Amidon din cartofi. Producția de amidon din cartofi, tehnologie
Sarcina principală a producției de amidon de cartofi - mac maximă TAXEI extragerea amidonului prin ruperea celulelor maxime ale tuberculilor Num à la și purificare ulterioară a granulelor de amidon din impuritățile insolubile și solubile. Întregul proces de producție este compus în principal din operații mecanice și se bazează pe două proprietăți ale granulelor de amidon: nerastvo-rimosti-le în apă rece și cantități mici la o densitate relativ ridicată.
Luați în considerare schema de obținere a amidonului brut din cartofi.
Cartușele de cartofi sunt bine spălate din sol în chiuvete speciale, în timp ce se separă paie, pietre și alți contaminanți. Culturile pure sunt măcinate pe răzătoare sau mașini de șlefuit cu acțiune de șoc. Pasta rezultată este tratată pe centrifuge de precipitare pentru a obține sucul celular concentrat. Terciul după centrifugă diluat lapte de amidon lichid cu site, în care pulpa fină a fost spălat, și trimis la primele două ecrane, spălătorilor secvențial amidon din pulpa.
Cu ecrane terciul îndreptate spre abraziune în timpul final pulverizatorul Auto-Rui, spălat liber de amidon, iar pasta rezultată este alimentată într-o deshidratare mecanică și utilizarea ca hrană pentru animale. Ultimul ecran de spălare pentru celuloză este recirculat de apă de producție după spălarea amidonului.
Amidonul de lapte, obținut după clătirea măceșului, vine să separe apa de suc în centrifuge de șurub (sedimentare). Sucul în capcana de apă este îndepărtat și colapsul brut de mici diluate cu apă proaspătă, sub formă de lapte este direcționat către un echipament special de rafinare cu sită fină Capri nouă grilă de separare a particulelor fine de pulpă. pulpă fină ca de obicei spălate separat pe site cu ochiuri hexanoic, iar lichidul rezultat este direcționat la amidon razbav lapte trifoiul-ment, după a doua seva celulei de evacuare. Mezgu este utilizat în producția de furaje.
În laptele de amidon rafinat conțin încă o cantitate mică de resturi de substanțe solubile și cele mai mici: particule de celuloză. Prin urmare, este trimis la operația de curățare finală - spălarea în stațiile de hidrociclonă care funcționează în mod continuu. Aici se obține un amid brut brut și o parte din amidon cu o calitate redusă. Acesta din urmă este procesat separat pentru a obține amidon de calitate inferioară sau după o purificare suplimentară completă este returnată circuitului principal înainte de rafinarea laptelui de amidon.
Calitatea amidonului de cartof brut trebuie să îndeplinească cerințele standardului industrial OST-18-158-74. În conformitate cu acest standard, două mărci de amidon brut se disting prin conținutul de umiditate din acesta: A (38-40%) și B (50-52%). În plus, calitatea amidonului fiecărei mărci este împărțită în trei soiuri - I, II și III. Amidonul claselor I și II trebuie să aibă o culoare albă omogenă și mirosul caracteristic amidonului (nu este permis miros străin). Amidonul din clasa a treia poate fi gri, fără vene și diseminări. Este permis un miros slab acid, dar un miros invechit.
Din cauza umidității ridicate (38-52%), amidon de cartof crud este un produs semifinit, și prelucrate pentru a obține astfel de tipuri de produse finite cum ar fi amidon uscat, dextrină-demon de acid, amidon modificat, amidon sago, melasa de mare, glucoza.
Pentru producția de produse finite de înaltă calitate, buna calitate a materiilor prime (cartofi brute) este foarte importantă și, uneori, decisivă. Culoarea albă a amidonului este importantă atunci când este utilizată ca material auxiliar în industria textilă, în hârtie, în industria tipografică, în industria alimentară și în alte industrii. O mare importanță pentru multe industrii este viscozitatea unei paste de amidon obținută prin încălzirea unui amestec de amidon și apă. O caracteristică a amidonului de cartof, care o deosebește de multe alte amidonuri, este vâscozitatea inițială ridicată a pastei de amidon. Cu toate acestea, dacă procesul nu este realizat în mod corespunzător, vâscozitatea unei astfel de pastă poate fi redusă considerabil. Principala influență pe ea Durata exercita-ing granule de amidon ședere în apă, care conține o sevă considerabilă de concentrație mii de celule, prezența sărurilor dizolvate de calciu și magneziu (duritatea apei), precum și alți factori. Amidonul brut este menținut prost datorită conținutului ridicat de umiditate. Prin urmare, imediat după stabilirea vat deshidratat expedient legaturi (centrifugi), și apoi fie uscate imediat, fie prelucrate pentru a obține alte tipuri de produse finite.
Scopul procesului de producție de amidon de porumb brut este extracția maximă a polizaharidului din boabe în formă, poate, mai pură și cu modificarea minimă a proprietăților sale naturale, realizând o separare eficientă și sub gătire la prelucrarea altor componente valoroase de embrion de cereale, membrane, proteine, și solubilă conectat -ny.
Acest obiectiv se realizează în producție prin utilizarea următoarelor metode de influențare a cerealelor și a produselor intermediare obținute în timpul prelucrării:
- chimice, fizice și biologice, pentru a înmuia cerealele în timpul procesului de înmuiere, pentru a facilita separarea lor ulterioară în componente;
- înmulțirea umedă în mai multe etape a cerealelor cu conservarea întregului embrion, distrugerea minimă a cojilor de cereale și eliberarea maximă a boabelor de amidon din celule;
- separarea și spălarea embrionului și cochiliilor cu sită umedă;
- separarea diferitelor în densitatea și dimensiunea particulelor de proteină și amidon sub acțiunea forțelor centrifuge cu ajutorul separatoarelor centrifugale de mare viteză.
În producția de amidon de porumb au loc diferite procese microbiologice. Într-un caz, înmuiere cereale direcționat de fermentație lactică nu este numai eu-cute, dar, de asemenea, ajută la producerea, dar în altele, cum ar fi măcinarea cerealelor, sitovanii și separarea amidonului alb-ka, dezvoltarea microflorei complică activitatea, degradează calitatea produsului finit .
Producția de amidon de porumb include următoarele operațiuni tehnologice de bază (scheme):
- înmuierea boabelor într-o soluție caldă de acid sulfuric diluat pentru a înmuia boabele și pentru a îndepărta substanța solubilă din acestea;
- zdrobirea cerealelor îmbibate în vederea separării embrionului;
- izolarea și spălarea embrionului;
- măcinarea umedă subțire a cerealelor de cereale pentru a elibera granulele de amidon legate în celulele endo-spermatice;
- izolarea de suspensia de amidon a particulelor de coji de cereale și de pereți ai celulelor endospermice, separarea amidonului liber de acestea prin spălare și cernerea umedă;
- separarea suspensiei de amidon-proteină în scopul izolării substanțelor proteinice suspendate;
- spălarea amidonului pentru ao curăța de restul substanțelor dizolvate în principal de azot.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: