Tipuri de cuțite de construcții, destinație, recomandări pentru alegere

Soiuri de cuțite

Tipuri de cuțite de construcții, destinație, recomandări pentru alegere
În industria de construcții cuțite de utilizare care au lame speciale ascuțite într-un mediu profesional în sensul că acestea nu sunt la fel de repede tupilis de la interactiunea cu materiale de construcții dure. Acestea pot fi împărțite în universală și marcarea dispozitiv improvizat.







Să începem cu marcatorii. Denumirea speciei corespunde specificului aplicației, adică o astfel de unealtă este destinată determinării liniei de instalare. Lucrarea acestui tip de dispozitiv este deosebit de activă atunci când se aplică linoleum. Caracteristica principală a uneltelor de marcare este elementul de tăiere. Partea de taiere a acestor dispozitive este ascuțită exclusiv pe o parte, de aceea scula poate fi presată liber, de exemplu, la o riglă, și să facă marcaje pe un plan.

Tipul universal este folosit peste tot, ceea ce corespunde numelui. Un astfel de dispozitiv poate tăia absolut orice tip de material de construcție: polistiren, carton, tapet, linoleum și așa mai departe. Un astfel de instrument este inerent proprietății mobilității, deoarece conține lame de rezervă, care pot fi puse în acțiune în orice moment. De exemplu, atunci când punctul este blocat, următorul este imediat înlocuit.

Tipuri de cuțite de construcții, destinație, recomandări pentru alegere
loc permanent al dispozitivului de tăiere manuală, cel mai adesea, este un buzunar Coverall îngust, sac de curea sau un înveliș special care atârna pe spate inferior sau pe jos. Despre teaca discutat mai jos, iar problema a piciorului, care este stocat produse la îndemână în stare de lucru, explica chiar acum. Numai numele "cuțit" în limba rusă a ieșit din sine din cuvântul picior. Motivul este faptul că dispozitivul de tăiere păstrat în cizmă, așa că nu se pierde, nu intervin, nici nu ar putea avea ceva să taie prin neglijență. Chiar și astăzi, mulți experți, de exemplu, scafandri și oameni care sunt implicați în tăiere bovine, de stabilire a acestui tip de dispozitiv într-o teacă agățat pe un bootleg.

Tipuri de cuțite de construcții, destinație, recomandări pentru alegere
Cerințele prezentate la cuțit, conțin, în primul rând, fiabilitate, constând în rezistență și claritate. Cel mai fiabil instrument de tăiere este o continuare integrală a mânerului și lamei, care se prelungesc reciproc. Multe utilizează dispozitive pliabile, care, sub sarcini mari, mai ales la o pauză, își pierd puterea în momentele cele mai critice.

Dispozitivele de construcție, cu părți de tăiere retractabile, nu diferă una de alta în multe privințe. Practic, singura diferență principală este mecanismul de fixare a metalului. Mecanismul de blocare în acest produs este o roată de prindere care este răsucită de element de tăiere după nominalizat la lungimea dorită. Fiabilitatea acestor dispozitive constă în mânerul din plastic, a cărui vârstă nu este lungă. Nu are sens să o schimbe și aruncarea de produse este adesea doar un păcat. Acesta este un motiv tipic este faptul că astfel de produse nu sunt recomandate pentru lucrări majore, doar pentru ascuțirea stilou marcarea, pungi deschise cu materiale vrac sau decupare foi de mozaic.







Cuțitul, al cărui mâner este continuarea lamei, de la producătorul Fiskars din lanțul de retail poate costa 360 de ruble. În același timp, acesta va fi un asistent mai fiabil decât dispozitivele cu dispozitive mobile. Pe fiabilitate, materialul utilizat în fabricare și multe alte lucruri și vor vorbi în următoarea secțiune.

Materii prime folosite pentru fabricarea de cutite

Tipuri de cuțite de construcții, destinație, recomandări pentru alegere
În produsul auxiliar, claritatea principală a elementului de tăiere și acest indicator depinde de calitatea materiilor prime utilizate în producția de mari dimensiuni. Componentele de tăiere nu trebuie să fie moi (îndoiți în toate direcțiile) și nu fragile (rupeți la tăiere).

Multe companii de producție fabrică lame din oțel rezistent la căldură. De cele mai multe ori pentru producție se folosesc lame de ferăstrău, care se folosesc pentru tăierea metalului. Dimensiunea medie a acestora este de 25-30 centimetri, iar grosimea lamei este de aproximativ 2 mm. Produsul finit are dimensiuni aproximative: lungimea piesei ascuțite este de aproximativ 15 cm; lungimea mânerului este de 10-12 centimetri.

Mânerele pot avea o varietate de configurații, dar materialul este utilizat cu o rezistență destul de mare. De exemplu, sunt deținătorii de cauciuc, PCB, cele mai frecvent utilizate lingourile de lemn de mesteacăn sau Rowan. Puteți proprii mâini pentru a face o matriță a mânerului în care să plaseze lama goală și umple-l cu un amestec de pulbere utilizat de electricieni, atunci când se termină reîntâlnește de cuplare prin cablu de înaltă tensiune.

De regulă, suportul este compus din două plăci, care sunt forate numai după marcarea corespunzătoare. În acest caz, ambele jumătăți trebuie să fie suprapuse una peste alta, iar orificiile de reconectare trebuie să treacă prin găurile din semifabricatul metalic al viitorului element de tăiere. Diametrul găurilor în toate componentele trebuie să fie același.

Fixarea celor trei componente se face cu ajutorul niturilor, care sunt realizate din sârmă de aluminiu. Un astfel de fir este utilizat de electricieni în timpul instalării liniilor aeriene. Este permisă utilizarea sârmei de cupru, principala fiind că diametrul său este puțin mai mic decât orificiile forate în plăcile mânerului și metalul piesei de prelucrat, astfel încât să intre în mod liber în ele. În același timp, firul nu trebuie să fie slăbit.

Pe de o parte, firul este nitat și se obține un fel de "ciupercă". Apoi, segmentul este măsurat lungime puțin mai mare decât grosimea mânerului torță, și se taie în găurile filetate așezate pe o nicovală și încleștare a doua parte. Niturile rezultate pe ambele părți trebuie tratate cu șmirghel. Niturilor poate oxida la interacțiunea prelungită, de exemplu, cu apă sau alt mediu agresiv.

Dacă plăcuța metalică are o singură gaură, se face un nit la capătul mânerului. Al doilea nit poate fi înlocuit cu o cochilă de cupru sau alamă dintr-o țeavă cu diametrul necesar. Carcasa este aplatizată la îmbinarea mânerului și a piesei metalice, conform formei inițiale a mânerului, prelucrată cu atenție și lustruită. Pentru a preveni deplasarea cochiliei, pe partea laterală a plăcii metalice, în plus, o bandă de același tip de metal este dispusă transversal.

Am atins problema sacilor în care mânerul este purtat și depozitat. Este mult mai fiabil să folosiți un caz care merită plasat într-un anumit loc astfel încât să nu pierdeți sau să nu căutați mult timp un instrument de mână în cel mai necesar moment. Deseori folosite case auto-făcute din metal, din piele sau din lemn. Singura condiție pentru depozitarea dispozitivului în cazul respectiv se referă la contactul părții metalice de tăiere cu suprafețele interioare. Adică, cuțitul trebuie fixat numai pe suprafețele laterale.

Se adaugă faptul că este de dorit să se macină piesa metalică activă în carcasă pe o unealtă-mașină specială. Când efectuați auto-procesarea, încercați să porniți procesul cu un impact dur, de exemplu, pe o piatră de șlefuit cu un cerc abraziv de dimensiuni mari. Apoi, mergeți la cercurile cu o granularitate mai fină. Finisarea trebuie făcută cu șmirghel, curele de pânză și apoi cu piele. Observați unghiul de ascuțire, care ar trebui să fie de aproximativ 15 grade (+ - eroare de mai multe grade). Desigur, claritatea instrumentului va fi verificată prin practică, dar nu uitați să răciți lama cu apă în timpul procesului de ascuțire, mai ales atunci când utilizați un ascuțitor.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: