Fabricarea protezelor prin frezare
Astăzi, tehnologiile CAD / CAM sunt adesea folosite pentru fabricarea protezelor moderne. Începând cu câțiva ani în urmă în industrie, acestea sunt utilizate cu succes în stomatologie astăzi. Esența lor constă în proiectarea calculatorului și fabricarea ulterioară a protezelor într-un mod automat. Tehnologia face posibilă fabricarea unui pat protetic de formă individuală.
Există două metode de fabricare a protezelor cu ajutorul computerelor:
- Metoda de scădere (tot excesul este îndepărtat din blocul de materiale);
- Metoda de adăugare (proteza este aliniată stratului cu strat).
Să prezentăm principalele avantaje ale sistemelor CAD / CAM de frezat:
- Acuratețe maximă (potrivire la margine până la 20-30 microni);
- Posibilitatea de a folosi materiale inovatoare;
- Viteză de producție ridicată;
- Dimensiune compactă a echipamentului.
Metoda de frezare poate fi utilizată pentru a produce modele de rânduri dentare individuale și o maxilară completă, dacă este precedată de scanarea intraorală sau scanarea impresiilor. Aceeași tehnologie este utilizată cu succes pentru fabricarea de șabloane de navigație.
Strategia de frezare
Precizia și eficiența măcinării sunt determinate de caracteristici precum etapa de deplasare a piesei de prelucrat și a tăierii de frezat, numărul de piese prelucrate în modul automat, natura reținerii acestora. Precizia frezării este mai mare, cu atât este mai mică treapta de schimbare. Cele mai moderne mașini-unelte au o fază de părtinire de 0,5 μm.
Țineți blanchetele în diferite moduri. Având în vedere dimensiunile mari ale pieselor, se poate presupune că menținerea piesei de prelucrat numai pe o parte poate conduce la erori mari de frezare pe partea care este cât mai departe de punctul de fixare posibil. Pentru a reduce cantitatea de eroare, este necesar să fixați piesa de prelucrat de-a lungul întregului perimetru.
Pentru a crește precizia și pentru a economisi timp, tăietorul trebuie să se deplaseze de-a lungul unei curbe închise. Toate nuanțele din strategie trebuie să fie clar acceptate. Aceasta privește direcția și viteza frezei, viteza de rotație, tipul și grosimea materialului utilizat.
Parametrii cei mai importanți ai modurilor de frezare (cale, diametru, viteză, viteză) sunt calculați de programul de calculator. Acestea depind în mare măsură de tipul de material, astfel încât materialele fragile sunt prelucrate la viteze mari, în timp ce materialele vâscoase sunt prelucrate la viteze reduse.
Piesa de prelucrat trece printr-o prelucrare fină și fină. Pentru prelucrarea brutală, se utilizează un cutter cu diametru mai mare, cu un pas mai larg de mișcare. Finisare fină cu un tăietor subțire, cu un pas mic. Ca urmare, durata totală de măcinare este redusă și se obține o mare precizie a produselor.
Este necesar să alegeți un tăietor pentru tipul de material prelucrat. Pentru ferăstrău cu diamant, pentru carbura metalică, pentru aluminiu de ceară și pentru carbură de plastic cu un model, împiedicând lipirea plasticului pe freza.
Fiecare dintre aceste cerințe trebuie să fie luată în considerare în software-ul care controlează funcționarea mașinii de frezat. În plus, programul optimizează distribuția pieselor în volumul piesei de prelucrat.
La frezarea titanului, este necesar să se utilizeze lichide care nu permit ca materialul să se aprindă. Dar acest lucru nu este practic și duce la contaminarea altor blancuri. Prin urmare, majoritatea sistemelor sunt ascuțite la frezarea uscată (titanul este o excepție).
Piața mașinilor de frezat
În piața dentară, există multe mașini de frezat deschise. Ele diferă în funcție de dimensiune, productivitate, grad de precizie, numărul de grade de libertate, capacitățile de prelucrare a anumitor tipuri de materiale. Acest lucru face alegerea mai dificilă. Dar cea mai mare parte a pieței este ocupată de mașini mici și mijlocii cu capacitate medie, capabile să proceseze oxid de zirconiu, plastic, compozit și ceară. Ei își pot permite chiar și un mic laborator dentar.
În același timp, cel mai mare beneficiu al producției este furnizat de mașinile mari. Mită cu o productivitate ridicată, dar în același timp necesită costuri semnificative de transport.
Trimiteți-le prietenilor: