Tehnologia generală sau inginerie masiv panouri de stivuire pentru baze de beton în prezența sapei, baza include aliniere, dispozitiv de abur de impermeabilizare montare placi, placi de lustruit, un strat de lac (straturi multiple) sau ulei și muluri instalare.
Umiditatea șapei este determinată cu ajutorul instrumentelor portabile - contoarele de umiditate. Șapa de umiditate nu trebuie să depășească 3%. Dacă nu există niciun dispozitiv, umiditatea betonului (șapa) cu o anumită eroare poate fi stabilită într-un mod simplu. Este necesar să luați o foaie de film de polietilenă cu dimensiunea de 1x1 m, să o lipiți cu bandă adezivă la șapă și să așteptați 24-48 de ore. Dacă pe suprafața interioară a filmului se formează picături de umiditate sau pe suprafața betonului apare o pată umedă întunecată, șapa nu este uscată și nu este pregătită pentru lucrări ulterioare.
În plus, substratul trebuie să fie uscat, trebuie să fie plat și plat. O suprafață neuniformă poate provoca diverse probleme, cum ar fi scobiturile și scobiturile. Nivelul de pantă și netezime este verificat în mai multe locuri ale podelei cu ajutorul unui riglă de 2 metri și a unui nivel de construcție. Zonele joase vor apărea ca goluri sub riglă. Nivelul clădirii va arăta unghiul podelei.
Elevetele mici sau golurile de pe podea sunt ușor de eliminat. Suprafețele mari sunt îndepărtate prin măcinare. Secțiunile joase sunt egalizate de podeaua de umplere. Baza aliniată nu trebuie să aibă o abatere mai mare de 2 mm pe rigla de 2 m și o pantă mai mare de 0,2% din dimensiunea camerei corespunzătoare (sau mai mare de 50 mm). Dacă se obține acest rezultat, nu este posibil să se solicite ajutorul profesioniștilor.
Sapa gata preparată este acoperită cu un grund, care este destinat pentru impregnarea și acoperirea șapei și, în același timp, pentru crearea unei barieră de vapori. Ca grund pentru o șapă bine uscată, se folosește un amestec de amorsă poliuretanic monocomponent, iar pentru șape noi și sub-uscate se folosește un grund epoxidic bicomponent, cu mai multe straturi aplicate. După ce grundul sa uscat, podeaua este pregătită pentru montarea podelei.
Următorul pas se realizează în conformitate cu opțiunea de fixare a plăcii:
Întrebați care este metoda de a alege stilul?
Completați formularul și consultați gratuit consultanța unui tehnician:
Așezați pe șapă pe adeziv.
Această tehnologie implică așezarea plăcii direct pe șapă. Până în prezent, aceasta este una dintre cele mai comune tehnologii de stivuire din lume, iar în fiecare an devine din ce în ce mai răspândită în Rusia. Baza trebuie să respecte SNiP 3.04.01-87. În cazul în care baza este slăbită sau are fisuri, se recomandă pre-consolidarea acesteia cu grunduri speciale și utilizarea unui substrat special de separare, de exemplu, Multimoll Vlies.
Plasarea unei placi masive largi pe șapă se face pe un adeziv poliuretanic elastic cu silan modificat dintr-un singur component. Plasarea plăcii de inginerie, precum și o placă masivă îngustă (nu mai mult de 140 mm) este realizată pe un adeziv poliuretanic bicomponent. Adezivul este aplicat pe bază cu o mistrie crestată, grosimea stratului fiind de 3 mm. Mai întâi este necesar să asamblați primele 2-3 rânduri de plăci, să le lipiți și să dați suficient timp pentru polimerizarea cleiului, apoi continuați să așezați următoarele rânduri. Când instalați o placă masivă sau de inginerie, trebuie să folosiți curele speciale. Pentru fixarea cea mai fiabilă în zonă, este necesar să folosiți sarcina. Între acoperire și pereții din jurul perimetrului spațiilor să fie lăsați un spațiu de 15 mm. Când de stabilire trebuie să fie strâns andocare bord în direcții longitudinală și transversală, dacă este necesar, trăgând cu pene sau curele (aceasta nu se aplică stivuire într-o cameră uscată, cu umiditate de 40% sau mai puțin, în cazul în care stiva de bord, lăsând goluri longitudinale 0 care, 2mm pentru extinderea sezonieră ulterioară). De stabilire a rândul următor începe cu placa care cel puțin 15 cm mai lung sau mai scurt vecin. Această operațiune se repetă cu restul plăcilor. Când de stabilire a unui etaj într-o cameră de 15 m mai largă, folosiți distanțiere sau face rosturi de dilatare. Placi din ultimul rând este tăiat pe lățime, lăsând un spațiu de 15 mm de perete. Între placă și praguri, praguri, coloane, acoperiri de alte materiale, este necesar să se lase cusături compensatorii de 10-15 mm, care sunt umplute cu un compensator de plută.
Montarea pe bușteni.
Această tehnologie implică utilizarea pentru baza bustenilor - bare din lemn de secțiune transversală dreptunghiulară 50-55 x 70-100 mm și umiditate de cel mult 12%. Numai acele plăci de parchet care au o grosime de 20 mm sau mai mult sunt așezate pe busteni. Dulapuri cu o grosime de 14-19 mm. se potrivesc pe placaj.
GAL-urile cu atenție atașat la o bază de beton prin intermediul unor șuruburi și dibluri nu mai puțin de 50 cm și într-o direcție perpendiculară pe direcția viitorului acoperirii, capul șurubului trebuie să „înece“ 3 până la 4 mm sub suprafața. Distanța axială dintre decalările adiacente ar trebui să fie de 25-30 cm.
O altă modalitate de a fixa decalajul este de a adera la masticurile care conțin bitum și adeziv. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că această tehnologie implică utilizarea drept grăsimi de barieră împotriva umezelii care sunt compatibile cu adezivul utilizat și este justificată în caz de pericol de deteriorare la găurirea ascunsă în comunicațiile șapei.
O altă opțiune pentru instalarea unui jurnal pe o bază de beton se află pe plăcuțele de izolare fonică din tablă. Primul întârziere a farului în acest caz este pus de-a lungul peretelui, care este situat vizavi de ferestre, la o distanță de 40 mm de perete. Partea superioară a jgheabului trebuie să fie sub nivelul podelei "curate" de grosimea plăcii de parchet. Următoarele întârzieri sunt stivuite la o distanță de 2 m unul față de celălalt. Apoi decalajele intermediare sunt plasate la o distanță de 40 cm una de alta (există patru întârzieri plasate între cele două laturi).
Orizontalitatea decalajelor intermediare este verificată de o tijă care se sprijină pe întârzierea farului. În cazul în care bustenii nu se încadrează strâns, nisipul este turnat în locurile necesare. În plus, nivelul de podsypki nisip ar trebui să fie de 3 - 5 mm deasupra stratului inferior al decalajului. Acest lucru este necesar, deoarece, cu o ușoară răsturnare a nisipului întârziat se va revărsa în spațiul format și va crea un strat dens sub decalaj. Pentru a evita deplasarea accidentală a bustenilor, acestea temporar "coase" cu fiecare alte placi.
În spațiul dintre perete și podea, plăcuțele de zăpadă sunt din bumbac moale sau alt material rezistent la zgomot. Astfel de garnituri izolează bine podeaua de perete și împiedică propagarea zgomotului de impact. Lacune se suprapun cu fille, care sunt fixate pe podea sau plinte.
necesare pentru a efectua alinierea la lag nivel, luând un porțiuni plane proeminente deasupra nivelului, înainte de stabilire a plăcilor de pardoseală sau invers prin plasarea jetoanelor în locuri mai jos, astfel încât deviația maximă posibilă a planului nu este mai mare de 2 mm 2 m.
Pentru a îmbunătăți performanța fonică a suprapunerilor interfonice, precum și pentru a reduce pierderile de căldură (primele etaje ale clădirilor fără subsoluri), se recomandă umplerea spațiului dintre încălzitorul de întârziere. Imediat înainte de depunere peste întârziere, o peliculă rezistentă la umiditate se împrăștie pe brațe și apoi începe instalarea podelei.
Plăcile de parchet sunt atașate fiecărui picior cu unghii lungi de 50-60 mm. Unghiile sunt zdrobite oblic în partea inferioară a canelurii inferioare a chenarului de pe marginile plăcilor de parchet cu ciocane vtaplyvanii dezosate. Îmbinările finale ale plăcilor de parchet trebuie așezate numai pe bușteni, iar una dintre plăci ar trebui să fie fixată în acest interval în canelură.
O modalitate alternativă de a fixa placajul este lipirea. Cu toate acestea, această tehnologie presupune utilizarea ca o barieră impermeabilă a unor grunduri speciale sau a unor masticuri compatibile cu adezivul utilizat, precum și utilizarea plăcilor de placaj în jumătate sau de trei ori mai mici.
Înainte de așezarea panoului, este necesar să efectuați o măcinare aspră a bazei placajului cu o mașină de șlefuit cu bandă, folosind o bandă abrazivă cu granulație de 40 sau 60 și să curățați baza de praf finisată.
Stivuirea pe elastilon.
Un nou produs a apărut pe piața rusă - substratul Elastilon pentru parchet. Montarea pardoselii este rapidă și ușoară, fără a utiliza lipici, unghii sau capse și nu necesită abilități speciale. Elastilonul este un material elastic elastic, care nu numai că vă permite să așezați un podea masivă direct pe o bază de beton, ci și izolare hidro și fonică. Materialul nu permite deplasarea parchetului. În plus, stratul adeziv previne formarea fisurilor.
Atunci când se utilizează elastilon pentru așezarea unei plăci de parchet, conținutul de umiditate al cimentului sau șapelor de beton nu trebuie să depășească 3%, iar pardoseala din lemn trebuie să fie destul de uniformă și să nu se îndoaie. Inițial, în acest caz, substratul preparat este prevăzut cu suprapunere de polietilenă de 10 cm. După aceea perpendicular stivuire scânduri (adică de-a lungul latura scurtă a camerei) se desfășoară elastilon deja fără suprapunere, adeziv lateral în sus.
Pe întreaga lungime a camerei, stratul protector este îndepărtat la o distanță de aproximativ 20 cm și în loc de pelicula de protecție este filmată o peliculă convențională, pliată în două straturi. Pelicula este stivuită astfel încât să fie ușor de tras afară de sub placă în direcția de așezare, trăgând la un capăt. Pe acest film, sunt colectate primele 2 rânduri de scânduri, după care filmul este întins cu atenție. Apoi, folia protectoare a elastilonei este folosită deja - plăcile sunt așezate pe suprafața pliată. După fiecare rând, filmul de protecție este tras afară de sub placă, astfel încât 2-3 cm din film rămâne întotdeauna sub ultimul rând. Acest lucru facilitează, de asemenea, stivuirea următoarei serii de plăci. Sfârșitul fiecărei plăci înainte de a fi așezat pe tehnologie este șters cu lipici D3 (de exemplu, lipici pentru un parchet Tarkett D3).
O placă masivă sau de inginerie, așezată pe "Elastilone", poate fi dezasamblată în cele ce urmează. Produsul este ecologic, sigur pentru oameni, nu emit vapori nocivi, iar suprafața adezivă nu lasă urme pe acoperirea podelei.
Există vreo întrebare cu privire la căile de așezare?
Completați formularul și consultați gratuit consultanța unui tehnician:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: