Solderii sunt împărțiți în două grupuri: moi și grei. Pentru produsele moi se includ aliaje de lipit cu un punct de topire de până la 300 ° C, solide - peste 300 ° C. În plus, soldații variază considerabil în ceea ce privește rezistența mecanică. Forța de lipire moale este de la 50 la 70 MPa, lipirea se realizează prin imersarea materialelor în metal topit sau fier de lipit.
aliaje dure au o rezistență ridicată la tracțiune de peste 500 MPa, lipire este realizată din cupru manieră Electrocontact, electrozii de grafit, sudarea cu arc electric sau autogen în cazul compușilor cu piese mici. Principalele elemente ale lipiri la temperaturi înalte sunt nichel, argint, zinc, cupru. Cele mai universale aliaje ale SEP sunt de lipire pe bază de argint utilizat pentru toate metalele, cu excepția aliaj, magneziu și aluminiu. Ele diferă ductilitate, rezistență la coroziune, punct de topire ridicat.
Soldurile PIC 61 și PIC 63 se topesc la o temperatură constantă de 183 ° C, deoarece compoziția lor este aproape identică cu compoziția eutecticului de staniu-plumb. Folia de lipit POP 61 (GOST 21931-76) este fabricată din staniu (Sn): 59-61% și plumb (Pb): 39-41%. Solder POC 40 (GOST 21931-76) - din staniu (Sn): 39-41% și plumb (Pb): 59-61%.
Soldul de lipit trebuie să fie suficient de subțire pentru a preveni utilizarea accidentală a lipirii prea mari la lipire, dar și suficient de groasă pentru a fi asamblată într-o bobină. În plus, grosimea lipirii afectează viteza lipirii și confortul dumneavoastră. Grosimea lipitorului depinde de cantitatea de flux, acidul care elimină oxizii. La urma urmei, este important ca lipirea să se poată alătura metalului în procesul de lipire. Aditivii ajută soldurile să se răspândească peste suprafață și să penetreze profund și ferm în piesele lipite. Lipirea acționează nu numai ca un conector, ci și ca o acoperire protectoare pentru a menține oxigenul în afara metalului.
Aceste puncte trebuie luate în considerare pentru că este necesar: lipirea nu trebuie să înghețe vârful fierului de lipit la îmbinare, ci ar trebui să creeze o legătură metalică între contacte prin topirea lipirii. Din păcate, aproape toate metalele sunt oxidate în aer și formează un strat oxidat. Soluția de lipire protejează metalele de umectare și de legarea oxigenului la acestea. Ce este oxidarea?
Oxidarea este un proces în care oxigenul (sau alți agenți oxidanți, de exemplu sulful) este combinat cu materialele pentru a forma oxizi. Acest lucru este văzut în mod clar atunci când bucăți de măr transforma maro, rugină de fier, cupru devine negru sau verde. Atunci când fierul de fier, oxizii se îndepărtează până când nu rămâne nimic din fier. Dimpotrivă, aluminiul se oxidează foarte repede, în timp ce stratul de oxid de pe suprafață protejează metalul de oxidarea suplimentară. Aurul rămâne strălucitor, deoarece nu se oxidează și este ușor de lipit. Plăcuțele, precum și nichelul sau cromul (placarea cu nichel și cromarea) formează un film antioxidant pe suprafața metalului și protejează împotriva ruginei.
Oxidarea are loc mult mai rapid la temperaturi mai ridicate. Pălarii care conțin o cantitate mică de plumb necesită, de obicei, prezența fluxului. Acestea sunt destinate lipirii la temperaturi mai ridicate. Dezavantajul este că o metodă mai agresivă de lipire cauzează coroziunea după lipire. Cu lipirea agresivă, atunci când lipirea se fixează rapid la suprafață, reziduurile sunt curățate cu alcool folosind o lavetă fără scame. Fluxul lichid vă poate ajuta semnificativ în timpul procesului de instalare. La lipirea componentelor, fluxul promovează răspândirea căldurii pe suprafață și, de asemenea, protejează metalul de oxigen.
Trimiteți-le prietenilor: