Intensificarea proceselor de prelucrare nuci (alune) în câmpul cu raze infraroșii
Cuvinte cheie:
Uscarea, albirea, tratarea termică, prăjirea, razele infraroșii
cuvinte cheie:
uscare, albire, tratament termic, prăjire, raze infraroșii
Lucrarea este dedicată intensificării proceselor de prelucrare termică a nuciurilor în domeniul razelor infraroșii (IR). În acest scop, am făcut modificări în clasic piuliței scheme tehnologice production.In special, procesele termice (uscare, opărire, prăjire) au fost înlocuite cu energia rays.The numeroase experimente in infrarosu efectuate asupra programului și metodologia preparată anterior indică oportunitatea și perspectivele procesării termice a fructelor cu coajă lemnoasă în domeniul razelor infraroșii; Au identificat principalii factori de prelucrare termică a nucilor, distanța dintre materiile prime și generatoare IR, grosimea stratului, timpul procesului, tipul de iradiere, temperatura materiei prime, a stabilit regimurile optime tehnologice.
În lume, din punctul de vedere al importanței economice, interesul pentru fructele cu coajă lemnoasă este în continuă creștere. Pentru o valoare nutrițională ridicată, el are un rol important în alimentația sănătoasă. Fructele de fructe cu coajă lemnoasă sunt caracterizate printr-o transportare îndelungată și o depozitare ridicată Sunt bogate în proteine, grăsimi, acizi, vitamine, minerale și nu conțin colesterol. Nuci sunt utilizate pe scară largă în industria alimentară, în special în industria de cofetărie, într-o varietate de produse alimentare asortate, în fabricarea de alimente pentru copii și așa mai departe. D. uleiul de nuc este utilizat în medicină, cosmetică, pictură și producția de vopsele și lacuri. Materialele secundare de producție de nuc sunt folosite în vopsirea (cărbunele), în căptușeala de suprafață a diferitelor elemente, iar lemnul este cea mai bună materie primă pentru producția de mobilier. Coaja și frunzele sunt bogate în taninuri. În același timp, arbuștii de nuc sunt cele mai bune plante decorative și antierozive [2, 12, 13, 14, 19, 22, 24, 25].
Procesarea nuci este interesantă deoarece este practic o producție fără deșeuri. Toate tipurile de produse obținute după prelucrarea nuci sunt supuse vânzării.
Până în prezent, două etape de prelucrare clasică a nuci sunt larg răspândite, care sunt prezentate în Figurile 1, 2 [15, 16].
Fig. 2 A doua etapă de prelucrare a nuci (alune)
Fig. 2 A doua etapă de prelucrare a nuci (alune)
Scopul acestei lucrări a fost de a stabili fezabilitatea și eficacitatea procesului de prelucrare termică a materiilor prime din nuci în domeniul razelor infraroșii, și regimurile proceselor da-n-th.
-OTKA cereale IR-beam de-en-IEM are MUSCH-ETS mare-prei înaintea Dru-Gi-mi-mi metoda rgopodv-en-oda h-spot-sti: recipient-a-cid-Yelnia creștere int implementarea procesului; Impact specific asupra produsului; stocarea mac-si-mici a materiilor prime prețioase în produsele alimentare prelucrate; Uv-elich-en-ie a momentului producerii produselor hran-nen-yia; și așa mai departe [1, 3, 5, 6, 8, 10, 11, 20, 23].
Metode și cercetare
Când se stabilește parametrul optim al procesului, parametrii rămași ai procesului sunt valori constante ale p (p = const, H, și # 948; variabilă; H = const, p și # 948; variabilă; # 948; = const, p și H variabile).
Bazat pe metoda i-ki sutien 100 g de materie primă și pentru a încălzi-quipment clar de cereale B dizolvat în ra-pentru-l-încălzit în camera unui laborator Oratov ornuyu. Procesul de uscare a fructelor cu coajă lemnoasă a fost prelungit - astfel încât probele nu s-au încălzit peste temperatura de 48 ... 50 ° C. Sa adoptat temperatura optimă a procesării termice - 60 ... 65 0 C. Experiment-wire-i-li în trei faze. După sfârșitul unei faze, materia primă s-a răcit în mod natural la temperatura ambiantă (23-25 ° C) și numai apoi a urmat următoarea fază de uscare (tabelul 1).
Pentru determinarea parametrilor optimi ai opărire raze infrarosii nuci modul termic-quipment Grain efectuat la o temperatură de 80 ... 85 0 C. Bazat pe metoda i-ki sutien 100 g de materie primă și pentru a încălzi-quipment clar de cereale B dizolvat în za- o cameră încălzită, cu laborator de orat. Procesul de albire este lung, până când nucile devin organoleptic flasc. Experimentul wire-and-yl este în trei variante-n-tah (Tabelul 2).
Pentru determinarea parametrilor optimi de prăjire raze infrarosii nuci Mod termic quipment de cereale efectuate la o temperatură de 90 ... 95 0 C. Pe baza metodei-i-ki sutien 100 g de materie primă și pentru a încălzi-quipment clar de cereale B dizolvat în za- o cameră încălzită, cu laborator de orat. Procesul de prăjire este prelungit până când conținutul final de umiditate al masei a scăzut de la 18 ... 20% la 5-7%. Experimentul wire-and-yl este în trei variante-n-tah (Tabelul 3).
Densitatea iradierii, P, W / m 2
distribuția între materii prime și IR gen-ratamy, H, cm
Grosimea stratului de material
lungimea și lățimea procesului, # 964; sec
temperatura probei, t, 0 ° C
Densitatea iradierii, P, W / m 2
distribuția între materii prime și IR gen-ratamy, H, cm
Grosimea stratului de material
durata procesului, # 964; s
Umiditatea finală a materialului
Scopul acestei lucrări a fost de a stabili fezabilitatea și eficacitatea procesului de prelucrare termică a materiilor prime din nuci în domeniul razelor infraroșii, și regimurile proceselor da-n-th.
Principalii factori și interdependența proceselor de prelucrare termică a nuci (alune) în domeniul razelor infraroșii sunt dezvăluite:
- Densitatea iradierii (P, kW / m 2), distanța dintre materia primă și genotipul IR (H, cm), grosimea stratului ( # 948;. cm), natura longitudinală a procesului ( # 964;, s), conținutul de umiditate (W,%), aspect iradieze-en-Ia (bilateral n s, unilateral, non-discontinue), temperatura brută (T, 0 C);
Am stabilit modurile tehnologice optime optime de prelucrare a materiilor prime în domeniul radiațiilor infraroșii:
Procesul de uscare a materiilor prime din nuci:
- faza I: P = 0,35 kW / m 2. H = 20 cm. # 948; = 4-6 cm, # 964; = 65 de secunde, T = 50 0 C, iradiere - pe ambele părți, n-discontinue;
- II faza: 0,35 kW / m 2. 20 cm 6,4 cm 85 sec, T = 50 0 C, Iradierea-en-ue - două side-n-sale non-discontinue ;.
- Etapa III: 0,35 kW / m 2. 20 cm. 4-6 cm, 105 sec., T = 50 0 C, iradiere - două fețe-n-it, ne-continue;
Procesul de albire a materiilor prime:
P = 0,45 kW / m 2. H = 20 cm. # 948; = 5-7 cm, # 964; = 40 sec, T = 75 0 C, iradiere - două fețe-n-it, non-continuă;
Procesul de prăjire a unei nuci:
P = 0,45 kW / m 2. H = 20 cm. # 948; = 4-6 cm, # 964; = 130 sec, T = 95 0 C, iradiere - două fețe-n-it, non-continuă;
Metoda tehnologică de prelucrare termică a materiei prime de nuci oferită de noi - uscarea, albirea și prăjirea în domeniul razelor infraroșii este eficientă și promițătoare. Intensitatea proceselor crește de 10 ori sau mai mult în comparație cu metodele existente de prelucrare a materiilor prime de nuc; pierderile de materii prime scad; procesele devin ușor de gestionat; îmbunătățirea condițiilor de muncă.
Trimiteți-le prietenilor: