Îndoirea betonului cu o mașină cu disc-pânză
Lucrările sunt împărțite în două etape: mai întâi, suprafața de beton este ștersă, iar apoi betonul este îmbibat cu "Ashford Formula" în scopul desfacerii și consolidării acestuia. Trebuie spus că prelucrarea vibro-mecanică a betonului determină apariția așa-numitului "lapte de beton" pe șapă.
Pentru a preveni exfolierea „lapte“ în timpul utilizării podeaua suprafeței de beton este suprascris, care au recurs la utilizarea de mașini-disc cu lamă, numit „elicopter“, în limbajul comun. În procesul de injecție beton devine mult mai dens și obține o strălucire oglindă. Atunci când efectuați aceste lucrări, trebuie să fiți atenți să vă asigurați echipamentul de rezervă în cazul în care acesta se descompune.
Dacă există cerințe mai mari pentru parametrii de beton de suprafață, cum ar fi rezistența și friabilitate, se recomandă să se utilizeze tehnologia topping: stabilire un amestec uscat întărește incluziuni pe bază de ciment cu cuarț și alte elemente de duritate mare și rezistență la abraziune.
În cazul nostru, în mortarul de beton nou instalat și nivelat, trebuie să frecați o acoperire specială și apoi să-l înmuiați cu "Ashford Formula" pentru a curăța suprafața. Această impregnare permite stabilizarea suprafeței, minimizarea crăpării și, de asemenea, conectarea sărurilor disponibile în beton, evitând acumularea de praf.
Grout în negru
Înainte de începerea injecției de beton, este necesară aranjarea unei pauze tehnologice până când betonul a obținut puterea inițială. Durata ruperii este determinată de nivelul de temperatură și umiditate la locul de muncă și fluctuează între 4-20 ore. În această perioadă, betonul este prins într-o asemenea măsură încât atunci când o persoană îl atacă, amprenta lasă o adâncime de până la 3 mm. Acest lucru servește ca un semnal al necesității de a trece la groutingul brut al betonului.
Groutul gros este realizat cu ajutorul discurilor sau cu lame plutitoare de mașini speciale pentru șlefuirea lui Bartell (producția canadiană). Grout este recomandat să facă în două treceri, se deplasează la al doilea pasaj în direcția perpendiculară în raport cu prima. podea teren în coloanele pervaze, gropi, pereții și deschiderile ușilor trebuie prelucrate mai întâi (ciclismul cu mașină de margine de netezire în Bartell 424 / H), ca pe astfel de site-uri se intareste concrete la o rată mai mare.
Dacă se folosește toppingul, se recomandă să-l turnați cu grijă pe șapă, urmărind uniformitatea stratului. Rupeți mâinile de acoperire sau folosiți un cărucior de acoperire. Acest cărucior trebuie să fie echipat cu:
- containerul în care se încarcă topping-ul;
- Șuruburi de măcinare a amestecului stagnat;
- faruri de dozare care controlează procesul de împrăștiere a suprafețelor;
- Roți de o lățime suficientă, astfel încât să nu facă o rutină adâncă și să nu forțeze betonul proaspăt în ele.
Prima porțiune de topping consumă aproximativ două treimi din materialele din consumul total pe 1 mp. Când se introduce toppingul, trebuie să mergeți la primul mortar brut cu o mașină specială pentru netezirea betonului Bartell. Semnalul de la începutul îmbinării trebuie să servească ca o întunecare a suprafeței, indicând absorbția umidității de către beton. După finalizarea prima trecere a chituire dur, trebuie să verse imediat în așteptare treia topping, deoarece acesta trebuie să aibă timp pentru a colecta umezeala din ciment „lapte“, până în momentul de adăugare nu este vaporizat apă. După ce lăsați betonul să se înmuia cu umiditate, ar trebui să începeți imediat a doua trecere a mortarului.
Topping consum:
încărcare ușoară-medie - de la 3 la 5-t5 kg / m 2
mediu-greu de sarcină - de la 5 la 8 kg / m 2
minim de materiale pentru acoperirea culorii - de la 5 kg / m 2
Trebuie spus că dispozitivul cel mai răspândit se înscrie pe piețe, depozite, centre comerciale, parcări auto, în magazine de producție, adică unde există o încărcătură crescută (pietonală). Instalarea pardoselilor din beton cu o suprafață întărită este reglementată de SNiP 2.03.13-88.
Finisarea rosturilor
Când trebuie să încep finisajul? O soluție este vizual și de obicei sub o forță de lucru cu nivelul adecvat al simptomelor kvalifikatsii.Odnim podea de beton gata de finisare chitul este netezime a suprafeței sale, ca urmare a mașinii cu disc lopastno-, fără a depozita „lapte“ pe lame. Chiturile de finisare sunt realizate cu lame speciale de mistrie Bartell pentru minimum două treceri.
Cea mai bună opțiune este utilizarea lui Bartell TS 88 deoarece este echipat cu lame încrucișate, ceea ce simplifică foarte mult procesul. Mașina face două treceri pe abordare. Este necesar să se adere la perpendicularitatea direcției în al doilea pasaj față de primul. Făcând prima trecere, marginea lamei trebuie să fie de 5-10 mm de la nivelul podelei, pentru a doua trecere, unghiul de înclinare al lamelor trebuie să fie setat la 20-25 mm.
Etapa celui de-al doilea pasaj servește pentru a aduce podeaua la oglindă și strălucește suprafața de beton cu un nivel de rezistență, astfel încât după atacul asupra lui nu mai rămân urme. Pentru suprafețele cu suprafețe mari, sunt utilizate mașinile cu două rotoare Bartell (TS 78, TS 88).
Trimiteți-le prietenilor: