Izolatoarele liniare sunt proiectate pentru izolarea electrică și suspendarea cablurilor și a cablurilor de protecție împotriva descărcărilor electrice pe liniile aeriene, precum și pentru comutatoarele de exterior ale substațiilor.
Pentru suspendarea firelor și a cablurilor la suporturile liniilor aeriene sau la portalurile distribuitorului, izolatoarele lineare sunt livrate cu fitinguri metalice speciale.
După cum sa arătat mai sus (Fig.1.1.), Conform proiectului, izolatorii liniari sunt împărțiți în știfturi, tije și plăci suspendate.
Izolatoarele liniare sunt fabricate din porțelan și sticlă. Izolatoarele de țevi din materiale polimerice au fost dezvoltate și funcționează experimental.
Izolatoarele de tip pin sunt montate unul câte unul și sunt clasificate în funcție de tensiunea nominală, și anume: 6, 10, 20 și 35 kV. Elementele izolatoare de disc suspendate sunt asamblate în ghirlande pentru orice tensiune nominală (Tabelul 2.1). Instalațiile izolatoare de tip tija sunt produse pentru tensiunea 27 (pentru electrificarea căilor ferate), 35 și 110kV și din materiale polimerice - până la 750kV inclusiv [1-5].
Aceste izolatorii sunt realizate din porțelan sau sticlă de înaltă și constă dintr-un singur element izolator pentru tensiuni de până la 20 kV inclusiv (Fig.2.1, b.) Și a două elemente interconectate printr-un amestec de ciment-nisip - pentru tensiune 35kV și 20 (Fig.2.1 c, d).
Figura 2.1. Schițe ale izolatoarelor cu pini liniare
Denumirea "izolatoare tip pin" a fost obținută datorită metodei de atașare la suportul de traversare (suport) prin intermediul unor știfturi metalice sau cârlige.
Construcții de sticlă interdigitală izolatori tija nu sunt fundamental diferite de modele de același tip de izolatori de porțelan, dar care să permită fabricarea sticlei izolatorilor de sticlă sunt realizate cu o grosime a peretelui mai mică, cu dimensiuni mai precise.
Pe capul izolatorului cu știft există caneluri speciale pentru fixarea firului. Canelurile sunt situate în partea superioară și laterală a capului, în funcție de designul izolatorului. Raza șanțurilor corespunde diametrului maxim al firului montat.
Parametrii izolatorilor cu pini masculi
Notă: Notația veche a izolatoarelor este dată în paranteze. În coloana "Dimensiunea diametrului tijei" pentru izolatoarele de tije, sunt indicate dimensiunile împușcate ale găurii din izolator pentru cârlig sau pin.
În Fig.2.2. este prevăzut un ansamblu izolator liniar tip pin. Pinul sau cârligul este atașat la brațul de susținere printr-o piesă filetată, lungimea căreia depinde de dimensiunile suportului sau elementului transversal; Pentru a se conecta cu corpul izolatorului, crestătura se face pe știft, iar capătul știftului este înfășurat într-un baston colorat cu marmură. Crepe Fig. 2.2. Aranjamentul pinului
Trageți sonda cu corpul izolatorului de pe cârlig
în alte moduri.
Elastic știft de etanșare, deoarece experiența de operare arătat, mecanic suficient de puternic, cu toate acestea, există metode mai raționale, cum ar fi etanșarea cu ajutorul unei îmbinări filetate, aplicarea capace din material plastic. Când atașați izolator pini la un suport cu cârlig (figura 2.2). Astfel că acesta din urmă nu a fost transformat în suport, la cordaj său unic (cabluri de tensiune în timpul instalării, modul de urgență), este dat o formă în care axa de sârmă și axa șurubului cu suport Cârligele se află într-un plan. În același timp, tensiunea firului nu creează un cuplu în raport cu axa cârligului.
La ploaie, partea exterioară a suprafeței izolatorului este umezită complet cu apă. Doar suprafața sa inferioară rămâne uscată, astfel că aproape întreaga tensiune se aplică între capătul nervurii exterioare și bolțul. Din acest motiv, în ciuda unei creșteri semnificative a diametrului izolatorului (este cu aproximativ 35% mai mare decât înălțimea), tensiunea de descărcare este aproape jumătate. Tabelul 2.2 prezintă caracteristicile izolatoarelor lineare de tip pin.
Un astfel de izolator (Fig.2.3) constă dintr-o piesă izolatoare și o armătură. Partea izolatoare, din porțelan sau sticlă securizată, este realizată sub forma unei plăci cu o parte mediană în sus curbată, numită capul izolatorului.
Armătura constă dintr-un capac din fontă și o bară de oțel. Capacul este atașat la capul izolatorului, astfel încât să existe un spațiu de cel puțin 2 mm între ele, iar tija este conectată la piesa izolatoare cu ajutorul unui material de legătură. Materialul de legare este cimentul Portland cu nisip
purtând 1: 2. Coeficienții de temperatură. Suspensie izolator
Cuțit de extracție cu cap conic
cimentul și piesele izolatoare sunt aproximativ aceleași. Suprafețele capacelor și tijei trebuie galvanizate. Sarcina mecanică este transportată în principal de către capul izolatorului și, în principal, de părțile sale laterale.
Suprafața interioară și exterioară a piesei izolatoare este netedă (pentru geamurile izolatoare din porțelan), cu care nu se fixează chitul de ciment, realizat sub formă de pene. Această circumstanță asigură posibilitatea mișcării relative a capului și a garniturii de ciment, care la rândul său face posibilă evitarea apariției unor solicitări termice periculoase în capul izolatorului atunci când temperatura aerului se schimbă. Caracteristici Fig.2.4. Forțele acționează
Izolatorul este în mare măsură determinat de capul izolatorului
cu dimensiunile sale generale H și D.
Izolatorul din ghirlandă se află sub influența forțelor de tracțiune P, aplicate pe capacul izolatorului și tijei (figura 2.4).
Corpul conic cimentat situat în soclul capului acționează ca o pană care tinde să extindă capul izolator. Suprafața exterioară a capului, având forma unui con, formează de asemenea o pană care este comprimată atunci când este presată în stratul de ciment dintre cap și cap. Ca urmare, partea izolatoare din pereții laterali ai capului prezintă o stres general compresivă.
Suprafața netedă superioară a piesei izolatoare (plăci) este înclinată la un unghi de 5 până la 10 grade față de orizontală pentru a asigura curgerea apei de ploaie și a contaminanților.
Marginea plăcii este curbată în jos și formează o așa-numită picătură, împiedicând apariția unui flux continuu de apă de la suprafața superioară a izolatorului la cel inferior. Suprafața inferioară a plăcii este realizată cu nervuri pentru a mări lungimea scurgerilor pe suprafață și pentru a crește tensiunea de descărcare umedă.
Caracteristicile specificate ale designului izolatoarelor de placă le-au permis să le creeze pentru încărcături electromecanice distructive mari - de la 70 la 400kN și mai mult.
După cum s-a menționat mai sus, izolatoarele de tip placă sunt fabricate din dielectrice cu caracteristici electrice și mecanice necesare funcționării pe linii aeriene, care sunt suficient de stabile atunci când condițiile climatice se schimbă. Aceasta este porțelanul electric și sticla securizată.
Ca materii prime pentru izolatoare din sticlă călită în diverse combinații aplică nisip de cuarț fin, caolin sau alumină tehnică, sodă sintetică, cenușă de sodă, calcar, dolomit și altele.
Izolatorul, din sticlă călită, este în mod constant în stare stresată mecanic. Tensiunea care acționează asupra izolatorului este echilibrată pe toată durata de viață a acestuia. În cazul aplicării la tracțiune mecanică exterior izolator sau distrugere de sarcină de încovoiere poate avea loc numai după plata tensiunilor de compresiune în straturile exterioare. Apariția fisurilor în adâncimea sticlei egală cu grosimea stratului exterior comprimat duce la distrugerea și dezechilibre steklodetali care se dezintegrează în bucăți mai mici, dimensiunile de care depind de gradul de întărire. Geamurile pot fi, de asemenea, procesul de auto-distrugere în cazul în sticlă rămân pietre mici, care, în locațiile lor creează tensiuni cauzate de valoarea diferită a coeficientului de dilatare incluziuni suplimentare și greutatea principală a sticlei.
Într-un pahar alcalin, o parte din oxidul de sodiu este înlocuit cu oxid de potasiu. Utilizarea unui sticlă doi oxizi alcalini prevede o manifestare parțială a așa-numitului efect de neutralizare, care permite să se mențină ridicat prelucrabilităii sticlă alcalină convențională și, în același timp, vor spori considerabil proprietățile lor electrice și caracteristici, comparativ cu sticla odnoschelochnymi.
Izolatorii de sticlă călită sunt din ce în ce mai obișnuiți; producția de izolatoare din porțelan scade. Această direcție a politicii tehnice se explică prin următoarele:
1. Întregul proces tehnologic de fabricare a izolatoarelor din sticlă securizată poate fi complet mecanizat și automatizat. În plus, construcția de fabrici pentru producerea izolatoarelor din sticlă necesită cheltuieli considerabil mai mici decât cele din porțelan. Prin urmare, costul izolatoarelor de sticlă pentru producția în masă este mai mic decât cel al porțelanului.
2. Stocurile de materii prime pentru fabricarea sticlei în țară sunt disponibile în cantități suficiente.
3. Izolatoarele din sticlă pot fi fabricate pentru încărcături electromecanice de până la 400kN și mai mult, ceea ce este practic imposibil la porțelan.
4. Transparența sticlei facilitează detectarea crăpăturilor mici și a diferitelor tipuri de defecte și deteriorări în timpul examinării externe.
5. Utilizarea izolatoarelor din sticlă face posibilă evitarea efectuării testelor periodice de prevenire a ghirlandelor în timpul funcționării. Acest lucru se datorează faptului că fiecare deteriorare a geamului securizat duce la distrugerea plăcii izolatoare, care este ușor de detectat vizual în timpul următoarei runde de linii aeriene de către personalul de operare. În timpul distrugerii plăcii, are loc blocarea fragmentelor de sticlă dintre capac și miez, în timp ce rezistența mecanică a reziduului izolatorului este suficientă pentru a împiedica ruperea ghirlandei.
6. Rezistența mecanică crescută a straturilor de suprafață ale izolatoarelor din sticlă securizată previne apariția fisurilor. Rezistența electrică a sticlei, de regulă, este menținută pe tot parcursul vieții plantei, iar procesele de îmbătrânire a sticlei sunt mult mai lent decât porțelanul. Prin urmare, respingerea izolatoarelor din sticlă, care se datorează în principal fenomenelor auto-distructive, are loc în primul an de funcționare, în timp ce defectele izolatoarelor de porțelan încep să apară numai după mai mulți ani de funcționare.
În Fig.2.5. sunt prezentate schițele unor izolatoare de tip placă liniară suspendată, iar în tabelul 2.3 caracteristicile lor.
Figura 2.5. Schițe ale izolatoarelor cu disc suspensie
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: