Există următoarele metode industriale de îndepărtare a apei. sare și noroi din uleiuri. [C.11]
Separarea capcanelor și a separatoarelor este utilizată pentru separarea sistemelor M1-M2 prin sedimentare. Rata de urcare a particulelor de lumină-lichid depinde de dimensiunea particulelor. densitatea și viscozitatea mediului. Pentru particule de ulei cu un diametru de 80-100 μm, viteza plutitoare este de 1-4 mm / s, cu un grad de îndepărtare a uleiului din apă 96-98% [5,55, 5,24]. Viteza de apă este de 5-10 mm / s. Procesul de extragere a particulelor de lumină-lichid este accelerat prin flotare și coagulare. Când sistemul M1-M2 este separat, se formează un lichid M cu lichidul M2 dizolvat în el și un lichid mai greu Mg cu lichidul dizolvat și dispersat JL. Separarea lichidelor în conformitate cu normele sanitare nu este asigurată. [C.472]
Electroforeza este utilizată în tehnica de deshidratare și purificare a argilelor. pentru îndepărtarea apei din ulei, pentru izolarea cauciucului din emulsie naturală - latex, precum și în procesele de bronzare a pielii etc. [c.533]
Pentru a reduce consumul de deemulsifiant pentru petrol inundate puternic recomandă utilizarea unui ulei de deshidratare în două etape mai întâi deemulsifiant furaje dublă pentru prima etapă pentru îndepărtarea preliminară a apei în vrac, apoi a doua la deshidratarea finală. Deoarece volumul de lichid. care intră în a doua etapă (după îndepărtarea apei) este mult mai mică decât primul, iar consumul deemulsifiant este redus în mod corespunzător. [C.44]
Un astfel de sistem de introducere a materiilor prime în aparat are un număr de avantaje. Atunci când uleiul se mișcă cu viteze liniare moderate prin stratul de apă, datorită contactului cu acesta din urmă și a demulsificatorului dizolvat în acesta, este asigurată o îndepărtare mai profundă a apei și a sării. În plus, cu alte condiții identice (și aceeași productivitate), traiectoria mișcării petrolului și timpul de ședere în aparat se măresc, deoarece materia primă este semnificativ mai mică decât în altele [c.67]
Înainte de aprinderea injectorilor, camera de abur a cuptoarelor tubulare este complet curățată timp de 10-15 minute. Apoi trec la circulația fierbinte. pentru care două duze sunt aprinse în ambele camere de cuptoare P1 și P2). Porniți apa în condensatorul barometric și aburi în ejectori. Aburul zdrobit din pompe este trimis la supraîncălzitoarele cuptoarelor cu tuburi, descărcarea de vapori de la supraîncălzitoare este efectuată în atmosferă. La început, înainte de a scoate apa din echipament, temperatura uleiului la ieșirea din cuptoare se ridică lent, la 10-15 ° pe oră. În acest caz, apa este periodic scos din aparat prin canalizare, cel puțin de 2 ori pe oră. Atunci când temperatura uleiului la ieșirea cuptoarelor atinge 130-150 °, amestecarea este redusă, astfel încât temperatura din partea superioară a coloanelor să fie menținută în intervalul 95-100 °. Această temperatură este menținută timp de 2 până la 3 ore. pentru încălzirea completă a coloanelor și îndepărtarea apei din acestea. [C.188]
În deshidratator, se separă trei faze de ulei, apă și sediment solid. Rata de sedimentare a noroiului este mai mare decât rata de precipitare a apei. astfel încât în curând ajunge la partea de jos a aparatului. Pentru ca noroiul să nu rămână mult timp și nu are timp să se compenseze și să se întărească, apa este eliberată din dehidratoare cât mai des posibil. Apa este îndepărtată automat în momentul acumulării. Nu trebuie să existe colțuri ascuțite sau zone înălțate pe liniile ramificate. Dispozitivul trebuie să fie înclinat ușor spre duza de coborâre, astfel încât nămolul să se alunece sub propria greutate. Toate dehidratoare funcționează sub presiune. Ele sunt aparate de sedimentare cu acțiune semicontinuă. on-shoku faza exterioară (uleiul rafinat) este luată din ele continuu, iar sedimentul (apă și noroi) - periodic. [C.251]
Uleiul extras din interiorul pământului. conține, de regulă, un gaz numit by-pass, iod, săruri minerale. diverse impurități mecanice. Pentru fiecare tonă de ulei produs, există 50-100 m de gaz (ulei) asociat, 200-300 kg de apă, în care sărurile sunt dizolvate. Înainte de transportarea și furnizarea de ulei pentru prelucrare, gazul trebuie separat de ulei. Înlăturarea gazului din petrol se realizează prin separare și stabilizare. Uleiul este, de asemenea, curățat de impuritățile mecanice. deshidratarea și desalinizarea parțială. [C.105]
Deshidratarea uleiului. Cea mai simplă modalitate de a îndepărta apa din petrol în pescuit este deshidratarea termochimică la presiunea atmosferică. La ulei se adaugă un demulsificator, după care se încălzește și intră în rezervorul de decantare. Cu acest tratament al uleiului, pierderi mari de produse petroliere ușoare sunt posibile în timpul sedimentării în rezervoare neizolate. [C.113]
Simultan cu parafina, se depozitează substanțe rășinoase asfaltenă. nisip și impurități mecanice. în cristale, săruri anorganice și picături de apă. Toate acestea conferă depozitelor AFS o rezistență ridicată. ceea ce complică foarte mult procesul de îndepărtare a acestora. Durabilitate și parafină compoziția depozitelor în zona formării și fundul puțului de echipament petrolier de suprafață vor fi diferite pentru fiecare domeniu. Compoziția chimică depinde de compoziția AFS și proprietățile uleiului produs și apă, iar starea PPP este reprezentată în principal de [123], 40-60% parafină solidă și mai puțin de 10% ceară microcristalină, 10-56% rășini și asfaltene, apă, nisip și săruri anorganice. Depozitele AFS duc la o scădere a ratelor de producție, la creșterea uzurii echipamentului, la costuri suplimentare de energie și materiale. [C.72]
Pentru a efectua desalinizarea și deshidratarea, există o serie de procese tehnologice. a căror alegere depinde, în fiecare caz, de conținutul de săruri și apă, precum și de starea în care se află în ulei. Apa în stare liberă este precipitată. Când se formează emulsie, în funcție de tipul de emulsie, apa este îndepărtată prin sedimentare, iar încălzirea este utilizată pentru a accelera deshidratarea. Pentru a elimina apa, se folosesc metode mai complexe, cum ar fi tratamentul chimic. tratament termic. electroprocesarea sau o combinație a acestor metode. [C.110]
Atunci când o emulsie ulei-în-apă este introdusă într-o celulă electrolitică cu electrozi prin care trece un curent direct, picăturile de petrol și produsele petroliere sunt mutate în anod, combinate în picături mari și filme ținute la anod. Pentru a le elimina la anumite intervale, polaritatea electrozilor este schimbată. și petrolul plutește la suprafața apei. [C.16]
Utilizate pe scară largă metode bazate pe proprietățile diferitelor materiale pentru a absorbi uleiul pe apă cele mai eficiente adsorbanți plutitoare (densitate mai mică de 1000 kg / m) naturale - mușchi de turbă, fân, paie, rumeguș și artificiale - poliuretan, cauciuc, celuloză, cocs și alte materiale, emise sub formă de granule sau benzi. Sorbenții granulari sunt mai eficienți decât țesătura, sunt folosiți pentru a elimina poluarea cu ulei în zone mari. Avantajul absorbanților artificiali în comparație cu cei naturali constă în posibilitatea reutilizării lor (după regenerare). [C.126]
Datorită contactării uleiului cu apă și cu demulsifiantul dizolvat în acesta, se obține o îndepărtare mai completă a apei și sărurilor. Particulele mari de apă cad din petrol de-a lungul drumului spre electrozi, fiind afectate de un câmp relativ slab. Se creează între electrodul inferior și oglinda de apă. În zona unui câmp puternic între electrozii este uleiul cu particule de apă relativ mici, care nu au reușit să se despartă de ulei și au nevoie de un câmp electric de înaltă tensiune. [C.19]
Substanțele de deshidratare care servesc la îndepărtarea apei în timpul explorării ulterioare a petrolului sunt clorura de sulfat de cupru anhidru (kaottsy) (anhidru, granular). soda anhidră și sarea lui Glauber etc. Clorura de calciu este adesea folosită în acest scop. dar oponenții obiectului său de utilizare, indicând posibilitatea ca unii dintre PS1 să fie mutați de el de către kyatot naftenic. Se pare că este cel mai convenabil să se utilizeze pulberea de sare Glauber anhidră (Na2S04). Se usucă mai încet decât clorura de calciu. dar dacă o luați în pudră, apa se încarcă foarte repede, iar precipitatul de sare de apă este foarte ușor filtrat, capturând toată apa vizibilă și noroi suspendat. În favoarea Na2S04, neutralitatea totală se vorbește, în timp ce clorura de calciu poate conține uneori var, ceea ce reduce aciditatea uleiului studiat. Din aceleași motive, uscarea uleiului cu potasă sau sifon nu este întotdeauna convenabilă. [C.38]
În unele cazuri, pentru a intensifica stratificarea emulsiilor de înaltă dispersie foarte persistente, recurge la forțe centrifuge mai eficiente care depășesc zeci de mii de ori forțele gravitaționale. Pentru aceasta, emulsia este supusă unui tratament în centrifuge sau separatoare. În ciuda capacității mari de separare, această metodă de demulsificare a petrolului și a produselor petroliere este folosită doar ocazional - atunci când se deshidratează uleiul de combustibil. uleiuri, capcane și uleiuri de grâu. precum și atunci când se elimină apă din produse petroliere, densitatea căruia este aproape de densitatea apei. Principalele motive pentru utilizarea limitată a centrifugării sunt productivitatea scăzută a separatoarelor și complexitatea considerabilă a funcționării acestora. [C.34]
Deshidratare (deshidratare) defti este distrus, NY1G 1) mulS111G „(dezemulsionare) și uleiul ulterior separat de apă. Aceasta elimină cea mai mare parte a sărurilor dizolvate în apă emulsie. În cazul în care uleiul conține cantități mari de săruri, pentru eliminarea completă a unic Deshidratarea nu este suficient de ulei și supuse unor operații speciale - pe bessylivlitsyu ulei deshidratată este amestecat cu apă proaspătă fierbinte pentru a spăla sărurile rămase și emulsia rezultată este din nou descompus prin metoda obișnuită [c.136] ..
După îndepărtarea apei din sistem, temperatura uleiului circulant se ridică mai repede, la 20-30 ° pe oră, dar și uniform. Încălzirea uniformă a materiei prime la începutul instalării este necesară, de asemenea, pentru ca echipamentele, conductele și fitingurile să se încălzească uniform în distorsiunile și rupturile termice. Cu încălzirea suplimentară a uleiului, hidrocarburile ușoare vor începe să se evapore și nivelele din coloane vor scădea. Pentru a menține nivelurile în coloane constantă. porniți o pompă de alimentare și pompați ulei proaspăt. [C.189]
În tabel. 1.3 arată modul în care randamentul de deplasare a uleiului (skv.16 Isanbaevskogo și skv.875 depozite Taymurzinskogo) de la una și aceeași probă de 0,7 um gresiile permeabilitate prin deplasarea uleiului cu apă distilată, soluții apoase de agenți tensioactivi și ulei. conținând surfactant, - apă distilată. Proba după fiecare experiment atent extras în amestec de toluen și benzen-alcool, urmată de spălare cu apă distilată fierbinte și se usucă. Aceasta a oferit îndepărtarea completă a probei, nu numai uleiul ci și agentul activ de suprafață adsorbit. [C.10]
Cei mai importanți indicatori care caracterizează proprietățile electrice ale produselor petroliere și petroliere includ conductivitatea electrică și excitabilitatea electrică. Produsele petroliere nete sunt un conducător slab al curentului electric. prin urmare ele sunt utilizate ca materiale izolatoare electrice în producerea de cabluri electrice pentru stațiile de transformare. Conductivitatea electrică a produselor petroliere lichide depinde de conținutul de umiditate. impuritățile străine și temperatura. Prin urmare, atunci când se utilizează transformatoarele lor, este necesară îndepărtarea atentă a apei (deshidratare). [C.27]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: