Produsele obținute în procesul de formare, laminare, îndoire, presare și, de asemenea, prin metoda de tăiere pe mașinile CNC moderne formează un profil complex cu suprafețe caracteristice. Ca urmare a procesului tehnologic, apar abateri pe suprafețele de acest tip, care ar trebui indicate în desen. Toleranța formei profilului dat este reprezentată sub forma unui arc curbat în sus și cu numere care determină valoarea sa.
Toleranța formei profilului specificat este T 0,04 mm.
La fabricarea aripii unui avion, se folosesc piese care, în analiza finală, formează componenta aerodinamică principală a aeronavei, creând o forță de ridicare. Pentru o serie de astfel de detalii, forma unui profil dat este alcătuită dintr-o curbă geometrică calculată prin formule speciale și trebuie menținută în limite suficient de stricte de toleranță. Profilul aripii are o influență semnificativă asupra caracteristicilor principale ale aeronavei operate în moduri diferite.
În prezent, profilul de aripă al corpului aeronavei este modelat pe un computer pentru caracteristicile necesare, iar piesele sunt fabricate pe echipamente echipate cu software de control numeric. Acest lucru permite asigurarea producției de calitate a pieselor individuale și a produselor în general.
Pentru ca planul să decoleze, pe lângă aripile și alte părți ale structurii, este nevoie de un șurub de aer sau de un motor cu reacție. Lamele elicei sau turbinei, atunci când sunt rotite, creează un flux puternic de aer în direcția opusă în raport cu traiectoria de zbor a aeronavei. Forța împingerii, formată în același timp, când creșterea începe să respingă planul, accelerând treptat la viteza de decolare.
Șurubul de aer este o formă destul de complicată a profilului specificat, care se calculează pe baza condițiilor și modurilor în care va funcționa acest produs. Palele elicei precum și palele turbinelor au o suprafață curbă complicată, care se acumulează la punctele de control, fiecare dintre acestea fiind supuse unor calcule stricte. Profilul elicei, precum și profilul aripii este controlat de mijloacele necesare de măsurare avansată atunci când monitorizarea unui anumit profil de formă a pieselor fabricate.
Metodele moderne de verificare a formei unui profil dat permit efectuarea măsurătorilor direct pe mașinile CNC. Pentru măsurători pe mașini, în unele cazuri se instalează capete electronice mecanice sau dispozitive echipate cu un laser. O astfel de unealtă permite nu numai instalarea unei părți sau piesei de prelucrat înainte de prelucrare, ci și urmărirea geometriei produsului rezultat.
Rezultatul măsurării profilului este detectarea abaterilor de la dimensiunea nominală specificată a suprafeței sale. Toleranțele formei unui profil dat sunt determinate prin intermediul unor instrumente speciale care citesc geometria suprafeței de la coordonatele punctelor individuale de pe suprafață. Măsurarea profilului. o etapă crucială în lanțul tehnologic asociat fabricării de piese speciale. care au un profil complex. Un șablon de profil complex care a fost utilizat pentru măsurarea și ajustarea componentelor care sunt un profil complex. au fost mult timp înlocuite cu scanere laser sau sonde electronice instalate pe echipament.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: