Când baza este egalizată și suprafața este pregătită, stilul începe imediat. Trebuie reținut faptul că sub influența încărcărilor mecanice, precum și a fluctuațiilor de temperatură și umiditate, placa poate să se desprindă de bază sau să se prăbușească. Probabilitatea acestei creșteri crește dacă există un spațiu gol sub dale.
Golurile de sub plăci sunt principala cauză a formării fisurilor și a ruperii feței de la bază. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se realizeze un contact complet între fundul podelei, stratul adeziv și placa.
Pe bază, stratul de contact al adezivului este aplicat cu partea netedă a spatulei de oțel. Apoi, aplicați stratul adeziv cu o mistrie îndoită, cu dinți de dimensiune corespunzătoare. Prima placă este așezată de-a lungul liniei de marcare pe stratul adeziv și presată uniform. A doua placă este aplicată cu marginea plăcii adiacente, așezată mai devreme și apoi așezată pe stratul adeziv, presată și împinsă înapoi la lățimea suturii intercalate. Partea din spate a plăcii trebuie acoperită complet cu o soluție adezivă. Placa aplicată ușor pe marginea adiacentă, așezată mai devreme, apoi stivuită pe baza pregătită.
Dacă este vorba de un spațiu intern cu încărcături obișnuite, este suficient să se aplice adeziv pe baza pentru umplerea cu adeziv a unei părți din spate a unei plăci - nu mai puțin de 60%. Bazele cu încărcături mari și în aer liber necesită 100% din umplerea lipiciului din partea din spate a plăcii (așezare liberă). Pentru a verifica procentul de umplere este suficient pentru a face un test mic - rupeți proaspăt gresie.
La modelarea gresiei din porțelan există două tehnologii (două tipuri de așezare): adezivul se aplică doar pe bază sau adezivul se aplică atât pe baza, cât și pe spatele plăcii, pentru a reduce posibilitatea golurilor. Acest lucru se aplică la placarea pardoselilor cu încărcături mari de funcționare, care se confruntă cu plăci de format mare și fațadele și piscinele cu care se confruntă, adică acolo unde golurile de sub tiglă sunt inacceptabile.
Atunci când se utilizează materiale moderne pentru așezarea plăcilor, este necesar să se țină seama de întreruperile tehnologice între operațiunile individuale: după aplicarea adezivului, țineți-l, după injectare, țineți-l. Cu toate acestea, dacă se folosește sistemul material, intervalele de timp pot fi reduse semnificativ, acest lucru devine deosebit de important în producerea metodei fluxului de lucru.
Grout (îmbinare)
Cusăturile dintre plăci trebuie să fie curate, lipsite de adeziv și să aibă aceeași adâncime. Lățimea îmbinărilor variază de la 3 la 20 mm și depinde de formatul plăcilor și de condițiile de utilizare a stratului de acoperire. Pentru îmbinarea rosturilor se utilizează un mortar special.
În anii '80, nu a existat nici o șamotă în sine - cusăturile intertitice au fost șterse cu același mortar pe care au fost așezate plăcile. Apoi, în aceste scopuri, a fost folosit ciment alb, care îl tentaia cu diverse coloranți. Componentele de spumare importate nu au fost în cerere, deoarece erau scumpe. Astăzi, mulți producători oferă chituri care nu necesită nuanțe (au deja o anumită culoare.
Există două tipuri de mortar: ciment (clasa CG2 conform EN 13888) și epoxidic (clasa RG la EN 13888). Groutul pe bază de ciment se livrează în saci sigilați din film aluminizat. Amestecul este amestecat cu apă sau cu un aditiv special de latex (când este folosit în piscine, pe balcoane, pe suprafețe foarte tensionate) la starea de paste, compoziția trebuie utilizată în două ore. Mortarul este aplicat în diagonală pe direcția liniei cusăturii cu un flotor de cauciuc special, iar consumul de ciment în acest caz este optimizat.
După umplerea uniformă a tuturor cusăturilor, trebuie să îndepărtați pasta excesivă de pe suprafața plăcilor. Spălarea se lasă să se usuce timp de 20-30 minute. (pe gresie din porțelan - puțin mai lungă), după care apare un strat alb pe suprafața plăcii. Porumbul de ras Poronovuyu umeziti cu apa, stoarceti pe role intr-un container special (skipper). Cu un grătar de cauciuc din spumă umedă, ștergeți ușor țigla în diagonală în direcția liniei cusăturii, fără a spăla chitul. Spărgătorul de spumă îndepărtează canalul excesiv și curăță suprafața plăcii. Apa trebuie schimbată cât mai des posibil. În acest stadiu, se efectuează două sarcini: curățarea plăcilor și menținerea procesului de hidratare a cimentului în pastă. După 3-4 ore, clătiți suprafața căptușelii cu un burete umed. Îndepărtați placa cimentată uscată cu o cârpă uscată.
Experții recomandă îmbunătățirea performanței îmbinării prin îmbinare pentru acoperirea acesteia cu un rezistent la apă (pentru a spori proprietățile hidrofuge) cu o perie. Componentele de hidrofobizare sunt utilizate pentru tratarea cusăturilor în băi, dușuri și învelirea fațadelor.
Grundurile epoxidice pot fi amestecate cu aditivi speciali pentru a spori efectul optic al suprafeței (de exemplu, cusăturile vor străluci în întuneric). Grouturile sunt selectate în funcție de tipul de material și de scopul camerei. Deci, în încăperile rezidențiale și de birouri sunt utilizate cimenturile de ciment. Pentru spațiile industriale (garaje, fabrici, autoturisme) se recomandă grouturile epoxidice.
Materialele epoxidice moderne nu sunt afectate de acizi și alcalii, nu absoarbe apa și murdăria. Ele sunt folosite în cazurile în care suprafața este expusă unor substanțe chimice agresive sau există cerințe ridicate de igienă. De regulă, aceștia sunt compuși cu două componente. Tehnologia de lucru cu mistrii epoxi este diferită de tehnologia de lucru cu cimenturile de ciment. În plus, pentru munca este folosit un instrument special.
Fiecare producător de mortar are în sortimentul său aproximativ 30 de culori diferite, deși cele mai populare nu sunt mai mult de 10 dintre ele, acestea sunt așa-numitele culori "de bază". Granitul granit produce, de regulă, o gamă limitată de culori (tonuri întunecate: maro, gri), deoarece acest material este mai des folosit pentru pardoselile și fațadele din spații industriale.
Cazuri speciale
Atunci când lucrați în condiții care modifică proprietățile materialelor (așezarea plăcilor pe o podea "caldă", în camere umede, pe stradă), trebuie să fiți deosebit de atenți în alegerea compușilor adezivi. În astfel de condiții, întreaga "plăcintă" de ciment este supusă unor sarcini mari și, în consecință, îmbătrânire rapidă. Pentru a evita acest lucru, experții recomandă utilizarea de cleiuri care ar rezista la această îmbătrânire, adică cleiurile de ciment din clasa C2.
Când este vorba despre terase perete exterior, verande, balcoane și cauza cracarea și fractură a căptușelii ceramice devine adesea penetrarea umezelii în stratul de adeziv și baza și înghețarea acesteia în condiții de iarnă. Pentru a evita astfel de situații, se produce hidroizolarea terase si balcoane: fata gresie amestec de impermeabilizare elastic ciment-polimer ouătoare pe o fundație de beton sau nivelare șapa este aplicat, ceea ce creează un strat impermeabil și este capabil de suprapunere completă a fisurilor prezente pe sapa. După uscarea completă a stratului de impermeabilizare este pus gresie sau granit un strat subțire de soluție de adeziv elastic.
Greșeli comune
Greșelile pot fi făcute în orice etapă, iar consecințele vor fi la fel de deplorabile. La etapa de pregatire a fundatiei - greselile cu alegerea nivelului, placarea pe o suprafata neuniforma sau baza nepregatita (praf, absenta unui grund). Atunci când se lucrează cu lipici - o încălcare a tehnologiei de amestecare a amestecului de lipici, o încălcare în proporțiile de apă de amestecare și compoziția adezivului de ciment.
În stadiul de așezare a plăcilor, este necesar să alegeți instrumentul potrivit. O greșeală obișnuită este așezarea granitului ceramic pe lipici fără o unealtă specială. În acest caz, sub tiglă se pot forma goluri, ceea ce duce ulterior la așchii (plăcile sunt rupte la sarcini punctuale). Asigurați-vă că aplicați pieptene pe bază și pe partea din spate a dalelor de format mare. Aceasta este o garanție a modei libere (modalitate combinată de așezare).
O încălcare a tehnologiei este considerată a fi așezarea plăcii într-o manieră punctată, când adezivul este aplicat nu de un pieptene, ci de puncte. Adezivul ar trebui să ocupe sub-spațiul cu 100%. De asemenea, este necesar să se folosească materiale pentru a fi așezate în conformitate cu instrucțiunile: este inadmisibilă utilizarea unui amestec de clei în loc de lipire sau de lipire ca mortar de ciment-nisip. Pentru toate etapele este important să se respecte cu strictețe indicatorii de timp.
Pregătirea substratului, selectarea adezivului și a uneltelor, respectarea indicatorilor de timp, respectarea strictă a instrucțiunilor de utilizare a materialului - este foarte important să respectați toate regulile și recomandările lucrărilor cu care se confruntă. Acest lucru va evita greșelile, va face munca calitativ și la timp.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: