Informații generale. Pentru fiecare unitate hidraulică de fracturare (GRU), este pregătit un pașaport care conține principalele caracteristici ale echipamentului, instrumentelor de măsurare și a spațiilor. Schemele tehnologice, instrucțiunile de funcționare, siguranța și siguranța la incendiu sunt înregistrate în GRP (GRU).
În timpul funcționării unității hidraulice de rupere (GRU) efectuați lucrări de întreținere, reparații curente și majore. Rezultatele inspecțiilor (reparațiilor) echipamentelor asociate înlocuirii pieselor și a unităților de echipament sunt înregistrate în pașaportul ГРУ (ГРУ). Toate celelalte lucrări sunt înregistrate în jurnalul operațional, care indică, de asemenea, încălcări ale funcționării normale a echipamentului și măsurile luate pentru depanarea defecțiunii.
Parametrii pentru instalarea echipamentului unității hidraulice de rupere (GRU) sunt stabiliți de către inginerul șef al întreprinderii de utilități a gazelor naturale pentru consumatorii casnici sau responsabili pentru instalațiile de gaz ale consumatorilor de gaze.
În același timp, presiunea maximă de lucru a gazului după regulator pentru consumatorii casnici nu trebuie să depășească 300 daPa pentru gazoductele de gaze naturale. Supapele de siguranță, inclusiv cele încorporate în regulatoarele de presiune, trebuie să furnizeze o descărcare de gaz atunci când presiunea maximă de lucru după regulator nu este mai mare de 15%. Limita superioară a supapelor de închidere de siguranță nu trebuie să depășească 25% din presiunea maximă a gazului de lucru după regulator. Nu este permisă oscilarea presiunii gazului la ieșirea din unitatea de fracturare (GRU), depășind 10% din presiunea de funcționare. Defecțiunile regulatoarelor care determină o creștere sau descreștere a presiunii de funcționare, defecțiunile în funcționarea supapelor de siguranță și scurgerile de gaz trebuie rectificate imediat în caz de urgență.
Dispozitivele de blocare de pe linia bypass (bypass) și înainte de supapa de relief trebuie să fie sigilate.
bucla flux de gaz de alimentare este permisă numai pentru timpul necesar pentru a repara echipamentul și accesoriile, sau în timpul gazelor de depresurizare înainte de fracturare (GRU) la o valoare care nu oferă o funcționare fiabilă a regulatoarelor de presiune.
Lucrările ar trebui să fie efectuate de o echipă de lucrători formată din cel puțin două persoane, dintre care unul este numit senior
Operațiunile operaționale de bază includ:
inspecția stării tehnice în timp, asigurarea siguranței și fiabilității operării; - sunt stabilite de întreprindere;
verificarea defecțiunilor și a setărilor supapelor de închidere și de evacuare a siguranței - cel puțin o dată la două luni, precum și după repararea echipamentelor;
întreținere - anual;
reparațiile curente - după 6 luni de la întreținere, dar cel puțin o dată pe an, dacă producătorul echipamentului nu necesită reparații într-o perioadă mai scurtă;
reparații majore - cu înlocuirea echipamentelor, a instrumentelor de măsurare, încălzirea, iluminarea și restaurarea structurilor clădirii clădirii pe baza unor declarații defectuoase întocmite pe baza rezultatelor inspecțiilor.
Lucrările efectuate la inspectarea stării tehnice a unității hidraulice de rupere (GRU):
verificați dispozitivele de presiune a gazului înainte și după regulator
presiunea diferențială pe filtru;
verificarea absenței de înfundare (dacă
stabilirea de etanșeitate a legăturilor cu
puterea emulsiei de săpun);
monitorizarea corectitudinii poziției mausului și a fiabilității supapei de siguranță a manetei ambreiajului
verificarea stării și funcționării iluminatului electric, ventilației, sistemelor de încălzire, detectarea vizuală a fisurilor și a spațiului liber în pereți;
inspecția exterioară și internă a clădirii, dacă este necesar, curățarea încăperilor și a echipamentelor din praf, obiecte străine și poluare;
inspecția teritoriului adiacent pentru a identifica lucrările de construcție necoordonate, depozitarea materialelor etc.
Inspecția tehnică este efectuată de doi lucrători. Slăbirea filtrului este determinată de diferența de înregistrare sau de afișarea manometrelor instalate înainte și după filtru.
Caseta filtrantă este proiectată și curățată în aer liber în locuri departe de substanțe inflamabile de cel puțin 5 m.
La setarea și verificarea parametrilor supapelor de siguranță, presiunea de lucru a gazului după regulator nu trebuie să se schimbe. Pentru aceasta, sunt furnizate dispozitive suplimentare. Pe conducta de ramificație, înainte de supapa de descărcare, se taie conectorul, la care se conectează o pompă și un manometru prin intermediul unui teu. Reglarea se face cu dispozitivul de închidere închis înainte de supapă.
Pentru a fixa supapa de siguranță de siguranță
Linia pulsului este deconectată și
La întreținerea unității hidraulice de rupere (GRU). l Verificarea cursei și a densității de închidere a supapelor și supapelor; -q controlul densității tuturor conexiunilor și fitingurilor, eliminarea scurgerilor de gaz;
lubrifierea pieselor de frecare și a uleiului de etanșare; determinarea densității și sensibilității membranelor de reglare a presiunii și a regulatorului de control;
epurarea tuburilor pulsului la dispozitive, regulator, supape;
testarea garniturilor de etanșare instalate în conductele electrice de etanșare cu o presiune de 0,25 MPa timp de 3 minute, cu o cădere de presiune de cel mult 0,05 MPa;
verificând reglarea supapelor de închidere și de siguranță.
La reparația curentă efectuați:
dezasamblarea regulatoarelor de presiune și a supapelor cu curățare cu țeava
rășină și poluare; verificând etanșeitatea supapelor
la șa; monitorizarea stării membranelor; lubrifierea pieselor de frecare;
repararea sau înlocuirea pieselor uzate; verificarea fiabilității
Montarea unităților structurale care să nu fie demontate
dezasamblarea supapei de închidere, care nu asigură etanșeitatea dispozitivului de închidere;
inspecția și curățarea filtrului;
lucrările care trebuie efectuate în timpul întreținerii.
Deconectați dispozitivele de pe linia de comandă atunci când dezasamblați echipamentul trebuie să fie în poziția închisă.
La limitele secțiunii off-line după deconectare
Înainte de regulator și înainte de deconectarea dispozitivului
După regulator, trebuie instalate ștechere, calculate
pentru presiunea maximă a gazului. În absența pietonilor
Lucrările de inspecție preventivă și de reparare a echipamentului GRP (GRU) sunt periculoase pentru gaze și sunt efectuate sub îndrumarea unui specialist. Acestea se desfășoară împreună cu executarea lucrărilor cu gaze periculoase și cu un plan special aprobat de inginerul șef al sectorului gazelor naturale. Planul de lucru indică: persoana responsabilă pentru efectuarea inspecției preventive sau a reparației echipamentului SRP (GRU); nevoia de mecanisme, dispozitive, dispozitive și materiale; secvența și condițiile de muncă; schemă de plasare a persoanelor; Activități care asigură o maximă siguranță a muncii.
Numărul de brigadă care efectuează lucrările de întreținere preventivă a echipamentului SRW (GRU) este stabilit de managerul întreprinderii, dar nu mai puțin de trei persoane.
După ce a primit ordinul pentru inspecția preventivă planificată sau repararea unității de fracturare hidraulică (GRU), managerul de lucru are obligația: să familiarizeze echipa cu planul de lucru; să furnizeze echipa necesară pentru producerea de unelte, echipamente, instrumente, piese de schimb și materiale; mijloace de protecție personală, verificându-și în prealabil funcționalitatea; pentru a avertiza cu privire la viitoarele locuri de muncă ale consumatorilor de gaze.
Pe site-ul de locuri de muncă manager de muncă este obligat să instruiască lucrătorii, inclusiv analiza ordinului de control preventiv sau repararea, sarcina specifică a fiecărui membru al echipei, revizuiește planul de lichidare a accidentelor posibile în timpul lucrului, desfășurarea în condiții de siguranță de lucru pentru a îndeplini cerințele normelor și reglementărilor. Toți membrii brigăzii după semn de briefing într-o rochie.
În fabricarea de reparații și alte lucrări nu este permis să scânteie, astfel încât partea de lucru a sculei ar trebui să fie făcute din metale neferoase sau lubrifiate abundă cu jeleu de petrol tehnic. Pentru perioada de lucru, podelele sunt acoperite cu covoare de cauciuc pentru a evita scânteierea de piese care se încadrează.
Pentru a preveni aprinderea sau explozia, este interzisă detectarea unor scurgeri de gaz în prizele de conectare ale conductelor și echipamentelor prin intermediul unui incendiu. Identificați scurgerea prin miros, zgomotul gazului care se scurge sau prin aplicarea unei soluții de săpun, în care se adaugă alcool în timpul iernii, pentru a preveni înghețarea. În cazul unei scurgeri puternice de gaze, funcționarea unității hidraulice de fracturare;
ar trebui să fie întreruptă. Frazele trebuie să fie prevăzute cu mijloace primare de stingere a incendiilor (nisip, praf de azbest, extinctor, etc.) - Dispozitivele de ventilație trebuie monitorizate în mod sistematic.
Accesul neautorizat la EMG este interzis. În absența personalului de întreținere, EMG (GRU) trebuie blocat. Semnele de avertizare trebuie făcute într-un loc proeminent, interzicând utilizarea focului.
În procesul de reparații preventive și inspecții ale echipamentului unității hidraulice de fracturare (GRU), se utilizează o linie de by-pass (bypass) pentru a asigura alimentarea neîntreruptă cu gaz a consumatorului. Pentru a transfera funcționarea unității hidraulice de rupere (GRU) de la regulator la bypass, este necesar:
să alerteze personalul de întreținere despre transferul la ocolire;
coborâți regulatorul cu aproximativ 10% din presiunea prestabilită;
deschideți prima supapă de închidere în cursul fluxului de gaz și, deschizând încet al doilea, setați presiunea pe manometru;
opriți regulatorul de presiune de la lucru prin rotirea arcului de reglare la defecțiune;
închideți complet organul de oprire în fața regulatorului și apoi după regulator;
închideți supapa de siguranță (PKN) și supapele de pe conductele de impuls;
să stabilească o monitorizare continuă a manometrului indică presiunea din colectorul de evacuare, menținând la un nivel predeterminat prin ajustarea gradului de închidere manuală a doua derivație organ de blocare;
Informați personalul de întreținere că transferul către bypass este complet;
instalați prizele de pe site pentru a fi reparate.
La sfârșitul reparării, echipamentul unității de rupere hidraulică (GRU) este transferat de la bypass către regulator. Pentru a face acest lucru aveți nevoie de:
scoateți dopurile de pe site pentru a fi reparate;
să alerteze personalul de întreținere despre trecerea de la funcționarea unității hidraulice de rupere (GRU) la un regulator de presiune;
verificați setarea PKN pentru declanșarea maximă și minimă și ridicați corpul său de blocare;
verificați setarea operației PKN;
inspectați regulatorul de presiune, asigurați-vă că funcționează și deschideți supapele de închidere de pe conductele de impuls;
deschideți mecanismul de închidere din spatele regulatorului;
reduce presiunea gazului în conducta de evacuare cu 10% prin acoperirea celui de al doilea corp de blocare de pe bypass;
deschideți încet organul de oprire din fața regulatorului, observând citirile manometrului de pe conducta de evacuare;
instalați presiunea necesară în conducta de evacuare a gazului, încărcând lent resortul de reglare al regulatorului;
Închideți încet supapa de închidere de pe bypass, monitorizând presiunea din conducta de evacuare a gazului;
măriți presiunea regulatorului în caz de necesitate (pe zgomotul debitului gazului va fi auzit că regulatorul de presiune a preluat lucrul pe el însuși);
închideți complet ambele dispozitive de oprire pe bypass;
asigurați-vă că regulatorul este stabil;
să informeze personalul de întreținere că trecerea la
La repararea actuală a clădirii SRW (GRU) efectuați următoarele lucrări:
repararea structurilor de construcții;
verificați și curățați coșurile (o dată pe an înainte de sezonul de încălzire);
repararea sistemului de încălzire, inclusiv a sistemului de încălzire (o dată pe an înainte de sezonul de încălzire);
vopsirea sau zugrăvirea zidurilor clădirii și vopsirea acoperișului (cel puțin o dată la trei ani);
Repararea comunicațiilor și a iluminatului (imediat după detectarea defecțiunilor).
test de rezistență dispozitiv de împământare cu disecție selectivă a solului, inspecția de stat a pământului efectuat după un an de serviciu și, ulterior, cel puțin o dată la șase ani.
Includerea fracturării hidraulice (GRU). După o scurtă pauză de lucru (pentru noapte sau zile libere), PIU (GRU) este inclusă în următoarea ordine:
la intrarea în încăperi trebuie să vă asigurați că nu este gazat și să îl ventilați bine deschizând ușa sau ferestrele; Pentru a verifica o condiție și o poziție a dispozitivelor de blocare ГРП (ГРУ). Toate acestea (cu excepția dispozitivelor de închidere după regulator "înainte și după contoare, precum și pe conducta de purjare după regulator) trebuie închise;
deschideți supapele înainte de manometre la intrare și după regulator;
Deschideți cu grijă supapa de la intrare la unitatea de distribuție a gazului (GRU) și verificați dacă există o presiune suficientă pentru a funcționa;
inspectați autoritatea de reglementare pentru service. Regulatoarele RD-32M și RD-50M controlează slăbirea arcului de reglare, deschiderea macaralei pe tubul de impuls; regulatoare de pilotaj - slăbirea arcului pilotului (șurubul de reglare a pilotului trebuie să fie dezactivat) și deschiderea macaralelor pe tuburile de impuls;
inspectați PKN, utilizați pârghia pentru a ridica placa și a le fixa
în această poziție printr-o zăvor. Hammerul cu impact nu este încă gura
pentru a împinge, de la cuplarea cu pârghia de membrană fără presiune
gaz sub el este imposibil. Verificați dacă robineții de la revedere
pulsul și tubul pulsului au fost închise. Dacă în GRP (GRU)
este instalată supapa PKK-40MS, este necesar să se descopere puțin
și după ce așteptați câteva secunde, împachetați-o
Dacă există o supapă de evacuare a lichidului, asigurați-vă că este umplută cu apă la nivelul specificat;
deschis dispozitive de închidere după tejghea (dacă este închis) și foarte încet, vizionarea manometrului în aval de reglementare, deschide dispozitivul de închidere în fața lui;
face o funcționare stabilă a autorității de reglementare, pentru a ridica PCO ciocan izbitoare, cârlig membrana lui braț, înainte de deschiderea supapei de pe linia de comandă PCO;
asigurându-se că gazul este furnizat consumatorilor, și închidă linia de lovitură înainte de a merge pe manometrilor de apă și de mercur, deoarece, în caz de eșec al manometrului de fluid de reglare poate fi aruncat, și EMG (GRU) plasarea unui contaminat.
Prima pornire GRP (GRU) se efectuează după testarea conductele sale și comisia de acceptare echipamente și semnarea Actului de acceptare, și după controlul încrețire și purja conducta înainte de fracturare (GRU).
În pregătirea pentru lansarea inițială, sunt verificate, de asemenea, condițiile din încăpere și toate echipamentele de gaz ale unității de rupere hidraulică (GRU), așa cum este descris mai sus.
SCV este setat să funcționeze la presiunile maxime și minime specificate în instrucțiunile de utilizare. Supapa de evacuare a lichidului este umplută cu lichid la nivelul specificat. Apoi, a deschis cu grijă dispozitivul de blocare la intrare și la 20 ° C 30 dezvăluie un dispozitiv de blocare de pe hidrorupture by-pass (GRU) și apoi se produce un gaz de purjare sub presiune admisă de instrucțiunile pentru controler. După aceasta, regulatorul este pus în funcțiune, iar presiunea de ieșire necesară este stabilită de tensiunea arcului de reglare sau de pilot. După confirmarea funcționării corecte a regulatorului este ridicată percuție PKN și supapa deschisă în linia de comandă la acesta.
Dacă este instalată supapa PKK-40MS, este pornită deschizând și apoi închizând fișa de pornire. La finalizarea setare contoare regulator și conductele lor de bypass a fost purjat împreună cu conductele de SRC (GRU) la unități: prima linie de by-pass pentru contoare 3. 5 min, și apoi prin contor 1. 2 min. Pentru a activa contoare de deschidere lent dispozitivul de blocare, după ei, în fața lor și apoi închideți dispozitivul de blocare de pe conducta de by-pass.
Dacă există un flux de gaz prin conductele de purjare, consumatorii includ contoare și închid robinetul pe conducta de suflare a unității de fracturare. Dacă există o supapă de evacuare a lichidului, deschideți supapa din fața acesteia și verificați funcționarea acesteia ridicând presiunea gazului după regulator la nivelul necesar funcționării sale.
La trecerea EMG (GRU) și conectarea supapei la conductă după ce dispozitivul contor de blocare pentru regulatorul este lăsat să se lase deschisă, pentru a preveni posibilitatea de rupere a regulatorului membranei (dacă nu are încorporată o supapă de siguranță) de gaz și o presiune ridicată pilot în cazul în care acesta trece regulatorul pistonului de control și de închidere dispozitiv în fața acestuia.
În tabel. 8.1 prezintă principalele probleme cu regulatoarele de presiune RD și RDUK.
Cursa supapei trebuie să fie de 1,5. 2 mm. Dacă se dovedește a fi mai mare, este necesar să scurtați știftul de împingere, la o curgere mai mică de 1,5 mm - acul ar trebui înlocuit cu unul mai lung. Piesa este realizată strict direct dintr-o sârmă de arc din oțel cu diametrul de 1,4 mm cu capete de formă sferică.
Dacă arcul nu este apăsat (geamul este oprit), placa de bobină ar trebui să închidă bine gaura. Scurgerea gazului prin supapă nu este permisă.
Ventilul trebuie să se deplaseze cu ușurință în ghidaje.
Deplasarea centrului membranei cu mai mult de 1 mm nu este permisă. Poziția corectă a centrului este verificată prin orificiul filetat din capacul diafragmei.
Neperpendicularitatea capetelor arcului la axa sa nu trebuie să depășească 0,5 mm.
Diametrul interior al arcului trebuie să fie 27,5. 28 mm. Înălțimea unui arc complet comprimat pentru KH2 nu este mai mare de 32 mm, KB2 nu depășește 38 mm.
Scurgerile din cavitățile interne ale pilotului nu sunt permise.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: