În ultimii ani, dezvoltatorii de echipamente audio din întreaga lume și-au îndreptat din nou atenția asupra tuburilor radio. Acest lucru se aplică nu numai companiilor private mari și mici, ci și amatorilor radio simpli care doresc să obțină o reproducere a sunetului de înaltă calitate, și anume clasa high-end. Baza de bază a circuitelor a fost formată în anii 30 ai secolului XX și a fost completată cu noi soluții originale deja în zilele noastre.
Aș dori să menționez un astfel de factor puțin cunoscut, dar foarte important, care garantează funcționarea de înaltă calitate și fără probleme a tuburilor radio, cum ar fi rigiditatea sau instruirea.
La vârful perioadei de apogeu din anii 1940 și 1960, tuburile radio au trecut la pregătirea parțială la fabricile producătorilor și, din moment ce lămpile nu erau depozitate în magazine, problema lipirii nu era acolo.
Cu toate acestea, în timpul depozitării în interiorul lămpii apar procese complexe fizico-chimice, dar reversibile. În consecință, aceasta duce la o deteriorare a caracteristicilor inițiale ale lămpii.
Modificările negative în caracteristici includ o scădere a curentului catodic, o creștere a efectului împușcat și a zgomotului termic, precum și o probabilitate crescută de defectare între electrozi și o tendință de eșecuri bruște. Pierderea parțială a vidului, care este cauza principală a tuturor bolilor, afectează și negativ parametrii lămpii.
În multe cazuri, este posibil să îmbunătățiți vidul în lampă și să îl faceți perfect potrivit pentru muncă printr-o antrenament special, denumit în mod obișnuit "strângere".
Strângerea se poate face fie în dispozitivul în care lucrează lampa, fie într-o instalație specială.
Se recomandă următoarea ordine de strângere a lămpii:
1. În interval de 2 minute, creșteți treptat tensiunea de încălzire la valoarea nominală.
2. Rezistă lampa la o tensiune normală de încălzire (fără alte tensiuni de alimentare) 20-30 de minute.
3. Activați tensiunea rețelei negative.
4. Porniți tensiunea anodică, care nu depășește jumătate din valoarea nominală, rezistă 5-10 minute și apoi ridicați-o în pași de 5% -10% la valoarea nominală, menținând în fiecare etapă 5-10 minute.
Atunci când se apropie valoarea nominală de tensiune, timpul de staționare în fiecare etapă trebuie să fie ușor crescut (până la 15-20 minute). Dacă, atunci când tensiunea din lampă crește, se produce o descărcare, reduceți tensiunea cu un pas, țineți-l timp de 10-15 minute și apoi măriți din nou tensiunea în mod normal.
Pentru a proteja lampa împotriva deteriorării în cazul unei defecțiuni în circuitul anodic, atunci când este rigidă, este necesar să se includă o rezistență de 3-5 ori mai mare decât rezistența limitată obișnuită care este activată în timpul funcționării normale a lămpii. La sfârșitul rigidizării, în absența descărcărilor, valoarea rezistenței trebuie redusă la valoarea nominală.
Atunci când tensiunea crește în timpul rigidizării, trebuie avut grijă ca puterea disipată de electrozi să nu depășească valorile maxime admise. Reglarea curentului anodic poate fi efectuată prin schimbarea tensiunii de decalaj a rețelei.
După ce tensiunea de anod este adus la o valoare nominală de funcționare, iar pentru 20-30 de minute sau de evacuare nu a fost nici o anomalie în funcționare a lămpii, se recomandă creșterea tensiunii de anod cu 5-10% mai mare decât cea nominală și se incubează timp de 10-15 minute. După aceea, în absența descărcărilor, lampa poate fi pornită.
Înălțimea se poate face și dinamic. În acest caz, lampa este pornită la valori scăzute ale tensiunii de alimentare și, după o perioadă de 6-10 minute, tensiunile și sarcina cresc treptat în trepte până la valorile normale.
În concluzie, din anii mulți de experiență în echipamente de tub, trebuie remarcat faptul că luminile care au trecut de formare menționată mai sus, a lucrat ani de zile în microfon tub condensator Georg Neumann, fără o deteriorare a parametrilor săi.
Acest lucru se aplică și lămpilor domestice, care stau în primele cascade ale amplificatoarelor de microfon. În timpul studioului și în afara înregistrării, nu a existat niciun caz de eroare bruscă. Măsurătorile au fost efectuate în mod regulat, o dată la trei luni.
Viața majorității lămpilor ar putea fi extinsă, astfel, de zece ori. Încărcarea a permis, de asemenea, înlocuirea lămpilor EL34 specializate în lămpi mai scumpe, cu tensiuni anodice mai mari de 600V, la lămpi mai accesibile fabricate în fostele țări socialiste. Lumbago și închiderile interelectrode nu au fost observate. Aș dori să-mi exprim recunoștința față de Evgeny Vasilchenko (FidoNet 2: 5049 / 102.6), pentru aplicarea recomandărilor de mai sus în dezvoltarea lor. Acest lucru a arătat că este posibil să se utilizeze lămpile 6P3S-EB din anii vechi în amplificatoare la tensiunea anodică de până la 700V! Munca pe termen lung nu a evidențiat niciun fel de deficiențe.
Principalele recomandări pentru utilizarea tuburilor radio de recepție și amplificare
Lămpile moderne de primire și amplificare au, de regulă, un catod de oxid, constând dintr-un miez de metal (bază) cu o acoperire activă a metalelor alcalino-pământoase.
Oxidul catodic este elementul lămpii, stabilitatea și durabilitatea acestuia determină, în esență, calitatea muncii și durabilitatea lămpii în funcționare. Cele mai bune rezultate sunt obținute prin folosirea lămpilor la tensiunea nominală de încălzire a catodului. Depășind tensiunea nominală a filamentului catodic (perekal) duce la o creștere a temperaturii catodului, creșterea ratei de evaporare și substanțe care activează catod depunerea de electrozi pe de altă parte. Aceasta, la rândul său, duce la o scădere a emisiei de electroni a catodului, scăderea curentului anodic și panta caracteristicilor lămpii. In plus, împroșcarea substanțe care activează pe grila și becul anod ajută la creșterea curentului thermionic de la acești electrozi și conduce la o schimbare a caracteristicilor de lampă, datorită modificărilor în diferența de potențial de contact între catod și alți electrozii lămpii. Coborârea tensiunea filamentului față de oxid nominal catod (nedokal) conduce la o reducere a temperaturii sale și a predominanței proceselor de dezactivare a catodului deasupra proceselor, activarea acestuia, ceea ce duce de asemenea la o scădere rapidă a emisiei sale de electroni.
Depășirea valorilor maxime admise ale disiparea puterii în electrozii lămpii poate duce la o creștere bruscă a eliberării gazului din electrozi și deteriorarea filate pe oxid de gaze cu catod. Nu se recomandă utilizarea unei conexiuni serie de două lămpi cu incandescență (cu excepția cazului când lămpile sunt proiectate să facă acest lucru), din moment ce conexiunea serie a unui grup de lămpi, catod poate fi în modul perekala, iar celălalt - în modul nedokala. Catozile lămpilor de recepție și de amplificare sunt împărțite în două grupuri: catodii cu ardere directă și catodii cu filament indirect. În catodul filamentului cu încălzire directă, curentul de încălzire curge direct prin miezul metalic la care este aplicat stratul de oxid. În catodul încălzirii indirecte, încălzirea miezului metalic al catodului, care transportă stratul de oxid, se realizează cu ajutorul unui încălzitor cu izolație electrică. Catodul filamentului direct este mai economic decât catodul stralucirii indirecte și inerția termică mai mică (timpul de încălzire).
Avantajul lămpilor de recepție și amplificare a catodului cu filament indirect este o rezistență mecanică ridicată și posibilitatea utilizării acestora pentru alimentarea curentului alternativ incandescent.
Când utilizați lămpi cu catod ars direct, ar trebui respectate anumite reguli.
1. În funcție de mărimea tensiunii lămpii, conectați bateriile cu filament în așa fel încât tensiunea acestora să fie ușor mai mare decât valoarea nominală a tensiunii de încălzire.
2. Conectați punctul comun al sursei de alimentare anodică și al grilajelor lămpilor la polul negativ al bateriei. Pentru a regla tensiunea de încălzire, se recomandă utilizarea unui reostat, conectându-l la polul pozitiv al bateriei.
Atunci când funcționează lampa cu un catod încălzit indirect, ar trebui să acorde o atenție la faptul că tensiunea dintre catod și sistemul de încălzire nu depășește admisă pentru acest tip de lampă valoarea datelor de referință. Depășirea acestei tensiuni poate duce la defectarea stratului izolator al încălzitorului și la deteriorarea lămpii. Valoarea foarte importantă pentru funcționarea lămpilor are alegerea corectă a rezistențelor în circuitul rețelei de comandă. Rezistența din grila de control ar trebui să fie minimă, în special pentru lămpile cu panta mare a caracteristicilor. În aceste lămpi, cu o valoare mare a rezistenței incluse în circuitul grilă (1-2mOm), apariția curentului spate minor va conduce la o creștere bruscă a curentului anod și, prin urmare, puterea disipată în anod. În mai multe cazuri, acest proces crește într-o manieră asemănătoare avalanșei și dezactivează lămpile. Din aceste motive, valoarea rezistenței în circuitul rețelei de control nu trebuie să depășească valorile specificate în carnetul de referință pentru tipurile de lămpi respective. În toate cazurile de aplicare a lămpilor cu o înclinare mare a caracteristicii, ar trebui să se utilizeze circuitul de alimentare cu părtinire automată. Această schemă reduce riscul de supraîncărcare nepermisă la schimbarea lămpilor și când fluctuațiile de tensiune de alimentare, asigură o stabilitate mai mare și mai puțină dependență a dispozitivului de caracteristicile individuale ale lămpilor. Intruder Lămpi rezistente la temperaturi joase și înalte din jur de armare (de la -60? C la 60? C) și o umiditate relativă mai mare (98%). Stabilitatea lămpii la o temperatură ambiantă ridicată este determinată de temperatura cilindrului în cea mai caldă parte a acestuia. Supraîncălzirea becul cauzând degajarea gazului a crescut de pereții cilindrilor, perturbarea getter, în multe cazuri, promovează procesul de electroliză în tija bulb de sticlă, ceea ce duce la defectarea prematură a lămpii. Temperatura cilindrului depinde de condițiile de radiație, de conductivitatea termică și de convecție determinate de dimensiunea și proprietățile suprafețelor obiectelor care înconjoară lampa.
Prin urmare, la proiectarea echipamentului se recomandă:
1. Evitați utilizarea ecranelor în toate cazurile când acest lucru nu este cauzat de necesitatea ecranării electrostatice.
2. Când utilizați ecrane, creați condiții de iluminare pentru disiparea căldurii de la becul lămpii datorită convecției aerului și, de asemenea, utilizați ecrane cu suprafețe cu reflectare redusă (ecrane negre).
3. Luați în considerare condițiile de răcire ale lămpilor atunci când alegeți amplasarea elementelor echipamentului.
4. Verificați temperatura lămpilor.
Temperatura maximă permisă a boilerului nu este aceeași pentru diferite tipuri de lămpi. În medie, pentru lămpile de ieșire nu ar trebui să depășească 150 ° C în condiții de funcționare.
Toate lămpile pot funcționa pentru o perioadă scurtă de timp în condiții de vibrații la frecvențe de la 20 la 70 Hz și la accelerații de până la 2,5 g, dar, dacă este posibil, ar trebui luate toate măsurile de amortizare a lămpilor.
Când utilizați degetul și alte lămpi care nu se fixează cu borne rigide, pentru a elimina pericolul de distrugere a picioarelor de sticlă, trebuie respectate următoarele condiții:
1. Utilizați numai panouri de lampă fabricate în fabrică.
2. Când instalați echipamentul, luați măsuri pentru a preveni întreruperea aranjamentului normal al contactelor plutitoare ale prizelor panoului. Pentru a face acest lucru, se recomandă montarea panourilor cu calibre sau lămpi vechi introduse în ele.
3. Introduceți și scoateți lampa într-o poziție perpendiculară pe planul panoului.
Instrucțiuni pentru funcționarea lămpilor subminiature:
1. Scorurile de pui sunt de la un semn de culoare. Îndoirea terminalelor de la geam este inacceptabilă. Pentru a îndoi cablurile, să le lipiți sau să le strângeți sub șurub este permisă la o distanță de cel puțin 5 mm de creasta piciorului, pentru a evita apariția crăpăturilor și a așchiilor din sticlă.
2. Sunt permise cântare și crăpături mici în cabluri, care nu cauzează scurgeri în decurs de 7-14 zile de la formarea lor. Un semn de lipsă de scurgere este prezența unui depozit al unui getter pe baldachinul balonului sau valoarea curentului reversibil în limitele normei.
3. Pentru a evita îndoirea și strângerea cablurilor, lămpile trebuie atașate la cilindri folosind suporturi de cauciuc. Este permisă montarea lămpilor într-un suport metalic cu pereți subțiri, cu arc metalic, care poate servi simultan ca ecran capacitiv.
4. Temperatura cilindrului în timpul funcționării trebuie să fie cât mai scăzută. Este necesar să se ia măsuri pentru a maximiza răcirea lămpilor, deoarece o creștere a temperaturii scade longevitatea lămpilor. Temperatura cilindrilor trebuie măsurată cu ajutorul unui termocuplu cu un diametru de cel mult 0,1 mm.
5. În cazul lămpilor în modul cel mai grav de funcționare sau sub presiune atmosferică redusă, se recomandă ca lămpile să fie scufundate într-un lichid de răcire cu proprietăți dielectrice adecvate.
6. Când lucrați la o frecvență înaltă, lipiți cablurile de mai mult de 8-10 mm de geam, tăind excesele de capete.
7. Contaminarea sticlei dintre conducte duce la o scădere a rezistenței de izolație. Spălați geamul cu apă curată sau alcool cu o perie.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: