Măsurarea riglei metalice este cel mai simplu instrument pentru efectuarea măsurătorilor. Ea este familiară cu toată lumea de la școală. Acest dispozitiv, atât de simplu, familiar și familiar, și-a găsit aplicația nu numai acasă, ci și în producție - tamplarie și construcții, inginerie și prelucrarea metalelor.
1 Ce spune GOST despre măsurarea conducătorilor de metal?
De exemplu, un conducător de metru lungmetru este folosit pe scară largă pentru a construi desene, planuri de arhitectură și de construcție. Elementul principal al oricărui instrument de măsurare este scara. Potrivit GOST, rigla metalică de măsurare poate avea una sau două scale. Produsele cu două scale pot avea o digitizare diferită - într-o direcție sau în sens opus. Produsele de dimensiuni mici, de regulă, sunt emise cu o singură scală. Pentru facilitarea lucrului cu dispozitive care au o gamă largă de măsurători, se folosesc două scale cu o digitizare multidirecțională. Un exemplu este o linie de construcție de oțel de 1000 mm.
GOST definește nu numai dimensiunile și toleranțele măsurătorilor care trebuie efectuate, ci și distanțele dintre curse, lungimea fiecărei curse. Pe scală sunt aplicate lovituri milimetrice, cinci milimetri, zece milimetri. Ele au lungimi diferite, cu o diferență de cel puțin un milimetru și jumătate. Aceleași curse trebuie să aibă aceeași lungime cu o eroare de cel mult 0,5 mm. Același lucru este valabil și pentru înălțimea digitizării. Marcarea marcatorilor indică limita de măsurare și numărul de scale:
- 500 GOST 427-75 - acest marcaj înseamnă că avem o bară de metal de 500 mm cu o singură scală;
- 1500 g GOST 427-75 - o riglă metalică cu o limită de măsurare de 1500 mm și două scale.
Materialul pentru fabricare este o bandă de oțel laminată la rece. Suprafața produsului trebuie să fie galvanizată (cromare). Acesta joacă un rol de protecție, protejând dispozitivul de coroziune. Pe de altă parte, prezența unui înveliș minimizează formarea strălucirii pe suprafața metalică, mărind astfel precizia măsurătorilor de către comandant. Orice dispozitiv de măsurare oferă întotdeauna o eroare în măsurători. Pentru conducători, o astfel de eroare nu poate fi mai mare de 0,1-0,2 mm.
Valoarea depinde de domeniul de măsurare: cu cât este mai lung dispozitivul, cu atât este mai mare deviația. Abaterea maximă posibilă este de 0,2 mm pe metru de lungime a dispozitivului.
2 Care sunt cerințele tehnice ale conducătorilor?
Scala începe la fața frontală. Pentru a stabili locul acestei exigente GOST cerințele stricte sunt impuse - în raport cu partea longitudinală trebuie să fie amplasate strict în unghi drept. Pentru ultimul accident vascular cerebral de zece milimetri cu digitizare, trebuie aplicate cel puțin cinci diviziuni suplimentare (prețul divizării de 1 mm). Uneltele cu capăt rotunjit sunt completate de o gaură specială pentru posibilitatea unei suspensii convenabile.
Diametrul găurii este de 5 mm, cu o gamă de măsurare care nu depășește 500 mm și de 8 mm pentru produsele mai lungi. Dacă pe dispozitiv există două scale, nu se aplică diviziuni milimetrice suplimentare și ambele fețe finale nu trebuie să aibă rotunjire și sunt strict perpendiculare pe fața longitudinală. Abaterea de rigiditate a feței GOST se determină la 0,04 mm. Pentru produsele cu o limită de măsurare mai mare de 1000 mm, eroarea de corecție poate fi de 0,08 mm. Fețele de capăt pot avea o rugozitate, dar performanțele sale nu trebuie să depășească Ra 2,5 în conformitate cu GOST 2789-73.
Eroarea măsurătorilor depinde, de asemenea, de lungimea instrumentului de măsurare. Datele privind abaterile permise sunt specificate în GOST 427-75 în tabele speciale. Semnele digitale sunt în mod necesar plasate lângă fiecare lovitură de zece milimetri. Cifra specificată denotă distanța de la capătul inițial al riglei până la această marcă. Instrumentele cu două scale pot avea o serie digitală sau două serii direcționate diferit.
3 Unde se utilizează produsele?
Măsurătorile de măsurare sunt atât de simple și familiare pentru fiecare persoană încât pare aproape imposibil să spună ceva nou despre aplicarea lor. În ciuda faptului că acestea sunt folosite nu numai pentru nevoile interne, ci și în scopuri de producție, niciun maestru care lucrează cu piese metalice pentru care acuratețea maximă a măsurătorilor efectuate nu este foarte importantă, nu va folosi numai rigla. Pe de altă parte, în domeniul construcțiilor sau al tamplarilor, măsurătorile făcute cu acest instrument simplu pot deveni baza pentru realizarea lucrărilor.
Dacă aveți nevoie să aplicați linii curbiliniare la ajutorul unui instrument convențional, vine un conducător local. dar este imposibil de măsurat cu ajutorul lui mărimea nu are o scară. Chiar dacă instrumentul pentru măsurători este selectat corect de către comandant și eroarea acestuia corespunde GOST, există întotdeauna posibilitatea de a face o eroare. Există mai multe motive pentru care precizia măsurătorilor este redusă:
- Utilizarea unor rigle deteriorate, de exemplu, îndoite, cu defecte la scară, etc.
- Contaminarea pe suprafața scării, care nu permite măsurători exacte.
- Instalarea incorectă a sculei în conformitate cu nota zero față de piesa măsurată.
- Încălcarea regimului de temperatură al măsurării, de exemplu, măsurarea unui țagle cu temperatură ridicată sau puternic încălzit.
- Temperatura aerului care nu corespunde condițiilor de efectuare a măsurătorilor (când temperatura este ridicată sau coborâtă, produsele metalice se schimbă ușor în dimensiunile lor liniare).
Cea mai simplă modalitate de a reduce probabilitatea de eroare în timpul măsurătorilor este de a efectua mai multe măsurători atunci când sunt îndeplinite toate condițiile necesare. Pe baza rezultatelor obținute în mai multe măsurători, se calculează media aritmetică, care poate fi considerată ca fiind cel mai precis indice cu mici abateri. La efectuarea măsurătorilor, este necesar să se potrivească exact cu marcajul zero cu începutul piesei de prelucrat pentru a minimiza eroarea. Instrumentul trebuie plasat strict de-a lungul liniei măsurate, fără deviații, diagonale.
Nu trebuie să uităm că, chiar și în acest caz, rigla de măsurare obișnuită nu va da niciodată rezultate de înaltă precizie. Costul împărțirii acestui dispozitiv este de 1 mm, ceea ce înseamnă că măsurătorile vor fi efectuate cu un milimetru. Pentru prelucrarea metalelor, prelucrarea metalelor, precizia nu este suficientă. Pentru a efectua măsurători în prelucrarea metalelor, sunt necesare inginerie mecanică, instalații sanitare, alte unelte și dispozitive care sunt capabile să producă rezultate cu măsurători într-un micron.
Trimiteți-le prietenilor: