Invenția se referă la fabricarea materialelor de construcție și poate fi utilizat în tehnologia de producere a betonului celular autoclavizat și călire non-autoclavizat. măcinare uscată se realizează cu aditiv particule de alumină zhiruyuschey într-o atmosferă de gaz inert, aluminiul sub formă de particule separate și depozitat-l sub formă de pulbere. Pulberea rezultată este granulată prin mixarea cu aditivul organic constând din amestecuri de esteri bazate pe trietanolamină și acid 2-etilhexanoic și polietilenglicol cu o greutate moleculară de până la 400 ajustat la o consistență lichidă, care este alimentată în zona de amestecare măsurată cu precizie în proporție de 5-20% în greutate pulbere. Un grad ridicat de uniformitate a distribuției a aditivului organic în întregul volum al particulelor de alumină pornind și o legătură cu ei pentru a obține pudră granulată cu mare putere de suspendare, care permite setarea cinetica de eliberare a gazului dorite și pentru a menține stabilitatea acestui parametru, precum și pentru a accelera formarea structurii de beton celular, dacă este necesar. 1il.
Cifre către brevetul Federației Ruse 2363562
Invenția se referă la producția de materiale de construcție, în special la tehnologia de obținere a autoclavului din beton gazeificate (autoclavă) și întărirea neautoclave.
După cum se arată, aditivul organic este sub formă de C10 gras sintetic fracțiune de acid eter și trietanolamina -S16 nu asigură proprietăți de stabilitate ca un agent de expandare în cantitate de un lot de producție și de la lot la lot. În plus, generatorul de gaz de pe aditivul cunoscut prezintă o schimbare a proprietăților în timp. agent de expandare în cele din urmă pentru beton sub formă de pulbere de aluminiu obținut în mod cunoscut, are un proprietăți hidrofile scăzute, iar atunci când se utilizează o cinetică de evoluție de gaz detectează instabil cu variație considerabilă a volumului gazului degajat la al doilea, al optulea proces și șaisprezecelea minute. În plus, atunci când se utilizează această pulbere pentru producerea de beton gazos, procesul de preparare a suspensiei durează 40-50 de minute, ceea ce afectează în mod negativ productivitatea procesului.
Este, de asemenea, cunoscut faptul că pulberea "praf" cu formarea de aerosoli, care poluează producția și mediul, înrăutățind în mod semnificativ condițiile sanitare și epidemiologice ale muncii, precum și o sursă de pericol de incendiu și explozie.
Obiectul invenției este de a furniza un carburator pentru producerea de beton celular sub formă de pulbere de aluminiu, particulele care sunt conectate în grele, care nu formează aerosoli, granule de diferite dimensiuni, având la acest proprietăți hidrofile ridicate, care prezintă evoluția gazului cinetici stabilă, capacitatea de a controla timpul formării unei structuri aerat celulare , inclusiv posibilitatea de accelerare a acesteia.
Pentru a rezolva această problemă o metodă pentru producerea unei pulberi de aluminiu granulat pentru producerea de beton celular cuprinde particule uscate de măcinare din aluminiu cu aditiv zhiruyuschey într-o atmosferă de gaz inert, separarea aluminiului zdrobit și depunerea acestuia sub formă de pulbere, care este amestecat cu un aditiv organic constând din amestecuri de esteri bazate pe trietanolamină și acid 2-etilhexanoic, și polietilen glicol cu o greutate moleculară de până la 400, înainte de amestecarea cu aditivul organic sub formă de pulbere este ajustat la o consistență lichidă și alimentată în z Amestecarea este dozată cu precizie în proporție de 5-20% din greutatea pulberii.
Esența invenției este după cum urmează. Amestec de esteri ai trietanolamină și acid și polietilen 2-etilhexanoic glicol (PEG) având o greutate moleculară de până la 400 sunt bine compatibile, adică dizolvarea reciprocă a componentelor. Astfel, polietilen glicol cu o greutate moleculară de până la 400, fiind solubil în apă, având proprietăți de suspendare în ceea ce privește pulberea de aluminiu, în compoziția aditivului organic servește ca diluant (material de umplutură). Utilizarea agentului cu un material de umplutură în producția de beton celular suflare permite controlul formarea structurii celulare și de a reglementa timpul formării articolelor finite din beton celular în funcție de utilizatorul are nevoie de tehnologie.
aprovizionare în mod similar dozat aditivului organic în zona de amestecare cu pulberi depuse pe bază de 5-20% din greutatea sa permite obținerea unui produsului final - pulbere de aluminiu, particulele care sunt conectate în grele, care nu formează aerosoli, granule de dimensiuni diferite, pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea suflare proprietăți de consum . Mai mult decât atât, structura de pulbere obținută, legat în granule, paste proprietăți de proprietăți tehnologice, ceea ce este avantajos să se dezvolte o tehnologie industrială, pentru care se apropie este de asemenea important ca componentele aditivul organic sunt produse mari disponibile de sinteză organică.
Introducerea aditivilor organici într-o cantitate mai mică de 5% din greutatea pulberii nu conduce la agent de calitate suflare cu proprietățile de aplicare necesare și în mai mult de 20% din greutatea pulberii nu conduce la îmbunătățirea în continuare a calității produselor și, prin urmare, nu este fezabil economic. Noul rezultat tehnic, care poate fi atins atunci când implementarea procedeului conform invenției constă în gradul ridicat de uniformitate a distribuției a aditivului organic în întregul volum al particulelor de alumină de pornire, și conectivitatea cu ei, și se obține o pulbere granulară cu capacitate mare de suspensie.
Aceste proprietăți permit pulberii granulate pentru a stabili cinetica dorită și evoluția gazului, ceea ce este foarte important pentru a menține stabilitatea acestui parametru, dacă este necesar, să accelereze formarea unei structuri din beton celular, forma granulară datorită pulberii rezultate atunci când sunt utilizate forme fără aerosol.
Desenul prezintă diagrama instrumentală pentru implementarea metodei, care cuprinde următoarele echipamente: container de transport 1 cu un aditiv organic, o pompă 2 pentru pomparea aditiv organic, setarea 3 pentru încălzirea aditiv organic rezervor dozator 4, pompa dozatoare 5, polizare tambur 6, tamburul bilă o moară de tip cascadă 7, un separator de ciclon 8, cicloane 9, 10.
Procedeul conform invenției se desfășoară după cum urmează. Principala materie primă pentru producerea de pastă de aluminiu este o țaglă de aluminiu, care se obține prin pulverizata abandon primar prin aparatul de cernere. Pulverizat obținut prin pulverizare lingouri de aluminiu topit produs conform GOST 11069 și GOST 295. În primul rând, pulbere de aluminiu se prepară prin aditivi tehnici uscate măcinarea piesei (pulbere) într-o moară cu bile cu un tip stearină 7 cascadă într-un ciclu închis într-o atmosferă de amestec azot-oxigen, care este o rudă la aluminiu cu un gaz inert și, în același timp, un mediu de transport. Stearina este utilizat pentru a acoperi pulberea de fulgi previne „sudura la rece“ particule frezate, prevede un procedeu de măcinare constantă.
produs frezate, care este un praf polidispersa, fluxul de amestec azot-oxigen creat de ventilator centrifugal de înaltă presiune, este transportată în separatorul ciclon 8. în separatorul ciclon, pulberea este separată de fracția nedoizmelchennoy care pătrunde prin conducta revenirea la moara pentru reascutiti 7. fluxul de gaz Pulbere din separator este interesat în cicloanele 9.10 unde precipită și intră tamburul de lustruire 6, în care pulberea rezultată a fost tratată cu aditivul organic este un amestec de esteri ai trietanolamină și acid și polietilen 2-etilhexanoic glicol cu o greutate moleculară de până la 400. înainte de amestecarea cu aditivul organic sub formă de pulbere este preîncălzit la o temperatură de 30-40 ° C pentru a se obține o consistență lichidă necesară pentru transportul prin conducte si rezervor de pompare dozator. În rezervorul de dozare este prevăzută o temperatură de 60-70 ° C pentru a adăuga vâscozitatea necesară pentru o dozare precisă.
Preparat așa cum este descris mai sus, pompa dozatoare pentru aditiv organic 5 este alimentat la tamburul de polizare 6 măsurate cu precizie, de exemplu, un ciclu de la 0,1 la 10 g / s și se amestecă uniform cu pulbere de aluminiu într-un amestec de azot-oxigen perie de păr mediu. Dozarea exactă a alimentării aditivului organic face posibilă obținerea unei cinetici stabile a evoluției gazului și o bună aderență la particulele de pulbere de aluminiu. În plus, în condițiile producției de beton gazos în cantități mari, productivitatea procesului de obținere a unui generator de gaze este de mare importanță. Cantitatea de dozare precisă a aditivilor introduși în tamburul de polizare accelerează procesul de depunere pe particulele de aluminiu și capacitate mare de suspensie pulbere granulară scurteaza suspensie uniformă a calității de gătit pentru producerea de beton celular de 15-20 min.
Astfel, metoda revendicată face posibilă îmbunătățirea semnificativă a tehnologiei existente de producere a pulberii de aluminiu pentru a obține un produs cu caracteristici îmbunătățite și pentru a crește productivitatea procesului de producere a betonului.
FORMULARUL INVENȚIEI
O metodă de producere a pulberilor granulare din aluminiu pentru producerea de beton celular, care cuprinde particule de măcinare din aluminiu uscate cu aditiv zhiruyuschey într-o atmosferă de gaz inert, separarea aluminiului zdrobit și depunerea acestuia sub formă de pulbere, care este amestecat cu un aditiv organic constând din amestecuri de esteri bazate pe trietanolamină și acid gras sintetic caracterizat prin aceea că pulberea este amestecat cu aditiv organic constând din amestecuri de esteri bazate pe trietanolamină și acid 2-etilhexanoic și polietilenă glicol având o greutate moleculară de până la 400, înainte de amestecarea cu aditivul organic sub formă de pulbere este ajustat la o consistență lichidă și alimentată în zona de amestecare a în doza de 5-20% din greutatea pulberii.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: