Informații generale
Procesul tehnologic de asamblare și sudare a structurilor metalice asigură execuția secvențială a lucrărilor de asamblare și sudare cu ajutorul instrumentelor și echipamentelor speciale disponibile în atelier, care disting trei tipuri de producție de structuri metalice sudate: individuale, serie și masă.
Producția individuală acoperă pregătirea diferitelor modele rare și repetate, cu diferite forme și dimensiuni. O caracteristică caracteristică a producției individuale este lipsa de specializare a locurilor de muncă, deoarece partid, structurile asamblate sunt nesemnificative. La fiecare loc de muncă al magazinului de asamblare, se desfășoară diverse operațiuni de asamblare, fiecare proiect nou provocând necesitatea unei reorganizări a locului de muncă și iluminării cu dispozitive noi. Utilizarea dispozitivelor speciale pentru producerea de structuri individuale nu este justificată din punct de vedere economic. Prin urmare, se limitează la utilizarea unor dispozitive universale simple utilizate pe scară largă în asamblarea diferitelor structuri.
O caracteristică caracteristică a producției în masă este producerea de produse identice în loturi sau loturi mari. În același timp, pe anumite locuri de muncă specializate sunt efectuate anumite operațiuni de asamblare. Această producție are o calitate și o performanță deosebită.
La producția de masă în fiecare loc de muncă se efectuează o anumită operațiune, iar procesul de producție este supus unei anumite rate de lucru a producției de produse. Locurile de muncă sunt echipate cu dispozitive mai moderne, cu acțiune rapidă, mai rapide.
Procesul tehnic de sudare și asamblare implică:
1. respectarea deplină a secvenței de asamblare a structurii;
2. Aplicarea instrumentelor și dispozitivelor necesare pentru creșterea productivității lucrărilor de sudură;
3. coordonarea completă a operațiunilor de asamblare a sudării prin scut;
4. Efectuarea unui control cooperativ al calității asamblării și sudării;
5. condiționalitatea strictă a dimensiunilor principale ale structurii cu toleranțele corespunzătoare;
6. Respectarea reglementărilor privind protecția muncii.
În unele cazuri, cardul poate înlocui circuitul. Figurile 1.1 și 1.2 prezintă scheme schematice pentru fabricarea ansamblurilor: rafturi și panouri. Asamblarea generală se realizează din aceste unități cu ajutorul pieselor prefabricate din țevile de profil 50 + 50 și 50 + 25 (în desen detaliile pozițiilor 5, 7, 8)
Reguli pentru prinderea sudurilor
Ansamblul poate fi împărțit în următoarele tipuri:
A) asamblarea structurii din ansamblurile individuale asamblate din părți;
B) asamblarea completă a structurilor din părți.
Elemente structurale ale îmbinărilor de sudură
Pentru a obține o îmbinare sudată de calitate, este necesar să pregătiți corect marginile.
Figura 1.2. Cusaturi pentru fabricarea unui schelet de scut
Asemenea cusături sunt realizate în conductor după manipularea și controlul calității
H 3 - îmbinarea articulației tijă (punct sudat) Pasul dintre punctele de 50 mm
Moduri de sudare
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: