Rumegerul, care reprezintă o cantitate semnificativă de deșeuri de prelucrare a lemnului și de prelucrare a lemnului, este folosit ca materie primă pentru fabricarea diferitelor materiale de construcție, precum și pentru scopuri tehnologice.
De exemplu, se fabrică așchii de lemn (DOP), utilizate în producția de pardoseli și pentru finisarea pereților. Procesul constă în următoarele etape:
# 9633; cernerea și uscarea rumegușului;
# 9633; amestecarea rumegușului cu rășină într-un amestecător cu acțiune discontinuă sau continuă;
# 9633; presarea la 160-170 ° C și o presiune de 2,0-2,5 MPa timp de 30 s pe 1 mm din grosimea plăcii.
# 9633; vylezhki în termen de 5 zile pentru eliminarea tensiunilor interne și contracție.
Cu ajutorul rumeguselor din lemn, fac tirozolit, vibrolit, parchet, termoporit și alte materiale de construcție. Compoziția acestor materiale, pe lângă rumegușul, include diverse lianți și alte componente speciale (antiseptice, ignifuge etc.). Condițiile de presare ale acestor materiale depind de tipul de liant utilizat.
Rumegusul este utilizat și pentru fabricarea diferitelor tipuri de beton: arbolită, rumeguș, beton, gips și beton și termită.
Arbolitul se referă la un grup de betoane ușoare. Cimentul portland și gipsul pot fi folosite ca astringente. Procesul tehnologic de fabricare a arbolitei constă în următoarele operații: înmuierea rumegușului într-o baie cu apă pentru îndepărtarea substanțelor solubile în apă; Amestecarea într-un mixer de beton cu apă, astringenți și aditivi speciali; stivuirea amestecului în matrițe; sigilii; îmbătrânirea în forme (în funcție de marca produsului - 5 zile la 20 ° C sau 1 zi la 40 ° C cu o umiditate a aerului de 75%).
Betonul din rumeguș este un beton izolator structural în care rumegușul și nisipul sunt folosite ca umplutură, ciment și var ca liant. Tehnologia de fabricare a betonului din rumeguș constă în amestecarea nisipului și a liantului, adăugarea rumegușului la amestec, amestecarea și adăugarea apei în amestecul uscat. Amestecarea se realizează într-un malaxor de beton.
Betonul din beton din rumeguș se distinge prin utilizarea pietrișului cu granulație fină în amestec.
Betonul din gips-rumeguș este confecționat din ghips, rumeguș și tâmplărie.
Termiz folosit ca material izolator termic pentru izolarea pereților și acoperișurile din var stins, rumeguș, humă și ciment. Termezi tehnologie de fabricație constă în amestecarea timp de 3-4 minute de var stins sub forma unui aluat cu ciment și conținutul de umiditate humă pulverizat de 3-4%, se adaugă la amestec la 120-150% rumeguș umed și agitarea suplimentară a compoziției.
Datorită capacității lor ridicate de absorbție și a costurilor reduse, rumegușul este utilizat pentru a produce gunoi pe fermele de animale, cainele de câine, pentru acoperirea temporară a podelelor, piețelor și depozitelor industriale și de transport. Este preferabil să folosiți rumeguș uscat în aceste scopuri. În plus, rumegușul este utilizat ca material de mulcire în horticultură și camioane pentru a preveni dezvoltarea buruienilor.
Proprietăți abrazive de rumeguș le fac utile pentru curățarea pardoselilor de clădiri industriale și publice, colorare, lustruire și curățarea de blană și covoare, pentru finisare a metalelor ca curățare și macină materialul, penelor păsărilor de curte, în fabricarea săpunurilor și carborundum.
Ei folosesc rumegușul și materialul de umplutură foarte ieftin în fabricarea produselor din plastic și argilă, în special pentru producția de cărămizi poroase și plăci de faianță, precum și pentru producția de lut brut neprelucrat. În plus, ele sunt, de asemenea, utilizate ca umplutură de goluri la ambalarea produselor din sticlă și porțelan, conserve. Rumegusul uscat este utilizat ca material izolant în construcția de clădiri de tip luminos.
11.5. Tehnologie chimică de prelucrare a deșeurilor lemnoase
Atunci când deșeurile lemnoase sunt prelucrate prin tehnologie chimică a lemnului, se obțin produse importante cum ar fi cărbunele, acidul acetic, terebentina, colofoniul, taninurile etc.
Industria de hidroliză folosește în mare măsură deșeurile din lemn pentru a produce drojdie de furaje, alcool etilic, glucoză, xilitol, furfural, acizi organici și alte produse.
Hidroliza lemnului este procesul de interacțiune a polizaharidelor, care reprezintă unul din componentele principale ale lemnului, cu apă în prezența catalizatorilor, în urma căruia polizaharidele se descompun, formând monozaharide.
Rezultând în hidroliza deșeurilor lemnoase de zahăr poate fi izolat sub formă cristalină, dar în cele mai multe cazuri, acestea sunt supuse unor prelucrări ulterioare biochimice sau chimice. Metodele biochimice monozaharide reciclare bazate pe utilizarea diferitelor microorganisme (drojdii, fungi, drojdii), care, ca rezultat al monozaharidelor sale vitale convertite la diferite produse valoroase (alcool etilic, substanțe proteice, acid acetic, glucoză, etc.).
În prelucrarea chimică a deșeurilor lemnoase se obține furfural, care este o materie primă pentru producerea de rășini sintetice, materiale plastice, medicamente etc.
În funcție de viteza de hidroliză, polizaharidele țesuturilor vegetale sunt în mod convențional subdivizate în ușor și greu digerabile. Gradul de măcinare a lemnului are o mare influență asupra vitezei procesului. Cu cât particula este mai mică, are loc o hidroliză mai profundă și mai rapidă. Cea mai potrivită pentru deșeuri de hidroliză, sub formă de rumeguș, care adaugă cipuri tehnologice.
Ca materie primă principală în instalațiile de hidroliză, se folosește lemn de esență tare. Metodele cuprinzătoare de prelucrare chimică a lemnului au fost larg răspândite, combinând reacțiile de hidroliză, dizolvarea ligninei (cea de-a doua componentă semnificativă a lemnului) și producția de celuloză. Un exemplu al unei astfel de scheme poate fi producerea pulpei de sulfit din lemn de frasin, fag, aspen sau mesteacan.
În timpul gătirii de așchii de diferite mărimi, așchii mici se transformă mai întâi în celuloză, iar atunci când sunt fierte chipsuri mari, există o distrugere semnificativă a pulpei formate din așchii mici. Prin urmare, în producerea de celuloză, este foarte important să avem o bucată omogenă de o anumită mărime. Secțiunile finale ale chipsurilor trebuie să fie netede și amplasate la un anumit unghi pentru a asigura o penetrare uniformă și rapidă a băuturii de gătit în așchii în toate direcțiile.
În funcție de tipul de lichid de gătit, adică de reactivii utilizați, metodele industriale pentru obținerea pulpei tehnice nealbite sunt împărțite în trei grupe: acid, alcalin și combinat.
În procesul de sulfit, prelucrarea chimică a deșeurilor lemnoase se efectuează la temperaturi ridicate, folosind acid sulfuric și sărurile sale ca lichid de gătit. Pulberea de sulfit este produsă din lemn de conifere slab rezistent (molid, brad) și de foioase (mesteacan, aspen, fag, etc.).
Există patru tipuri principale de pastă de sulfit: nealbite, albite, albite îmbogățite și solubile.
pastă nealbit și a produce trei mărci sunt utilizate pentru a produce documente de înaltă rezistență, scris, hârtie de ziar, hârtie rezistentă la imprimare pentru coperți, diferite tipuri de carton și altele. Se obțin pastă de lemn nealbite este 44-56%, în timp ce etapa de gătit ajunge la 70%.
Celuloza albită este utilizată în producția de tipărire de înaltă rezistență, subțiri, fotosensibile, desen, cartografice și alte tipuri de hârtie.
Bleached ennobled celuloza este folosit pentru a face pergament, fibre, filtru, toaletă și alte hârtii.
Celuloză solubilă este utilizată pentru producerea de viscoză și fibre discontinue.
Celuloza de bisulfit este produsă printr-o preparare cu sulfit de o singură etapă, utilizând o soluție de bisulfit de magneziu sau de sodiu. Randamentul pulpei bisulfit și proprietățile sale sunt mai mari decât cel al pulpei sulfite.
În metoda sulfat, celuloza este gătită într-un amestec de soluții apoase de hidroxid de sodiu și sulfură de sodiu.
Celuloza obtinuta prin aceasta metoda are o rezistenta ridicata si se utilizeaza pentru producerea de hartie tehnica, carton, hartie izolanta si kraft, precum si pentru fabricarea fibrelor de viscoza. Avantajul metodei sulfate de producere a celulozei este posibilitatea utilizării oricăror deșeuri de lemn.
Materiale de construcții și produse pe bază de rumeguș și deșeuri.
Primul grup de materiale și produse realizate cu ajutorul lianților minerali includ betonul din rumeguș. beton din lemn. gypsoopilochny beton. xilen și termale.
În fabricarea betonului M10. precum și atunci când se utilizează o gamă de umiditate de 25-50%, debitul de apă corespunde limitei superioare, iar producția de beton
Compoziția betonului din rumeguș (în volume) pentru blocuri este după cum urmează: ciment: nisip: rumeguș (1: 1. 2.65).
Arbolit. PFL.
Betonul din lemn este un fel de beton din rumeguș. în care, ca umplutură, s-au folosit rumeguș și pietriș cu granulație fină.
Arbolit. PFL.
Metoda de obținere a rumegușului determină caracteristicile fizice ale acestora. La tăierea bustenilor pe un cadru de cherestea, se obține un rumeguș de dimensiuni de până la 7 mm, având o formă aproape de cub.
Opilkobeton. Beton din lemn. Beton gipsat. Xilen. Termiz.
Materialele de izopil cu lianți polimerici sunt destinate producției de plăci de lemn-rumeguș, plăci armate, uși panouri, cutii de ferestre.
Opilkobeton. Beton din lemn. Beton gipsat. Xilen. Termiz.
Beton pe rumeguș. Uneori trebuie să obțineți beton cu o bună nulitate.
LEMN DE BETON.
De asemenea, rumegusul comparativ cu alte agregate lemnoase are un conținut semnificativ de rumeguș pentru producerea rumegușului. gypsoopilochnyh blocuri și.
Betonul din gips-rumeguș este realizat sub formă de blocuri dintr-un amestec de ghips de construcție și rumeguș de roci conifere sau mixte, precum și așchii de lemn care nu prezintă semne de putregai și impurități străine.
Arbolit.
Arbol. DEȘEURI DIN LEMN - agregate servesc ca beton de rumeguș.
Materiale de construcții și produse pentru producerea cărora aveți nevoie de echipamente de formare și liant mineral: arbolite. gypsoopilochnye blocuri.
Opilkobeton. Beton din lemn. Beton gipsat. Xilen. Termiz.
Plăci din fibre de lemn (fibre). Produse pe bază de compoziții din lemn-ciment. Arbolit. PFL.
Articole similare
-
Utilizarea ceramicii în stomatologie Rezumat în medicină descărca metale polimeri porțelan liber
-
Utilizând o unitate cu un calculator mac, reformatând o unitate, restaurând programele
Trimiteți-le prietenilor: