Crimparea se numește teste hidraulice efectuate pentru a verifica comunicațiile închise de inginerie pentru defectele ascunse și etanșeitatea îmbinărilor cap la cap. O pompă manuală sau electrică de testare prin presiune permite identificarea precisă și rapidă a părților defecte ale rezervoarelor închise și a echipamentelor sub vid, conductelor pentru încălzire, apă și gaz. De asemenea, pompele ajută la determinarea corectă a valorilor de funcționare și de presiune maximă în cazan, abur și alte instalații.
Tipuri de testere de presiune
- manual, alimentat prin mijloace mecanice;
- Electric, care funcționează dintr-o rețea electrică normală cu o tensiune de 220V.
Există, de asemenea, modele de pompe electrohidraulice, dar acestea sunt folosite mult mai rar pentru testarea conductelor.
Conform principiului acțiunii, testerele de presiune produc:
- membrană;
- piston;
- cu palete rotative.
Pentru testarea hidraulică a diferitelor conducte, apa sau uleiul mineral este cel mai adesea folosit ca mediu de lucru. Un anumit volum de lichid este pompat în sistemele închise prin pompe, după care presiunea necesară în țevi este creată de către testerele de presiune și se verifică etanșeitatea unităților de conectare. În același mod, sunt testate mașinile hidraulice, cazanele și alte echipamente.
Pompele sunt echipate cu furtunuri de înaltă presiune, rezervoare, manometre, supape de siguranță, filtre etc. La selectarea unităților, trebuie acordată atenție diametrului posibil al țevilor ce urmează a fi conectate, presiunii maxime și volumului sistemului care urmează a fi presurizat.
Principiul de funcționare
Trebuie remarcat faptul că pentru testerele de presiune, principalul indicator nu este capacitatea, ci posibila limită de acumulare a presiunii în sistem și durata de reținere a acestuia la nivelul obținut. Înainte de începerea încercărilor hidraulice, umpleți conducta sau rezervorul cu un lichid (apă sau ulei). După aceasta, o pompă de testare la presiune este conectată la țevi și începe să pompeze presiunea în ele până când depășește presiunea de lucru de 2-3 ori.
Documentele de reglementare specifică timpul de îndoire și presiunea necesară pentru testarea conductelor. Indicatorii depind de scopul sistemului și de parametrii mediului fluid sau gazos care este transportat.
Procesul durează mai multe ore, timp în care presiunea necesară trebuie menținută în sistem. Tot acest timp cu ajutorul unui manometru se efectuează controlul asupra efectuării testelor. O scădere a valorii presiunii indică faptul că sistemul prezintă scurgeri în conexiuni sau prin găuri din pereții conductei. În acest caz, seringa este oprită, apa este drenată și defectele sunt eliminate. Numai după ce acest test este reînnoit. Cu o presiune stabilă pe manometru, sistemul sau echipamentul hidraulic poate fi considerat sigilat.
Lucrările de testare produc:
- înainte de punerea în funcțiune a sistemelor de inginerie;
- înainte de a începe reparațiile rețelelor sau echipamentelor hidraulice (pentru detectarea corectă a scurgerilor);
- în toamnă, înainte de a porni sistemul de încălzire (pentru a preveni accidentele în timpul iernii).
Testarea sistemelor de încălzire și a conductelor de inginerie se face numai cu ajutorul unui lichid ca mijloc de lucru. Incompresibilitatea acestuia face posibilă identificarea unei scurgeri "moi" în locurile de îmbinări slabe, în timp ce în cazul testelor pneumatice cu aer, țevile se pot rupe în puncte slabe.
Aparate de testare mecanice de presiune
Pentru a efectua testarea hidraulică autonomă a conductelor, cea mai bună alegere ar fi o pompă manuală de testare a presiunii. În absența electricității și a unui sistem centralizat de alimentare cu apă, se va dovedi pur și simplu un instrument indispensabil. Dispozitivul este acționat de mâner și de puterea fizică a operatorului.
Avantajele testării hidraulice a conductelor produse de unitățile de mână sunt prețul accesibil și dimensiunile compacte ale pompei, independența sa de distanța rețelelor de utilități și funcționarea în siguranță.
Costul scăzut al mașinii de sertizare face posibilă realizarea fără costuri financiare semnificative pentru un singur instalator, cu excepția faptului că achiziționarea unei pompe pentru o echipă de două sau trei persoane va fi o achiziție profitabilă. Un astfel de echipament pentru testare a conductelor se va achita rapid atunci când se efectuează comenzi private, deoarece proprietarii de case nu riscă să facă ei înșiși această muncă.
Compactitatea și greutatea redusă a pompelor sub presiune fac posibilă instalarea acestora în condiții de îngheț și în locuri greu accesibile. În unele cazuri, pur și simplu nu există o alternativă la utilizarea acestora. În plus, deplasarea sculei din loc în loc nu este dificilă din cauza greutății sale scăzute.
Adesea, testele hidraulice trebuie efectuate în case, unde din anumite motive nu există electricitate. Pentru pompele manuale de presiune, aceasta nu este o problemă. În plus, ele pot fi utilizate în zone umede, fără teama de a obține traume electrice.
Siguranța testelor mecanice de presiune este asigurată de absența elementelor cu rotire rapidă și autopropulsate. În timpul funcționării pompelor nu apar scântei, prin urmare echipamentele pot fi utilizate în zone cu cerințe sporite de siguranță la incendiu.
Dar, din păcate, pompa de mână nu este universală, deoarece are anumite limitări în utilizare:
- Presiunea înaltă în sistem nu poate fi atinsă;
- procesul de injectare a presiunii în sistemele de încălzire sau în conductele de alimentare cu apă este destul de intens;
- Folosirea forței de muncă manuală face procesul de criptare ineficient.
Plecând de la cele de mai sus, se poate concluziona că pompele de mână sunt mai potrivite pentru testarea hidraulică a conductelor sanitare și a sistemelor de încălzire de mică amploare. Pentru rețelele la scară largă, lucrul cu testeri de presiune similare nu diferă în ceea ce privește confortul. De asemenea, nu ar trebui să alegeți echipamentul manual pentru specialiști, pentru care crimparea conductelor este principalul mijloc de câștig.
Pompe electrice
Echipamentul de testare a presiunii care funcționează din rețeaua de alimentare este echipat cu motoare care conduc unitatea de pompare. Ele au avantaje fără îndoială, care constau în:
- în simplitate și comoditate de funcționare - pentru a începe lucrul este suficient să apăsați butonul de pe telecomandă, ceea ce nu necesită eforturi fizice speciale;
- în posibilitatea de a obține o presiune mai mare în sistemele de încălzire și alimentare cu apă, în comparație cu testele manuale de presiune, precum și de menținerea acestora pe perioada necesară;
- în productivitate ridicată - procesul de forțare a presiunii în țevi este rapid;
- în universalitate și funcționalitate;
- în mobilitate.
În ciuda faptului că crimparea are o tehnologie simplă pentru testarea hidraulică a conductelor și a sistemelor de încălzire, necesită îngrijire, precizie și prezența specialiștilor.
Pompa electrică de testare nu este lipsită de deficiențe. Acestea includ:
- costuri ridicate;
- dependența de electricitate;
- mare greutate și dimensiune.
Se poate observa că acest tip de testoare de presiune nu poate fi mai potrivit pentru profesioniștii pentru testarea hidraulică a sistemelor de încălzire cu racord și a rețelelor de utilități situate în clădiri cu mai multe etaje.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: