Modele stereolitografice de rotor pentru propulsoare cu jet de apă, realizate pe modele de ceară ("șabloane") și turnarea fină a metalelor
Rapid prototip. abbr. BP este tehnologia de "prototipare" rapidă, crearea rapidă de prototipuri sau un model de lucru al sistemului pentru demonstrarea către client sau testarea fezabilității implementării. Prototipul este mai târziu rafinat pentru a obține produsul final.
Termenul este utilizat atât în tehnologia informației pentru a se referi la procesul de dezvoltare rapidă a software-ului (a se vedea RAD), cât și la tehnologiile legate de fabricarea părților prototipice fizice.
Prototyping rapid în fabricarea obiectelor fizice
Deoarece aproximativ la începutul anilor 1980 a început să se dezvolte în mod energic tehnologia de formare a obiectelor tridimensionale, nu prin îndepărtarea de material (de cotitură. Milling. EDM) sau forma semifabricat modificate (forjare. Matritare. Presare) și prin creșterea treptată (adăugare) material sau schimbarea stării de fază a substanței într-o anumită zonă a spațiului. În prezent, s-au înregistrat progrese semnificative în tehnologia formării stratificate a obiectelor tridimensionale pe imaginile lor de calculator. Aceste tehnologii sunt cunoscute sub diverse termeni, de exemplu, SFF (Freeform Fabrication Solid), FFFF (Fast Free Form Fabrication) sau CARP (Computer Aided Rapid Prototyping), dar cele mai frecvente sunt:
- stereolitografie (STL - stereolitografie);
- întărirea solidă (SGC - întărirea solului solid);
- Termoplastice (FDM - modelare depunere fuzionată);
- Pulverizarea termoplastelor (BPM - Producția de particule balistice);
- pulberi de sinterizare cu laser (SLS - sinterizare laser selectivă);
- LOM - modelarea obiectului laminat;
- Multi-modelare (modelare MJM Multi Jet)
- Centrele de imersie sau sistemele de realitate virtuală.
Toate aceste tehnologii presupun prezența unui model computerizat tridimensional. Cele mai multe dintre sistemele CAD cunoscute oferă modele de export în format standard pentru format STL prototip rapid.
Unele dintre instalațiile BP sunt numite imprimante 3D.
Numirea BP
- Pentru a evalua ergonomia, vizualizarea, designul produsului.
- Pentru evaluarea funcțională a produsului (controlul calității produselor de asamblare, caracteristici aerodinamice, caracter practic).
- Utilizare ca model pentru utilizare ulterioară în producție (ca matriță, instrument de electroeroziune etc.).
Avantajele tehnologiilor BP
- Reducerea duratei pregătirii tehnice pentru producerea de noi produse este de 2-4 ori.
- Scăderea prețului de cost al producției, în special în producția de mici dimensiuni sau în producția unică, de 2-3 ori.
- Creștere semnificativă a flexibilității producției.
- Creșterea competitivității producției.
- Utilizarea end-to-end a tehnologiilor informatice, integrarea cu sistemele CAD.
Dezavantaje ale tehnologiilor BP
- Prețuri relativ ridicate ale plantelor și consumabilelor.
- Precizie redusă
- Modele relativ scăzute de rezistență
În timp, deficiențele sunt eliminate treptat - prețurile sunt în scădere, alegerea tehnologiilor și a materialelor este în creștere.
Aplicații speciale ale UPS
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: