Aparate și instrumente utilizate la fabricarea de proteze fixe

ORGANIZAREA PROCESULUI DENTAR

Dispozitivul, echipamentul și echipamentul laboratorului de turnătorie. Siguranța și siguranța la locul de muncă în laboratorul dentar de turnătorie în procesul de fabricare a protezelor nedemontabile și a aparatelor de diferite modele. Prevenirea pericolelor profesionale.







Laboratorul dentar modern ar trebui să dispună de șase încăperi: billet principal, ghips, lipire, polimerizare, lustruire și turnătorie.

De cele mai multe ori, tehnicianul petrece în sala principală de achiziții, așa că sunt impuse cerințe speciale. Volumul laboratorului trebuie să fie mai mic de 13 metri cubi. și o suprafață de cel puțin 4 metri pătrați per echipament. În fiecare cameră principală, nu mai mult de 15 tehnicieni dentari au dreptul să lucreze. Pereții sunt vopsite cu vopsele ușoare, solubile în apă, plastic laminat. În încăperi speciale, pereții de la înălțimea ușii se confruntă cu plăci glazurate. Vopsirea cu silicat se realizează deasupra plăcii. Tavanul și ușile sunt albe. Podeaua din camera principală este acoperită cu linoleum, camere de producție - cu plăci ceramice sau mastic polimeric. Temperatura din camera principală este de 18-20 grade C, în spații industriale - 16 grade. O mare importanță se acordă iluminării laboratorului. Coeficientul luminos (raportul dintre suprafața geamurilor ferestrelor și suprafața podelei) trebuie să fie 1: 5. lumina trebuie aplicată pe suprafața de lucru a muncitorului, chiar înainte sau în stânga acesteia. Echipamentul total al locului de muncă ar trebui să fie egal cu 300 lux.

Laboratorul de turnătorie (dacă nu există o prevedere pentru turnarea dintr-un singur centru în această localitate) cu o instalație de înaltă frecvență ar trebui să aibă o suprafață de cel puțin 12 metri pătrați.

Laboratorul de turnătorie (dacă nu există o prevedere pentru turnarea dintr-un singur centru în localitatea dată) cu o instalație de înaltă frecvență ar trebui să aibă o suprafață de cel puțin 12 metri pătrați.

Cuptorul este montat pe un covor gros de cauciuc. la toate locurile de muncă, o țiglă sau o podea de ciment trebuie să fie acoperită cu covoare izolatoare. Sistemul de ventilație este reglat de un schimb de aer de cinci ori.

În laboratorul de turnătorie sunt instalate:

- generator (la instalarea unei instalații de înaltă frecvență);

- Hota cu fum cu cuptoare de calcinare;

- intrarea curentului trifazat (220 sau 380 V și 15 kW);

- Conducta de alimentare cu apă (diametrul interior al traseului de 13 mm), cu un manometru la 4-5 atm. Și supape de comandă;

- Întoarceți țevile cu chiuvete vizibile în chiuvetă;

- oțeluri de împământare cu o secțiune de 100 mp;

-sursa de alimentare și panoul de alimentare cu apă.

Pentru asigurarea siguranței personale, publice și a proprietății, a fost elaborată o instrucțiune specială, care este pusă în funcțiune din momentul începerii instalării echipamentului și este valabilă pentru întreaga perioadă de funcționare. Instrucțiunea este înmânată împotriva primirii către întregul personal al laboratorului de turnătorie. Pentru încălcarea regulilor de serviciu, personalul este responsabil.

A) porniți aparatul fără împământare;

B) împingeți orice obiecte în țintele unității;

B) rotiți cuptorul fără suporturi instalate și cu capacul deschis (acest lucru este posibil cu blocarea mecanică sau electrică dezactivată sau deteriorată).

Crearea unui mediu favorabil pentru lucrători ar trebui să fie permanent în ochii organizatorilor sănătății publice, atât în ​​planificarea și construirea de noi instituții dentare, cât și în activitatea zilnică.

afecteaza in mod favorabil sistemul nervos al lucrătorilor, în starea lor de sănătate a aspectului corectă a instalațiilor principale și auxiliare, utilizarea de materiale de construcții fonoabsorbante, selectarea materialelor de finisare pe bază fiziologic, vopsea pentru a acoperi pereții spațiilor și echipamentelor, lupta împotriva zgomotului industrial și regimul de temperatură al spațiilor, etc.

Ventilarea are o importanță deosebită în lupta împotriva pericolelor industriale. Ventilația naturală (ferestre, ferestre) trebuie să fie liberă de pescaj; artificial - general și local.

În butucul principal. gips, polimerizare, camere de turnare este instalat ventilație de alimentare și evacuare. La fiecare motor al mașinii) în camerele principale și de lustruit sunt instalate colectoare de praf (aspirație) cu vizoare (ventilație de evacuare). Ar trebui să pornească automat împreună cu includerea remorcii. În timpul zilei de lucru, este necesar să se efectueze curățarea umedă a încăperilor cel puțin de două ori. În laborator este interzis să fumezi, să conduci etape tehnologice care nu corespund scopului acestei camere. Plimbări utile mici în aer proaspăt la prânz.







Un rol important în protecția lucrătorilor și prevenirea bolilor profesionale ar trebui acordat luptei împotriva zgomotului industrial. Mașinile rotative rapide (motoare) ar trebui să fie în stare tehnică bună și ar trebui folosite în mod sporadic, fără a permite lucrului la ralanti. Ștanțarea finală a coroanelor trebuie efectuată într-un loc special desemnat. Îmbunătățirea proceselor tehnologice are o importanță deosebită în combaterea zgomotului. Cea mai dăunătoare substanță, care este folosită zilnic de tehnicianul dentar, este esterul acizilor metacrilici și acrilici. Ele au un efect narcotic iritant și pot provoca leziuni organelor interne. Pentru a compensa pierderea sănătății atunci când lucrați cu plastic acrilic, tehnicienii primesc lapte gratuit și alte alimente echivalente.

Pentru aceste indicații, precum și pentru lucrările legate de poluare, tehnicienilor dentari li se acordă gratuit haine speciale, în conformitate cu normele stabilite, precum și substanțe de spălare și detoxifiere.

Aparate și instrumente utilizate la fabricarea de proteze fixe. Materiale adiționale utilizate în proteze nedemontabile.

Fabricarea protezelor nedemontabile necesită echipamente, instrumente și materiale suplimentare. Deoarece majoritatea protezelor nedemontabile sunt fabricate din metale și aliajele lor, sunt necesare aparate pentru prelucrarea termică a acestora, laminarea, calibrarea (întinderea), topirea și turnarea aliajelor.

Tratamentul termic al cojilor de oțel se realizează în creuze portabile speciale, de regulă, a căror bază metalică este acoperită cu o masă refractară, cel mai adesea un amestec de gips cu fibre de azbest. Încălziți căptușelile și coroanele la o temperatură de 1050-1100 grade min. În același mod, se elimină întărirea formată în timpul laminării și întinderii metalului. Aliajele de aur, aliajele altor metale nobile pot fi topite folosind un dispozitiv de lipit. Umpleți matrița cu un aliaj topit de metale nobile, prin presiune mărită, presiune negativă (turnare sub vid) și prin forțe centrifuge. De cele mai multe ori, în practică, se folosesc forțe centrifuge. Multe cenți au fost folosite în laboratoare. În prezent, același principiu este încorporat în lucrarea unei turnătorii de înaltă frecvență pentru turnarea aliajelor de metale nobile. Oțelul inoxidabil crom-nichel și aliajul cobalt-crom nu pot fi topite cu ajutorul unui dispozitiv de lipit, prin urmare s-au dezvoltat surse speciale de temperaturi ridicate (până la 1700 ° C). Pentru confortul muncii, topirea aliajelor și umplerea matriței au fost combinate și efectuate de același cuptor de turnătorie.

Cazul metalic al cuptorului Korneev este fabricat din oțel cu o grosime de 25 până la 50 mm. În interiorul acestui corp pe garnitura de azbest este instalat un cilindru metalic (căptușeală), format din două jumătăți. Electrozii sunt introduși în interiorul cilindrului și se introduce un creuzet refractar. Spațiul dintre cilindrul ceramic (garnitura) și creuzetul este umplut cu bucăți mici de grafit. Pe partea de sus, cuptorul este închis cu un capac care are o gaură cu o muchie, în care este introdus un balon, calcinat anterior într-un cuptor de mufe și fixat ferm. Cuptorul este pornit cu un panou special. Un aliaj este plasat în creuzet, de exemplu, KHS, este inclus un curent: micro-arcurile voltaice apar între bucățile de grafit, se produce o mulțime de căldură, care încălzește creuzetul și topeste KHS plasat în el. Opoka cu o cavitate în el, eliberată după arderea ceară, este transferată

Turnarea precisă este posibilă numai dacă matrița nu conține ceară, umezeală și bine încălzită. Toate operațiunile pregătitoare înainte de turnarea în balon sunt efectuate în cuptoare speciale de calcinare. Mai fiabile sunt cuptoarele din St Petersburg (Elektrodelo).

O lovitură. în mod regulat, prelucrarea termică și tăierea acesteia. Pentru a evita rănirea, nu puteți întinde manecile singure. Pentru a facilita munca, s-au dezvoltat dispozitive pneumatice (Padaryan et al.). Pre-ștanțarea se realizează cu ciocane din oțel, cupru și corn.

Când se ștampilează, ștampila este așezată pe o pernă de plumb și este ținută de tăietoarele de sârmă cu tăieturi lunetate rotunjite unul împotriva celuilalt. Scurtați miezurile și coroanele cu foarfece pentru tăierea metalului cu coroane și brunches lungi.

Ștampilarea finală a coroanelor se efectuează în aparate speciale. Pentru ștampilarea exterioară (cea mai frecvent utilizată în prezent), se folosesc prese mecanice, hidraulice, electrice, pe baza propunerii lui Parker, pentru ștanțarea combinată - mașina Bromstrom.

Rolați în foi subțiri (role), de regulă, metale auxiliare și aliaje. Pentru aceste scopuri, utilizați rolele dentare, care sunt două arbori complet paralele din oțel masiv, spațiul dintre care este reglat printr-un șurub special. Rotile sunt activate prin intermediul unui mâner.

Pentru tratamentul termic al materialelor din porțelan și siliciu utilizate în proteze, se folosesc cuptoare electrice pentru porțelanul de sinterizare (ardere). În prezent, industria (internă și străină) furnizează mai multe tipuri de aparate. În toate cazurile, din exploatarea cuptoarelor electrice sunt permise numai personal calificat care este familiarizat cu munca lor, care au studiat instrucțiunile și sunt autorizați să lucreze nu mai puțin de Grupul 3.

Absolut inacceptabil atunci când lucrați pe aparate electrice este lipsa de împământare.

Proteza fixă ​​din plastic necesită polimerizarea acesteia din urmă. Polimerizarea într-o baie de apă se efectuează, de regulă, într-un sterilizator. Violarea cea mai gravă a reglementărilor de siguranță, în același timp, îndepărtarea unui șanț fără dezactivarea dispozitivului (dispozitiv), care este echivalent cu bantovymi shleyfomotorah cu bandaje (în funcție de gradul de impact negativ asupra de lucru).

Ca principalele materiale pentru protezare aplicate porțelan fix, sticlă ceramică, plastic, aur, aliaje de crom cobalt, din oțel inoxidabil. Din materiale auxiliare. De asemenea, utilizate în protetica nedemontabile și detașabile, amestecurile de ceară sunt utilizate pentru podul file lavaks, formadent ceara lipicioase, albite și fluxuri de lucrări; azbest, talc, mucegai, lacuri de acoperire, cimenturi, materiale de îndreptat și turnate, paste și aparate de lustruit.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: