Acest tip de supliment include sulfatul de calciu. Introduceți sub formă de gips în ciment Portland cu măcinarea clincherului. [C.114]
Utilizare ca un strat rezistent la căldură și la intemperii pentru fibra de sticla fabricarea de înaltă rezistență și rezistență la căldură a spumelor. rezista la temperaturi de până la 400 C. producția de soluții și materiale de construcții polimer beton și produse polimer hidrofob, plastifiere amestecuri beton ca antispumant pentru intensificarea măcinarea clincherului și a materiilor prime pentru produse ceramice, ca aditivi pentru amestecuri gonnym fi- (pentru a crește îngheț rezistență. Adeziunea la betonul vechi, etc. . d.). [C.113]
Cerința de apă a unei pastă de ciment este cantitatea de apă. care este necesar pentru obținerea unui test de densitate normală. Cerința de apă a cimentului Portland variază între 24 și 28% (cantitatea de apă, calculată ca procent din masa cimentului). Cererea de apă depinde de mulți factori - compoziția mineralogică, finețea măcinării. prezența aditivilor. Cererea de apă crește odată cu finețea măcinării. conținutul de aluminați, aditivi activi de origine sedimentară. Rețineți că aditivii substanțelor active de suprafață (de exemplu, sulfit-alcool bard în cantitate de 0,1-0,3%), introduse prin măcinarea clincherului. au un efect de lichefiere. În acest fel, cererea de apă poate fi reglată. [C.378]
Calcinarea aluminos rotativ de ciment set cuptor dimensiune H43 de 2,7 m. Clincherul este alimentat cu gaz natural și alimentat printr-o duză cu poftă de mâncare de patru ori, permițând o mai bună distribuție a flăcării în cuptor. Gazul este furnizat la o presiune de 0,3 atm. Alimentarea cu gaz și aer este reglată în funcție de temperatura zonei de sinterizare. Gazele de eșapament sunt curățate de un precipitator electrostatic vertical. Cuptorul este controlat automat. Pentru a șlefui clincherul de ciment aluminos, este instalată o moară de 2,7 x 6 m. Cimentul este transportat cu ajutorul unei pompe pneumatice. instalat sub partea de descărcare a morii. După măcinare, cimentul este trimis la silozurile de ciment, unde este depozitat înainte de ambalare și trimiterea la locul de consum. [C.360]
Trebuie remarcat faptul că cel mai bun ciment din beton cu petrol ponderat este obținut prin măcinarea în comun a clincherului cu un agent de ponderare. [C.357]
Datele din tabel. 1 și 2 arată că creșterea adaosului de gips semi-acvatic prelungește timpul de fixare a cimentului Portland, în timp ce adăugarea de clorură de calciu le reduce într-o oarecare măsură. Acești aditivi au un efect pozitiv asupra rezistenței mecanice a pietrei de ciment atât la momentul inițial de întărire, cât și în timpul depozitării ulterioare. Cele mai bune rezultate pentru mecanică aditivi rezistență hemihidrat gips obținut atunci când conținutul său este de 5%, adică 2% mai mare decât cantitatea de anhidrit adăugat în mod normal în fabricile de ciment din măcinarea clincherului. [C.290]
De obicei, cimentarea este folosită ca astringent. Acesta din urmă este un amestec de multe minerale, faze vitroase și amorfe. Cimentul portland din ciment portland este obținut ca urmare a măcinării clincherului clincher. care conține în principal ALITE (CJSIC 5102, SD5), belit (2CaO 5102, 2), aluminat tricalcic (CJSIC A12O3, C3A), ciment sau brownmillerite (4Sa0 [C.30]
Măcinarea în comun a clincherului și granatului în raportul necesar pentru reglarea timpului de fixare [c.272]
Cimentul Portland este de cea mai mare importanță ca un astringent în construcții. Este un produs de măcinat clincher. obținută prin ardere la amestecurile de sinterizare a calcarului și a argilelor care se găsesc în natură (marl) sau compuse artificial. Când adăugat la măcinarea gips (2%) -pentru retardare clincher - și aditiv hidraulic (până la 15%), crește rezistența la acțiunea distructivă a apelor naturale portland. Cimentul Portland este cel mai frecvent tip de astringent. Compoziția chimică a cimentului portland următor CaO 62-67%, SiOz 20-24%, AI2O3 4-7%, FeaOa 2,5%, MgO, SO3, și așa mai departe. 1,5- 3,07o. Compoziția cimentului Portland este exprimată prin intermediul modulelor principale sau hidraulice G, silicate n și alumină p, respectiv egale cu [c.241]
Ciment hidrofob. Pentru prima dată în URSS, a fost elaborată o tehnologie pentru producerea cimentului hidrofob, care este format din măcinarea comună a clincherului și acizilor organici (oleic, stearic, lauric etc.). Acest ciment poate fi stocat mult timp. transportate în vrac fără modificări. Când este amestecat cu umpluturi, filmul hidrofob este distrus și cimentul este în mod normal hidratat. [C.244]
Saturarea rapidă a soluției apoase cu ioni de Ca + se datorează hidrolizei Cs5, însoțită de eliberarea unei molecule de Ca (OH) g. Suprasaturarea înaltă (extremă) a soluției apoase cu hidroxid de calciu, potrivit unor cercetători, persistă în timpul primelor mine Sh-180 și chiar mai mult. Cu toate acestea, un număr mare de cercetători notează doar o perioadă foarte scurtă de existență a unei soluții apoase suprasaturate în raport cu Ca (OH) 2. după care concentrația de Ca + în acesta scade până la saturație sau suprasaturație slabă. Aceeași saturație rapidă a soluției cu ioni de SO3 este cauzată de dizolvarea anhidritului și a sulfatului de calciu hemihidrat. formată din dihidrat în timpul măcinării cu clincher. LP concentrația ionilor variază în timp în mod substanțial identic cu modificarea conținutului soluției apoase de Ca +, care este cauzată, în primul rând, apariția acestor ioni în compoziția aceluiași cristalin - gidrosulfoalyuminata de calciu. [C.354]
Cimentul Portland hidrofobic (propus de MI Hegerovi-and BG Skramtaev) este fabricat prin introducerea a 0,06-0,30% aditivi de hidrofobizare în timpul măcinării clincherului. Substanțele organice tensioactive hidrofobice formează cele mai fine chipsuri de adsorbție (monomoleculare) din molecule asimetrice-polare orientate pe boabe de ciment. radicalii de hidrocarburi către exterior. Acești radicali sunt hidrofobi, adică au proprietăți de respingere a apei. [C.387]
Fuzionată clincher de alumină are o duritate ridicată (Scale 7,0-7,5 LDoosa), prin măcinarea este însoțită de un consum mare de energie (290-400 MJ per 1 tona de ciment), decât atunci când măcinarea cimentului portland. Concasarea și măcinarea clincherului se efectuează în aceleași unități ca și în producția de ciment Portland. reziduuri GOST 969-77, ciment aluminos măcinarea finețe caracterizate nu trebuie să depășească 10% pe sita № 008. Atunci când măcinarea introducerea permisă a cimentului aluminos la 2% aditivi speciali intensificarea procesului de măcinare și nu deteriorează calitatea cimentului. Ca atare, aditivii pot folosi finite de cărbune, bătături de cărămizi, lignină. [C.406]
Tehnologia de producere a zgurii de ciment Portland. Zgura granulată se usucă într-un uscător cu turbionare (sau cilindru) la o temperatură de cel mult 873-973 K până la un conținut de umiditate reziduală mai mic de 1%. Uscarea la o temperatură mai ridicată duce la ruperea zgurii și la scăderea calității acestuia. Materialul uscat este alimentat în magazia de alimentare unde este utilizată ca o componentă de argilă a amestecului brut și în frizerul de clincher pentru prepararea zgurii de ciment Portland. [C.441]
Fig. 69. Schema unei morte care măsoară 3,2 x 15 m pentru măcinarea clincherului
. La fabrica din Oburge (Belgia), cu o capacitate anuală de 1,2 milioane de tone de ciment urmând schema adoptat clincher de măcinare este măcinată cu două trepte scurt-circuit două mori cu bile primar funcționează cu ciclu deschis, patru mori secundar cu trei compartimente - în circuit închis, cu șase separatoare de aer = 4, 8 m. Clinker din mori primare [c.261]
Aditivii introduși în moară cu măcinarea clincherului de ciment Portland. se numesc amplificatoare de măcinare. Ele intensifică măcinarea clincherului de ciment Portland. și datorită introducerii aditivilor, productivitatea măcinatului poate fi mărită sau finețea măcinării poate fi mărită în timp ce se menține aceeași productivitate. Aditivii introduși pentru a accelera procesul de măcinare a clincherului nu au un efect nociv asupra proprietăților cimentului. dar scopul lor principal este de a intensifica procesul de măcinare. [C.261]
Cimentul pe bază de ciment este caracterizat de următoarea compoziție mineralogică a clincherului Cs5-46-50% Cr5-26-28% CsA-11-13% C4AP-10-12%. La măcinarea clincherului, se adaugă până la 6-8% gips care ajustează timpul de setare. Finețea măcinării acestui ciment este caracterizată de un reziduu de 4,5%. [C.317]
Interacțiunea dintre aditivul silicos fin divizat și hidratul de hidroxid de calciu accelerează procesul de hidratare a boabelor portlandsement. Șlefuirea comună sau separată a clincherului și a microfiltrului este decisă în funcție de gradul de măcinare a componentelor clincherului și de amestecul de ciment amestecat. [C.331]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: