Continuând o serie de articole utilizarea panourilor DSP pentru construcții face recomandări de la producătorii de prelucrare DSP (tăiere, găurire, frezare, rectificare), care sprijină DSP (cu cuie și șuruburi, plasarea și executarea articulațiilor) și finisarea suprafeței (pictura, tencuieli).
Reamintim, ciment-particule (DSP) - un material de construcții cu proprietăți unice, utilizate în tehnologia "instalare uscată". DSP se referă la generarea de materiale de construcție compozite moderne care au proprietăți care combină rezistența și durabilitatea cimentului cu flexibilitatea și ușurința prelucrării lemnului. Caracteristicile tehnice universale ale DSP au fost deja pe deplin apreciate în întreaga lume.
Plăcile moderne sunt fabricate prin presarea unui amestec tehnologic turnat format din așchii din lemn de conifere (24%), ciment portland (65%), substanțe minerale (2,5%) și apă (8,5%).
Articolul precedent descrie opțiunile de aplicare a plăcilor DSP pentru proiectarea fațadelor clădirilor de orice tip.
Până în prezent, Internetul are un număr mare de sfaturi și recomandări pentru a lucra cu plăcile DSP, dar multe dintre ele nu corespund realității. Pentru a înțelege cum să lucrăm în mod corespunzător cu plăcile DSP, ne-am referit la recomandările producătorilor.
Atenție vă rog! Pentru obținerea unei suprafețe prelucrate de plăci aglomerate de ciment, se utilizează un instrument de tăiere din aliaje dure.
Tăiere.
La tăierea (tăiere, tăiere) a plăcilor cu ciment pe obiect se folosesc ferăstraie circulare cu diametrul discului de 250 mm și un număr de dinți de cel mult 40. Viteza de rotație a discului este de 3000-4000 rpm.
Pentru a obține o margine netedă, lama de tăiere trebuie să iasă dincolo de suprafața inferioară a plăcii la distanța minimă posibilă. Plăcile de tăiere sunt realizate din partea din spate pentru a păstra fața deteriorării.
Gauri de găurire.
Pentru găurile de găurire din plăcile de ciment-particule, sunt utilizate burghie electrice manuale cu control electronic al vitezei. Pentru găurirea unor găuri simple, este posibil să se utilizeze burghie spiralate din material tăiat HSS, pentru o funcționare pe termen lung - se recomandă găurire metalică.
Frezare.
Pentru frezarea plăcilor de ciment, se folosesc mori electrice manuale cu mori de capăt echipate cu robineți din aliaj dur. Viteza sculei de tăiere este în intervalul de la 25-35 m / sec.
Măcinare.
Șlefuirea plăcilor de ciment în întreprindere nu este efectuată de JSP "BZS". În practică, la asamblarea plăcilor, pot apărea neregularități locale la intersecții, care trebuie îndepărtate prin măcinare. În acest scop, se folosesc mașini de vibratare manuală, excentrică (orbitală) sau bandă de șlefuit. Granularitatea materialului de măcinat ar trebui să fie cuprinsă între 40 și 80 de unități.
Atenție vă rog! Când se mănâncă, stratul superior de acoperire fin dispersat este rupt, ceea ce duce la descoperirea structurii plăcii, la creșterea absorbției de apă, la deteriorarea proprietăților fizice și mecanice. După terminarea tratamentului pe plăci, este necesară aplicarea unui primer pentru a stabiliza suprafața și pentru a reduce higroscopicitatea.
La tăiere, găurire, frezare și șlefuire a plăcilor de ciment, se eliberează o cantitate mare de praf, deci este necesar să se utilizeze dispozitive de aspirare a prafului și mijloace de aspirație.
Atenție vă rog! Toate elementele de legătură și elementele metalice ale structurilor portante trebuie să aibă o acoperire anticorozivă. Înainte de a fixa PAL, este necesar să vă asigurați că elementele carcasei sunt verticale și orizontale și că sunt în același plan. Toate planurile și fețele plăcilor îmbinate cu ciment trebuie să fie pregătite înainte de fixare. O atenție deosebită ar trebui acordată amorsării fețelor.
Plăcile de particulă din ciment sunt atașate la structurile purtătoare cu ajutorul șuruburilor și niturilor (când sunt fixate pe un profil metalic).
Pentru a asigura fixarea tehnologică corectă a plăcilor din așchii de ciment, cerința principală este de a observa pasul dintre elementele de fixare și distanțele dintre ele și marginile plăcilor, conform schemei și tabelului de mai jos.
Orificiile pentru șuruburile și niturile cu auto-filetare sunt forate într-un DSP cu un diametru de 1,2 ori mai mare decât diametrul propriu. Pentru a aprofunda capetele șuruburilor și niturilor cu auto-filetare, găuri pre-tăiate pentru o adâncime care depășește înălțimea de 1,5-2 mm.
Pentru a monta DSP fără orificii de pre-găurire, puteți utiliza șuruburi speciale cu un punct de întărire și un cap încrucișat prevăzut cu lame pentru a forma o adâncitură (contor) pentru dimensiunile sale.
Atenție vă rog! Mărimea șuruburilor și a șuruburilor este aleasă cu condiția ca lungimea piesei de prindere să nu fie mai mică decât două grosimi ale plăcii DSP și nu mai puțin de 10 diametre ale șurubului. Când înșurubați șuruburile și șuruburile cu auto-filetare, nu aplicați forță excesivă pentru a evita ruperea plăcii.
Tabelul prezintă dimensiunile minime ale șuruburilor și șuruburilor utilizate pentru fixarea plăcilor din așchii de ciment la elementele cadrelor portante, în funcție de grosimea și diametrul armăturii unui produs hardware.
Pentru fixare se recomandă utilizarea șurubelnițelor pneumatice, electrice sau fără cablu cu un sistem de reglare a vitezei de rotație și a cuplului.
Atenție vă rog! Atunci când se utilizează plăci de ciment pentru pereți, pereți despărțitori și plafoane, este necesar să le așezați cu o cusătura cu lățimea de 6-8 mm pentru exterior și 3-4 mm pentru uz intern. Cusătura poate fi acoperită cu o bară exterioară, un profil de lemn, staniu, metal sau polimer poate fi încorporat sau acoperit cu chit de plastic pe bază de rășini acrilice sau poliuretanice.
SURFACE FINALIZĂ DSP.
Plăcile de particule din ciment, ca orice panou, sunt supuse unei mici dilatări și contracții datorate schimbărilor de temperatură și umiditate.
La îmbinările plăcilor, este necesar să se lase un gol pentru dilatarea termică, ceea ce permite o dilatare liniară a plăcii. Pentru a preveni formarea fisurilor în amestec pentru etanșarea îmbinărilor, lățimea îmbinării de dilatare închise trebuie să fie de 8 mm pentru utilizare externă și 4 mm pentru îmbinarea interioară.
Cea mai simplă este o îmbinare de compensare neînchisă.
Atenție vă rog! Plăcile de ciment sunt livrate din fabrică cu un conținut de umiditate de 9 ± 3%. Depozitarea intermediară înainte de prelucrare și, de asemenea, instalarea trebuie să se efectueze în condiții uscate. Nerespectarea acestei cerințe poate plăci de absorbție cantitate inacceptabil de mare de umiditate, ceea ce poate duce la deteriorarea articulațiilor în punctele de atașare de tip închis și / sau, și vopsea deteriorarea plăcii de suprafață sprijinită pe șantier.
Structurile fețelor finale ale plăcilor și cusăturilor legate de ciment sunt diferite. Cele mai comune sisteme sunt prezentate mai jos. Atunci când se utilizează plăci aglomerate de ciment în afara clădirilor și pentru placarea pereților, nu se recomandă șlefuirea suprafeței plăcilor (cu excepția cazului în care suprafața solului este prevăzută cu cerințe speciale). Plăcile abrazive, în care particulele de lemn sunt vizibile direct pe suprafață, sunt de obicei folosite numai pentru podelele dispozitivului (datorită cerințelor stricte pentru grosime), precum și în cazuri speciale.
.
Deschideți rostul de expansiune.
Pentru a obține un aspect estetic al cusăturii, se recomandă îndepărtarea teșiturilor la un unghi de 45 ° față de fețele exterioare ale plăcilor de particule de ciment.
.
Deschideți îmbinarea de dilatare cu șuruburi la marginile DSP.
Comision de compensare închis.
Utilizarea unei rake.
Atenție vă rog! Indiferent de metodele utilizate pentru finisarea suprafețelor plăcilor aglomerate cu ciment, este necesar ca acestea să fie pregătite cu planurile și fețele lor. Lamele plăcilor sunt pregătite înainte de montare.
Colorarea plăcilor DSP.
Cea mai simplă și cea mai obișnuită metodă de finisare a suprafeței DSP este vopsirea cu formarea de îmbinări de compensare între plăci (cusături deschise).
În acest caz, înainte de a aplica vopseaua pe suprafața plăcii de ciment-particule, este necesar:
- aprofunda toate șuruburile cu 1-2 mm în placă;
- curățați de resturile și praful de pe suprafața plăcii. În cazul prezenței petelor de grăsime sau ulei, este necesar să le degresați;
- când este umezit, este necesar să se usuce placa;
- zashpatlevat toate depresiunile și chiturile fațadelor cioplite;
- după uscarea completă a chitului, nisipul zashpatlevannye loc;
- curata si primetovat fata si fetele de ciment-PAL (stabilizeaza suprafata, reduce higroscopicitatea, unifica baza);
- produce o placă de culoare.
Atenție vă rog! Materialele de vopsea trebuie să conțină pigmenți care sunt stabili în mediu alcalin. Pigmenții instabili pot duce la modificări ale nuanțelor de culoare.
Sisteme de vopsire și lacuri recomandate pentru finisarea fațadelor a plăcilor DSP cu dilatarea articulațiilor de dilatare
Umplerea rosturilor de dilatare cu chit elastic.
Umplerea îmbinărilor de dilatare este realizată prin chituire elastică pe bază de rășini acrilice și poliuretanice. Nu se utilizează chit de silicon pentru plăcile de ciment-particule.
Principala regulă pentru funcționarea articulației de dilatare este excluderea unei aderențe pe trei laturi în îmbinare, ceea ce determină o încărcare neuniformă a materialului de umplutură elastic și separarea ulterioară de fețele plăcilor de particule de ciment.
În acest scop, insereaza banda de polietilena sau șir din spumă de polietilenă, pentru a asigura o fixare elastică a umpluturii numai fețele opuse ale panourilor lipite ciment și pentru a distribui sarcina uniform pe materialul de umplutură.
Îmbinare de compensare închisă a chitului elastic cu căptușeală din banda polietilenă.
Cusătura de compensare închisă a chitului elastic cu inserție din cordon din polietilenă spumată.
Chitul recomandat pentru umplerea îmbinărilor.
Lucrări de tencuire.
Lucrările de tencuială pe plăci de ciment sunt executate cu o cusătura deschisă și o cusătura, închisă cu un sistem de finisare sau cu jgheaburi.
Lucrări de tencuieală sunt efectuate în cazurile în care suprafața plăcilor ar trebui să arate monolitice și netedă, fără rosturi de dilatare vizibile. După cum se știe, cu modificarea umidității relative, apare alungirea sau contracția plăcilor DSP. Pentru aceste modificări nu au avut nici un efect asupra aspectului unei suprafețe tencuită, și nu au dus la formarea de cavități (păr) fisuri, este necesar:
- atașați la structură plăcile primate anterior;
- umpleți îmbinările formate cu chit elastic;
- efectuați o umplere plană a suprafeței de lucru;
- Apăsați plasa de sticlă rezistentă la alcaline în stratul de acoperire format;
- aplicați un strat uniform de chit;
- efectuați o finisare finală (finisare).
Pardoseli din ciment cu plăci ceramice sau pietre decorative.
Atunci când se confruntă cu suprafețele de lucru ale plăcilor liate cu ciment placi ceramice sau piatra decorativa pentru fixarea lor și umple rosturile de expansiune trebuie să utilizeze mastic elastic.
Se recomandă aplicarea masticului adeziv pe întreaga suprafață de lucru a plăcii. Se recomandă îndepărtarea îmbinărilor de dilatare între plăci, asigurându-se coincidența lor cu cusăturile plăcilor ceramice și a pietrelor decorative. În caz contrar, țigla ceramică sau elementul de piatră decorativă care se suprapun pe plăcile de îmbinare trebuie lipite doar pe una dintre plăci, lăsând locul suprapunerii fără mastic adeziv.
În încăperi cu ventilație insuficientă pentru structuri cu încărcătură constantă de apă (baie, duș), este necesar să se utilizeze pilate de ciment preamestecate, cu aplicarea ulterioară a chitului de impermeabilizare pe acestea.
Trimiteți-le prietenilor: