate pentru a asigura decalajul necesar între petale și petalele sunt sudate. Blocurile pregătite sunt aduse la locul de instalare. unde trebuie montate stâlpi de susținere cu console de prindere și un inel temporar de susținere. [C.265]
Schema rezervorului este prezentată în figura 9.15. Principalele sale noduri sunt partea de jos, un perete cilindric. rackul central, capacul, scara minelor. Fluxul rezervoarelor în locul de instalare se realizează pe calea ferată în următoarea formă: 1) peretele rezervorului este sudat cu o cârpă vată fixată pe scara arborelui 2) fundul II 323 [c.323]
Conducte interne. Conectați unul la altul prin adaptoarele din față și din spate ale conexiunilor flanșei. montat într-un plan vertical (cu excepția partea din spate de jos a adaptorului) pentru a forma o bobină continuă prin care, din partea de sus la partea de jos, și apoi schimbând direcția celui de al doilea rând (în raport cu intrarea de curgere) deplasează materii prime - rafinatul (amestecul tratat cu un ulei de solvent). Amestecul introdus este transformat într-o suspensie pe parcursul călătoriei, constând dintr-un amestec de uleiuri, solvent și cristale de parafină. Tubul exterior prin intermediul adaptoarelor ștanțate sunt conectate la bobina comună, la care fanta inelară din secțiunea superioară în jos și apoi înapoi la partea de sus a unui filtrat mișcare contracurent. Secțiunile sunt împărțite în blocuri de asamblare. alcătuită din opt secțiuni ale rândurilor superioare și șase secțiuni ale rândurilor inferioare. Stabilitatea secțiunilor este asigurată de cei patru piloni. [C.383]
În procesul de ridicare a unui aparat vertical prin rotirea în jurul sarcinilor de montare a balamalelor care acționează asupra picioarelor ascensorului hidraulic. scade continuu de la valoarea maximă la începutul ridicării aparatului. Acest lucru face posibilă construirea rafturilor unui dispozitiv de ridicare hidraulică cu o suprafață variabilă a secțiunii transversale și prin aceasta o masă relativ mică. [C.207]
Dacă aveți nevoie să instalați dispozitive orizontale. având aceeași mărime și greutate, în obiectele dispersate de câmpuri de gaz sau petrol. Atunci când utilizarea macaralelor de asamblare este asociată cu transportul costisitor, se utilizează ascensoare mici cu portal. Rafturile de ridicare realizează o formă A, ceea ce elimină nevoia de bretele față și spate. Folosirea struturilor și racordarea rigidă a șuruburilor cu rafturile elimină folosirea armăturilor laterale. Pentru confortul mișcării de-a lungul frontalului gamei de dispozitive montate, baza portalului este realizată sub formă de sanie tubulare. [C.242]
Cauciuc siliconic. în special rezistente la uleiuri și solvenți, sunt utilizate pe scară largă pentru etanșări și garnituri în șasiul avionului. fabricarea plăcuțelor de inel, cizme de cauciuc. furtunuri, diafragme și plăcuțe și blocuri de montare. [C.208]
Pervazarea este un element constructiv obligatoriu. asigură etanșare pardoseli rezistente chimic în locurile de intersecție a acestora (sau fileurile) cu elemente verticale ale clădirii (pereți, stâlpi, fundații pentru echipamente), precum și în jurul orificiilor de montare și comunicațiile care trec prin podea (Fig. 30). Plinth, de regulă, este făcut din aceleași materiale ca [c.191]
Plăcile reflexive sunt disponibile în comerț pentru duze cu diametrul de 100, 150, 200 și 250 mm. Designul scutului permite instalarea acestora fără utilizarea de focuri de artificii. Amplasarea reflectorului de aer-apă din rezervor este prezentată în Fig. 16. Pe discul 1, cu ajutorul unei racorduri cu șurub mobil, este atașat un post 2, care este conectat la flanșa intermediară printr-un șurub 6. Flanșa este montată pe orificiul de montare 3. Discul în două locuri este [c.25]
În canalul dintre plăci, lichidul își schimbă direcția de mișcare cu apariția unui efect turbulent asupra colțurilor. Plăcile descrise mai sus sunt ștanțate în dimensiuni standard. care vă permite să montați un schimbător de căldură. îndeplinirea diverselor funcții. Plăcile în anumite combinații sunt asamblate în saci și fixate între plăcile masive printr-un șurub. Schema electrică a aparatului este prezentată în fig. P1. 11. Plăcile de schimb de căldură 15 sunt mobile, se deplasează pe barele orizontale 7. Pilonul frontal 3 este staționar, iar placa de presiune 8 se deplasează pe tije. În timpul spălării și curățării, placa 8 este împinsă spre dreapta cu șurubul 10 și plăcile sunt deplasate în afară. După curățare, plăcile sunt deplasate și comprimate cu un șurub 10 prin placa de presiune 8. Sigiliile dintre plăci sunt realizate cu garnituri de cauciuc 5 și 13. [c.90]
Anodurile sunt amplasate orizontal la înălțimea trapei de instalare pe suporturi speciale - suporturi montate pe un fascicul de montare rigid. Fasciculul de montare servește la protejarea anodului de deformare și distrugere în timpul formării lambelor. [C.49]
Așezați rola pe rafturile de montare. [C.534]
Modul de acționare al agitatorului constă, în general, dintr-un motor electric, un reductor (sau un motor cu motor) și un suport de antrenare. Arborele de ieșire al motorului cu roți este conectat printr-un cuplaj la arborele solid sau aruncat al mașinii. la sfârșitul căruia este fixat un agitator. Arborele este montat în rulmenți de contact, care sunt montați în suportul de acționare. Dispozitivul de agitare este instalat, de regulă, pe capacul carcasei. și în unele cazuri - pe structuri de asamblare separate poate fi și autonomă (portabilă) [66]. [C.16]
Sarpante cuptoarele mai mari, montate în unități preasamblate și montarea elementelor structurale prin auto sau magazin macarale, iar în lipsa acestora - prin intermediul fulie individuale aparținând unei structuri de plante. Cuptoarele cu lungime mică sunt lărgite în unități de asamblare mari de lungime mare în unul sau mai multe panouri. Structurile laterale ale cuptorului sunt instalate în perechi. [C.271]
Cablurile sunt o componentă a diferitelor dispozitive de ridicare și de manipulare utilizate pentru lucrările de instalare. Cablurile trebuie să fie puternice, flexibile, rezistente la direcția variabilă și la înclinări și la sarcini dinamice. [C.18]
În funcție de direcția de depunere a firelor și firele din toroane disting cabluri restovoy, eșuare unilaterală și combinate. Phillips pune cabluri mai puțin durabile și mai flexibile decât cablurile lay-verso, dar acestea din urmă sunt mai predispuse samoraskruchivaniyu. În timpul lucrărilor de instalare, cele mai utilizate cabluri sunt șase fire dispuse în jurul unui miez organic (din cânepă, fibre manila, azbest). Soft coarda de bază organică crește flexibilitatea și îmbunătățește rezistența la sarcinile dinamice și asigură retenția de lubrifiere sârmă predohranyayushey de coroziune și uzură sporită. In timp ce cabluri din sârmă galvanizat sunt mai rezistente la coroziune, în comparație cu cablurile din sârmă non-galvanizat lumina, dar puterea lor este de 7-10% mai mici și acestea sunt mai scumpe. Cu o bună îngrijire a cablului în timpul funcționării, defecțiunea sa nu se datorează coroziunii. ca urmare a fracturii la oboseală a firelor sub sarcini dinamice și mai multe coturi pentru a bloca role, tobe de vinciuri și altele asemenea. d. De aceea, lucrările de instalare este frânghii de sârmă lumina non-galvanizat de mare (B) sau marca primul (I) având un timp cu [pho aplicat -Fracția de 1600-1800 MPa. [C.18]
Transferul sarcinii către rack-urile portalului de-a lungul axei lor asigură aceleași secțiuni transversale cu axele de montare. stâlpi (încărcăturile cărora nu sunt transmise de-a lungul axei) o capacitate mai mare de încărcare a portalurilor în comparație cu pilonii. Pe de altă parte, forțele orizontale care decurg din deformarea roților de încărcare de pe verticală în planul portalului sunt compensate de șurub și nu sunt transmise armăturilor laterale. [C.163]
Mecanism de amestecare, este un dispozitiv cu un arbore articulat cu o singură span cu o consolă ar trebui să fie preferate în proiectarea aparatului cel mai fiabil. În acest sistem determinat static, defectele producției și efectul distribuției sarcinilor de lucru asupra elementelor de lagăr sunt mai puțin afectate. Condițiile de asamblare sunt facilitează, deoarece ambele lagăre ale arborelui sunt montate într-un singur suport de sprijin, prin urmare, este ușor de asigurat alinierea găurilor de sub rulmenți. În plus, lagărele cutiei de viteze sunt eliberate de efectele sarcinilor asociate cu alinierea necorespunzătoare a axului agitatorului. [C.278]
Platforme rame, stâlpi, garduri balustrade sunt extrudat unghiuri egale de 50 x 50 x 5 și 25 x 25 x 3 mm AMgb aliaj, partea de jos garduri bar - AMgbM dintr-o foaie de 5 mm grosime. În condițiile fermei de cisterne, sudarea prin asamblare se realizează cu un cablu de sudare svMg5 cu un diametru de 2 mm și la o temperatură de 2,5 ° C. [C.61]
Amplasarea verticală montajă a corpului este sudată cu perle continuu pe două fețe. Contorul central este încărcat cu nisip pentru a echilibra forțele verticale. [C.483]
După asigurarea stabilității rolei pe suporturile de montaj, se va efectua asamblarea finală a ansamblurilor de rulmenți în următoarea ordine [c.532]
Țevile de pe amplasamentul de instalare sunt stocate în stive orizontale. Între rândurile de țevi se așeză lamele de lemn. Pentru a preveni rularea țevilor în jurul marginilor coșului, stâlpii din lemn sunt fixați. Elementele formate sunt transportate și depozitate în cutii de lemn. [C.186]
Facilitățile de tratare ferma rezervor Kama Ismagilovsky UKPP NGDU 21/05/87 Tatneft a fost distrugerea rezervor de incendiu RVS-5000. Cauza accidentului a fost distrugerea corozivă a structurilor de susținere superioare ale stâlpului central și ale panoului de acoperire, ceea ce a dus la ruperea peretelui rezervorului și distrugerea completă a acestuia. Concomitent cu distrugerea acelui rezervor a avut loc conducte multiple decalaj tehnologic pe rezervor adiacent, provocând avut loc distrugerea ei, și aprinderea uleiului conținute în acesta. Unda hidrodinamică a distrus pământul, iar uleiul de ardere sa repezit în iazurile de decantare. Zona de incendiu a fost de peste 9 mii m. Cauza accidentului este calitatea slabă a lucrărilor de instalare în timpul construcției liniilor tehnologice de condensare din clădirea de pompare. [C.16]
Cu toate că cablurile din sârmă galvanizată sunt mai rezistente la coroziune decât la lumină, rezistența lor este cu 7-10% mai mică și sunt mai scumpe. Când nadlezhash-l îngrijire în timpul funcționării cablului nu se descompune la coroziune, din cauza unor defecțiuni la oboseală a firelor sub sarcini dinamice și mai multe curbe pentru a bloca role, tobe de vinciuri și altele. D. Prin urmare, lucrările de instalare se aplică frânghii de sârmă de lumină imeyugtsey temporară rezistență la rupere Ov = 130-180 kPmm (sau 1300 1800 MN m). [C.18]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: